一种热交换器及饮水机制造技术

本发明专利技术提供一种热交换器及饮水机，其中，包括直通连体、若干个热水管路和端盖；所述直通连体内设有若干条贯穿直通连体的两端的冷水水路，所述热水管路设置在冷水水路内，所述直通连体的两端设置有端盖；所述端盖上设置有与冷水水路对应连接的冷水进水口和冷水出水口，所述端盖上设置有与热水管路对应连接的热水进水口和热水出水口。本发明专利技术通过将上下壳一体化结构加工，有效简化了加工工艺，使得结构简化，使得生产加工更容易实现，并有效提高了合格率，规避了热水管路影响上下壳组合结构的稳定性的问题。稳定性的问题。稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器及饮水机


[0001]本专利技术涉及热水器设备
，特别是一种热交换器及饮水机。

技术介绍

[0002]生活中，为了健康，人们均以喝温水为宜，但是温水的获取主要还是习惯利用烧开的水降温，这样就很浪费时间，可以通过设计一种装置采用热交换的方式将热水降温成温水，这样可以不用等待即可获得温水。在实际生活中应用的热交换器往往结构复杂，使得需要进行多次复杂的加工工艺。
[0003]一般情况下，热交换器的结构上壳、设置有冷水水路的下壳以及热水水路的管道，热水管道设置在冷水水路内，再将上壳安装至下壳内，因此需要分别进行上述结构的加工，使得加工工艺复杂，同时，受热水管路成型影响，上壳与下壳组合无论采用胶连接、热板焊接、超声波焊接等生产工艺都将受到很大影响，合格率极低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种热交换器及饮水机，以有效解决上述问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种热交换器，其中，包括直通连体、若干个热水管路和端盖；所述直通连体内设有若干条贯穿直通连体的两端的冷水水路，所述热水管路设置在冷水水路内，所述直通连体的两端设置有端盖；所述端盖上设置有与冷水水路对应连接的冷水进水口和冷水出水口，所述端盖上设置有与热水管路对应连接的热水进水口和热水出水口。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述热水管路包括多组U型管和第一U型连接管，相邻的所述U型管之间通过第一U型连接管连接形成单个热水水路，所述端盖上设置有与热水水路的两端分别连接的热水进水口和热水出水口。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述U型管为U型不锈钢波纹管，所述第一U型连接管为不锈钢材质或硅胶材质。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述U型管为两段直管和第二U型连接管；所述第二U型连接管的两端分别与两段直管连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述直管为不锈钢材质，所述U型连接管为不锈钢材质或硅胶材质。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：其特征在于，相邻的所述冷水水路之间互相连通形成单个冷水水路，所述端盖上设置有与单个冷水水路的两端分别连接的冷水进水口和冷水出水口。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述U型管贯穿冷水水路的两端，所述端盖内设置有与U型管相应的第一安装槽，所述端盖内设置有内设置有与第一U型连接管相应的第二安装槽，所述U型管的一端通过第一安装槽设置在端盖内，所述第一U型连接管的一端通过第二
安装槽设置在端盖内。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述直通连体上设置有限位件，所述限位件设置在U型管的弯曲处或设置在第一U型连接管的弯曲处。
[0014]作为本专利技术的进一步改进：所述若干个冷水水路在直通连体上呈环形、半环形、三角形、直线形、平铺方形、S形的其中一种形状排列设置。
[0015]一种饮水机，其中，所述饮水机应用上述任意一项所述的热交换器。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过将上下壳一体化结构加工，有效简化了加工工艺，使得结构简化，使得生产加工更容易实现，并有效提高了合格率，规避了热水管路影响上下壳组合结构的稳定性的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构爆炸示意图。
[0019]图2为本专利技术的部分结构组装示意图。
[0020]图3为本专利技术的整体结构组装示意图。
[0021]图4为本专利技术的热水管路结构示意图。
[0022]图5本专利技术的U型管结构示意图。
[0023]图6为现有技术的结构爆炸示意图。
[0024]图7为现有技术的结构示意图。
[0025]附图说明：1
‑
直通连体；2
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热水管路；3
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端盖；4
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冷水水路；5
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冷水进水口；6
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冷水出水口；7
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热水进水口；8
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热水出水口；21
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U型管；22
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第一U型连接管；211
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直管；212
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第二U型连接管；31
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第一安装槽；9
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限位件；100
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上壳；200
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热水水路；300
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下壳；400
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冷水水路。
具体实施方式
[0026]现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：
[0027]现有技术：
[0028]如附图6
‑
7所示，现有技术中的热交换器包括上壳100、热水水路200和下壳300；所述下壳300中设置有冷水水路400，在安装时，将热水水路200设置在冷水水路400中，再将上壳100设置下壳300上，即完成了上壳100、热水水路200和下壳300的组装。
[0029]然而，虽然组合后，冷水水路400和热水水路200形成了热交换，但受热水管路2成型影响，上壳100与下壳300组合无论采用胶连接、热板焊接、超声波焊接等生产工艺都将受到很大影响，合格率极低。且上壳100、下壳300、冷水水路400、热水水路200的加工工艺也较为复杂。
[0030]另外传统的热水水路200采用的是一体的弯折结构，即一根管段经过弯折加工成具有多段弯折的管路，这不仅给加工带来更复杂的工艺、更高的加工难度，其精度也难以把控。
[0031]实施例一：
[0032]本实施例提供如附图1
‑
3所示的一种热交换器，其中，包括直通连体1、若干个热水管路2和端盖3；所述直通连体1内设有若干条贯穿直通连体1的两端的冷水水路4，所述热水
管路2设置在冷水水路4内，所述直通连体1的两端设置有端盖3；所述端盖3上设置有与冷水水路4对应连接的冷水进水口5和冷水出水口6，所述端盖3上设置有与热水管路2对应连接的热水进水口7和热水出水口8。
[0033]在本实施例中，直通连体1用于在本体内部设置冷水水路4；若干个热水管路2用于形成一条或多条热水水路，冷水水路4用于内置热水管路2，从而使得冷水水路4和热水水路进行接触，达到冷热交换，使热水水路内部的热水实现降温成为温水的效果；而端盖3与直通连体1的两端连接，其目的在于封闭贯穿设置的冷水水路4，并能够将热水管路2伸出直通连体1的两端固定在端盖3内，实现热水管路2的固定；冷水进水口5连接进水端，用于输入冷水，冷水出水口6用于输出冷水，输出的冷水可通过收集装置进行收集，其吸收了热量的冷水还可以在降温变回冷水后重新输入实现循环使用，即冷水自冷水进水口5进入内部的冷水水路4中，经过一轮或多轮与热水水路的热交换后，自冷水出水口6中出来；热水进水口7用于输入热水，其与热水供水端连接，热水出水口8用于输出降温后的温水，即热水自热水进水口7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换器，其特征在于，包括直通连体、若干个热水管路和端盖；所述直通连体内设有若干条贯穿直通连体的两端的冷水水路，所述热水管路设置在冷水水路内，所述直通连体的两端设置有端盖；所述端盖上设置有与冷水水路对应连接的冷水进水口和冷水出水口，所述端盖上设置有与热水管路对应连接的热水进水口和热水出水口。2.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，所述热水管路包括多组U型管和第一U型连接管，相邻的所述U型管之间通过第一U型连接管连接形成单个热水水路，所述端盖上设置有与热水水路的两端分别连接的热水进水口和热水出水口。3.根据权利要求2所述的一种热交换器，其特征在于，所述U型管为U型不锈钢波纹管，所述第一U型连接管为不锈钢材质或硅胶材质。4.根据权利要求2所述的一种热交换器，其特征在于，所述U型管为两段直管和第二U型连接管；所述第二U型连接管的两端分别与两段直管连接。5.根据权利要求4所述的一种热交换器，其特征在于，所述直管为不锈钢材质，所述U型连接管为不锈钢材质或硅胶材质。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世海，王守宏，陈华秋，马小飞，杜丽燕，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：