一种升降式放空火炬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式放空火炬，包括火柜筒体、提升链条和升降平台，所述火柜筒体底部设置有固定底座，所述火柜筒体下方两侧均设置有支撑杆，所述火柜筒体顶部设置有排气罩，所述火柜筒体上方两侧均设置有配气管，所述配气管内侧表面设置有配气支管，所述配气支管一端上方设置有配气喷嘴，本实用新型专利技术通过设置有提升绞车，能够带动提升链条将升降平台通过提升链轮向上方提升移动，便于将火柜点火枪进入引火管内部，实现高空高压自动点火，无需攀爬者攀爬作业，安全性更高，亦可将带动火柜点火枪的升降平台放置在地面上方进行及时维修和更换点火头，确保放空火柜的使用正常。确保放空火柜的使用正常。确保放空火柜的使用正常。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式放空火炬


[0001]本技术涉及放空燃烧设备
，具体涉及一种升降式放空火炬。

技术介绍

[0002]放空火炬是石油天然气开采放空不可缺少的安全设施,它的主要作用是保护在天然气开采过程中,防止管线、压力容器、设备超压和处理设备事故、检修时起泄压放空作用。
[0003]现有的放空火柜一般高度较高，且长期置于野外，表面腐蚀严重，同时，放空火柜顶部面积较窄，攀登难度较大，不利于攀爬者攀爬，给攀爬者高处作业带来障碍。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的现有的放空火柜一般高度较高，且长期置于野外，表面腐蚀严重，同时，放空火柜顶部面积较窄，攀登难度较大，不利于攀爬者攀爬，给攀爬者高处作业带来障碍的问题，提供一种升降式放空火炬，该升降式放空火炬具有升降机构实现高空点火，安全性更高的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降式放空火炬，包括火柜筒体、提升链条和升降平台，所述火柜筒体底部设置有固定底座，所述火柜筒体下方两侧均设置有支撑杆，所述火柜筒体顶部设置有排气罩，所述火柜筒体上方两侧均设置有配气管，所述配气管内侧表面设置有配气支管，所述配气支管一端上方设置有配气喷嘴，所述配气支管外侧表面设置有引火管，所述火柜筒体内部上方前侧表面设置有固定杆，所述固定杆一端设置有提升链轮，所述火柜筒体内部两侧下方表面均设置有限位槽，所述火柜筒体内部下方设置有限位轴，所述升降平台两端均设置有限位环，所述升降平台上方两侧均设置有火柜点火枪，所述提升链条一端设置有卡块，所述卡块设置在升降平台内部，所述提升链条一端设置有提升绞车，所述提升链条外侧表面设置有集中控制箱。
[0006]优选的，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆均与火柜筒体下方两侧焊接固定连接，所述固定底座与火柜筒体底部焊接固定连接。
[0007]优选的，所述排气罩与火柜筒体顶部固定连通连接，所述限位轴两端均与火柜筒体内部下方限位固定连接。
[0008]优选的，所述配气管和引火管均设置有两个，两个所述配气管内侧表面均与配气支管固定连通连接，两个所述引火管均与配气支管外侧表面限位固定连接，所述配气支管一端上方均与配气喷嘴固定连通连接。
[0009]优选的，所述固定杆设置有两个，两个所述固定杆一端均与火柜筒体内部上方前侧表面焊接固定连接，所述提升链轮一侧均与固定杆固定连接。
[0010]优选的，所述限位槽和限位环均设置有两个，两个所述限位槽均与火柜筒体内侧两侧下方表面嵌合固定连接，两个所述限位环均与升降平台两端固定连接，所述升降平台通过限位槽和限位环与火柜筒体内部限位卡合连接。
[0011]优选的，所述火柜点火枪设置有两个，两个所述火柜点火枪均与升降平台上方两
侧固定连接，两个所述火柜点火枪均与集中控制箱电性控制连接，所述集中控制箱与提升链条外侧表面限位活动连接。
[0012]优选的，所述卡块与提升链条一端固定连接，所述卡块与升降平台内部限位固定连接，所述升降平台通过提升绞车和提升链条与火柜筒体内部升降滑动连接，所述提升链条分别与限位轴和提升链轮外侧限位活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种升降式放空火炬，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置有提升绞车，能够带动提升链条将升降平台通过提升链轮向上方提升移动，便于将火柜点火枪进入引火管内部，实现高空高压自动点火，无需攀爬者攀爬作业，安全性更高，亦可将带动火柜点火枪的升降平台放置在地面上方进行及时维修和更换点火头，确保放空火柜的使用正常。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的升降式放空火炬的结构示意图；
[0017]图2是本技术提出的升降式放空火炬的俯视图；
[0018]图3是本技术提出的升降式放空火炬的侧视图；
[0019]图4是本技术提出的升降式放空火炬的前视图；
[0020]图5是本技术提出的升降式放空火炬的图4中A处的放大图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、火柜筒体；2、固定底座；3、集中控制箱；4、提升绞车；5、排气罩；6、支撑杆；7、提升链条；8、配气管；9、限位轴；10、固定杆；11、升降平台；12、卡块；13、提升链轮；14、引火管；15、火柜点火枪；16、限位环；17、限位槽；18、配气支管；19、配气喷嘴。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种升降式放空火炬，包括火柜筒体1、提升链条7和升降平台11，火柜筒体1底部设置有固定底座2，火柜筒体1下方两侧均设
置有支撑杆6，火柜筒体1顶部设置有排气罩5，火柜筒体1上方两侧均设置有配气管8，通过设置有配气管8，能够将引燃气体进行收纳作业，配气管8内侧表面设置有配气支管18，通过设置有通过配气支管18，能够将引燃气体分别分配给各个配气喷嘴19，最后从配气喷嘴19喷出，完成引燃配气的配气步骤，配气支管18一端上方设置有配气喷嘴19，配气支管18外侧表面设置有引火管14，火柜筒体1内部上方前侧表面设置有固定杆10，固定杆10一端设置有提升链轮13，火柜筒体1内部两侧下方表面均设置有限位槽17，火柜筒体1内部下方设置有限位轴9，升降平台11两端均设置有限位环16，通过设置有限位环16和限位槽17，能够防止升降平台11在上下升降过程中出现异常偏离，导致火柜点火枪15无法进行引火管14内部进行引燃，升降平台11上方两侧均设置有火柜点火枪15，提升链条7一端设置有卡块12，卡块12设置在升降平台11内部，提升链条7一端设置有提升绞车4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式放空火炬，包括火柜筒体(1)、提升链条(7)和升降平台(11)，其特征在于：所述火柜筒体(1)底部设置有固定底座(2)，所述火柜筒体(1)下方两侧均设置有支撑杆(6)，所述火柜筒体(1)顶部设置有排气罩(5)，所述火柜筒体(1)上方两侧均设置有配气管(8)，所述配气管(8)内侧表面设置有配气支管(18)，所述配气支管(18)一端上方设置有配气喷嘴(19)，所述配气支管(18)外侧表面设置有引火管(14)，所述火柜筒体(1)内部上方前侧表面设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)一端设置有提升链轮(13)，所述火柜筒体(1)内部两侧下方表面均设置有限位槽(17)，所述火柜筒体(1)内部下方设置有限位轴(9)，所述升降平台(11)两端均设置有限位环(16)，所述升降平台(11)上方两侧均设置有火柜点火枪(15)，所述提升链条(7)一端设置有卡块(12)，所述卡块(12)设置在升降平台(11)内部，所述提升链条(7)一端设置有提升绞车(4)，所述提升链条(7)外侧表面设置有集中控制箱(3)。2.根据权利要求1所述的升降式放空火炬，其特征在于，所述支撑杆(6)设置有两个，两个所述支撑杆(6)均与火柜筒体(1)下方两侧焊接固定连接，所述固定底座(2)与火柜筒体(1)底部焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的升降式放空火炬，其特征在于，所述排气罩(5)与火柜筒体(1)顶部固定连通连接，所述限位轴(9)两端均与火柜筒体(1)内部下方限位固定连接。4.根据权利要求1所述的升降式放空火炬，其特征在于，所述配气管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜强，曾兵，白兰锋，鞠传忠，
申请(专利权)人：成都市兆龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：