本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔顶部的左侧活动连接有进料辊，所述冷却箱内腔底部的两侧均活动连接有冷却辊。本实用新型专利技术通过当橡胶带向右移动时，刮板将橡胶带表面附着冷却液刮除，然后橡胶带表面残余的冷却液被吸水棉擦除，当吸水棉吸取的冷却液过多时，启动电机，电机带动带动方框向靠近橡胶带的一侧移动，方框对吸水棉挤压，吸水棉吸取的冷却液被挤出并落在收水箱内腔的底部，冷却液可以被回收利用，具备了节约冷却液的优点，橡胶带的表面会附着的冷却液会被收集，冷却液不会急速减少，不需要频繁的在冷却槽的内部添加冷却液，缩减了冷却装置使用成本。用成本。用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工冷却装置
[0001]本技术涉及橡胶
，具体为一种橡胶加工冷却装置。
技术介绍
[0002]橡胶混炼加工后温度较高，需要用到工冷却装置，而专利公开号为201820486263.1，公布了一种橡胶加工冷却装置，包括冷却槽体、进料辊、出料辊和冷却辊，进料辊和出料辊均通过中心轴连接在冷却槽体的前后侧壁之间，两个冷却辊位于进料辊和出料辊之间，冷却槽体的前后侧壁上各开有两个滑槽，两个冷却辊的前后两侧也连接中心轴，中心轴的端部连接上下滑动装置，上下滑动装置位于对应的滑槽内，并沿着滑槽上下滑动。本技术的有益效果有：冷却辊可通过上下滑动装置在滑槽中上下滑动，橡胶开始加工冷却前，将冷却辊移至上方，这样工人可快速便捷的将橡胶穿过冷却辊，使用便捷性提高；结构简单，操作便捷，加工冷却时无需人工操作，自动进行加工冷却。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：橡胶带经过冷却槽的内部出去后，橡胶带的表面会附着有冷却液，当大量的橡胶带持续经过冷却槽的内部时，其内部的冷却液会急速减少，需要频繁的在冷却槽的内部添加冷却液，而橡胶带表面附着的冷却液会滴落在地面上，增加了冷却装置的使用成本。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种橡胶加工冷却装置，具备了节约冷却液的优点，解决了橡胶带经过冷却槽的内部出去后，橡胶带的表面会附着有冷却液，当大量的橡胶带持续经过冷却槽的内部时，其内部的冷却液会急速减少，需要频繁的在冷却槽的内部添加冷却液，而橡胶带表面附着的冷却液会滴落在地面上，增加了冷却装置使用成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶加工冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔顶部的左侧活动连接有进料辊，所述冷却箱内腔底部的两侧均活动连接有冷却辊，所述冷却箱内腔顶部的右侧活动连接有出料辊，所述冷却箱的内部设置有橡胶带，所述橡胶带的表面与进料辊、冷却辊和出料辊的表面接触，所述冷却箱的右侧固定连接有收水箱，所述收水箱内腔的顶部与底部均设置有方框，所述方框的内侧固定连接有吸水棉，所述吸水棉的表面与橡胶带的表面接触，所述收水箱内腔的顶部与底部均固定连接有横板，所述横板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋板，所述旋板的外侧通过销轴铰接有传动板，所述传动板的外侧通过连接块和销轴铰接在方框的内壁，所述方框内壁两侧的前侧与后侧均固定连接有滑块，所述滑块的内部设置有滑杆，所述滑杆的顶部与底部均固定连接有安装板，所述安装板的前侧与后侧均固定连接在收水箱的内壁，所述方框的左侧通过连接块和销轴铰接有刮板。
[0006]作为本技术优选的，所述刮板的内侧固定连接有软板，所述软板的表面与橡胶带的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述刮板的表面固定连接有半圆弹片，所述半圆弹片的表面固定连接在方框的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述安装板的表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫位于方框的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述电机的表面固定连接有加固块，所述加固块的表面固定连接在横板的表面。
[0010]作为本技术优选的，所述横板的表面固定连接有T型板组，所述T型板组的前侧与后侧均固定连接在收水箱的内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过当橡胶带向右移动时，刮板将橡胶带表面附着冷却液刮除，然后橡胶带表面残余的冷却液被吸水棉擦除，当吸水棉吸取的冷却液过多时，启动电机，电机带动方框向靠近橡胶带的一侧移动，方框对吸水棉挤压，吸水棉吸取的冷却液被挤出并落在收水箱内腔的底部，冷却液可以被回收利用，具备了节约冷却液的优点，橡胶带的表面会附着的冷却液会被收集，冷却液不会急速减少，不需要频繁的在冷却槽的内部添加冷却液，缩减了冷却装置使用成本。
[0013]2、本技术通过设置软板，能够隔绝橡胶带与刮板接触，避免刮板划伤橡胶带。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术冷却箱的主视剖面图；
[0016]图3为本技术收水箱的主视剖面图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、进料辊；3、冷却辊；4、出料辊；5、橡胶带；6、收水箱；7、方框；8、吸水棉；9、横板；10、电机；11、旋板；12、传动板；13、滑块；14、滑杆；15、安装板；16、刮板；17、软板；18、半圆弹片；19、缓冲垫；20、加固块；21、T型板组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的一种橡胶加工冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内腔顶部的左侧活动连接有进料辊2，冷却箱1内腔底部的两侧均活动连接有冷却辊3，冷却箱1内腔顶部的右侧活动连接有出料辊4，冷却箱1的内部设置有橡胶带5，橡胶带5的表面与进料辊2、冷却辊3和出料辊4的表面接触，冷却箱1的右侧固定连接有收水箱6，收水箱6内腔的顶部与底部均设置有方框7，方框7的内侧固定连接有吸水棉8，吸水棉8的表面与橡胶带5的表面接触，收水箱6内腔的顶部与底部均固定连接有横板9，横板9的表面固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有旋板11，旋板11的外侧通过销轴铰接有传动板12，传动板12的外侧通过连接块和销轴铰接在方框7的内壁，方框7内壁两侧的前侧与后侧均固定
连接有滑块13，滑块13的内部设置有滑杆14，滑杆14的顶部与底部均固定连接有安装板15，安装板15的前侧与后侧均固定连接在收水箱6的内壁，方框7的左侧通过连接块和销轴铰接有刮板16。
[0021]参考图3，刮板16的内侧固定连接有软板17，软板17的表面与橡胶带5的表面接触。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置软板17，能够隔绝橡胶带5与刮板16接触，避免刮板16划伤橡胶带5。
[0023]参考图4，刮板16的表面固定连接有半圆弹片18，半圆弹片18的表面固定连接在方框7的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置半圆弹片18，能够推动刮板16贴近橡胶带5，避免刮板16使用的过程中出现自动翻转的现象。
[0025]参考图4，安装板15的表面固定连接有缓冲垫19，缓冲垫19位于方框7的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫19，能够对方框7进行保护，避免方框7移动的过程中撞击安装板15。
[0027]参考图4，电机10的表面固定连接有加固块20，加固块20的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内腔顶部的左侧活动连接有进料辊(2)，所述冷却箱(1)内腔底部的两侧均活动连接有冷却辊(3)，所述冷却箱(1)内腔顶部的右侧活动连接有出料辊(4)，所述冷却箱(1)的内部设置有橡胶带(5)，所述橡胶带(5)的表面与进料辊(2)、冷却辊(3)和出料辊(4)的表面接触，所述冷却箱(1)的右侧固定连接有收水箱(6)，所述收水箱(6)内腔的顶部与底部均设置有方框(7)，所述方框(7)的内侧固定连接有吸水棉(8)，所述吸水棉(8)的表面与橡胶带(5)的表面接触，所述收水箱(6)内腔的顶部与底部均固定连接有横板(9)，所述横板(9)的表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有旋板(11)，所述旋板(11)的外侧通过销轴铰接有传动板(12)，所述传动板(12)的外侧通过连接块和销轴铰接在方框(7)的内壁，所述方框(7)内壁两侧的前侧与后侧均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内部设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的顶部与底部均固定连接有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳青，
申请(专利权)人：潍坊顺福昌橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。