本实用新型专利技术公开了一种绝缘线生产冷却装置，涉及绝缘线生产冷却技术领域，包括壳体和绝缘线本体，所述壳体内部安装有第一输送辊和第二输送辊，所述壳体内部设置有快速冷却机构，所述第二输送辊内部设置有清洁机构；所述快速冷却机构包括水箱、水泵和扇叶；本实用新型专利技术提供的技术方案中，采用快速冷却机构通过设置水泵可以通过水箱内部的水通过第一连接管和第二连接管注入安装管内部，在通过安装管内部的第三连接管由雾化喷头喷出，从而将水雾化喷洒在壳体内部的绝缘线本体外侧，当绝缘线本体经过扇叶时可以通过扇叶吹出的风使绝缘线本体外侧的水快速蒸发，从而使绝缘线本体快速冷却，从而减少绝缘线本体的冷却时长，增加了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘线生产冷却装置
[0001]本技术涉及绝缘线生产冷却装置
，尤其涉及一种绝缘线生产冷却装置。
技术介绍
[0002]绝缘线是指在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线，在绝缘线生产过程中导线外围包裹不导电材料后需要对导线进行冷却，使导向外围的不导电的材料冷却成型,绝缘线采用挤出机的方式生产，由于塑胶材料的特性，温度对结晶度及材料的收缩有一定的影响，温度过高易导致塑料收缩率增大，而低温可以保证塑胶料挤出后结晶度更加稳定，伸长率更高，故生产时需要冷却。
[0003]现今传统的绝缘线生产冷却装置为了使绝缘线冷却需要较长的冷却线路，从而导致绝缘线冷却速度较慢冷却时间较长，从而影响绝缘线的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种绝缘线生产冷却装置，用以解决现有技术的冷却时间较长的问题。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种绝缘线生产冷却装置，包括壳体和绝缘线本体，所述壳体内部安装有第一输送辊和第二输送辊，所述壳体内部设置有快速冷却机构，所述第二输送辊内部设置有清洁机构；
[0006]所述快速冷却机构包括水箱、水泵和扇叶，所述水箱固定安装在所述壳体顶部，所述水泵固定安装在所述壳体顶部，所述水泵连接端固定安装有第一连接管，所述第一连接管一端与所述水箱相连通，所述水泵输出端固定安装有第二连接管，所述壳体内部固定安装有安装管，所述第二连接管一端与所述安装管相连通，所述安装管内部安装有第三连接管，所述第三连接管一端安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于所述绝缘线本体一侧，所述扇叶转动连接在所述壳体内部，所述扇叶位于所述雾化喷头一侧。
[0007]可选地，所述第三连接管与所述雾化喷头设置有若干个。
[0008]可选地，所述壳体内部固定安装有伺服电机，所述扇叶固定安装在所述伺服电机输出端。
[0009]可选地，所述水箱顶部安装有加注口。
[0010]可选地，所述清洁机构包括若干个弹簧和清洁件，所述第二输送辊内部开设有凹槽，若干个所述弹簧均固定安装在所述凹槽内部，所述清洁件固定安装在所述弹簧一端。
[0011]可选地，所述清洁件设置有若干个，若干个所述清洁件均为弧形件。
[0012]可选地，所述壳体内部固定安装有吸水件，所述吸水件位于所述扇叶底部。
[0013]从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0014]1、本技术的一种绝缘线生产冷却装置，采用快速冷却机构通过设置水泵可以
通过水箱内部的水通过第一连接管和第二连接管注入安装管内部，在通过安装管内部的第三连接管由雾化喷头喷出，从而将水雾化喷洒在壳体内部的绝缘线本体外侧，当绝缘线本体经过扇叶时可以通过扇叶吹出的风使绝缘线本体外侧的水快速蒸发，从而使绝缘线本体快速冷却，从而减少绝缘线本体的冷却时长，增加了生产效率。
[0015]2、本技术的一种绝缘线生产冷却装置，采用清洁机构的设计，当绝缘线本体经过扇叶冷却完成后第二输送辊内的清洁件在弹簧的作用力下紧贴在绝缘线本体侧壁，从而可以对绝缘线本体侧壁进行清洁，还可以吸取绝缘线本体侧壁多余还未蒸发的水，从而可以在绝缘线本体冷却后对绝缘线本体侧壁进行清理，使绝缘线本体后续清理更为方便。
[0016]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部剖视图；
[0020]图3为本技术第二输送辊局部结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、壳体；2、绝缘线本体；3、水箱；4、加注口；5、第一连接管；6、水泵；7、第二连接管；8、安装管；9、第三连接管；10、雾化喷头；11、伺服电机；12、扇叶；13、吸水件；14、第一输送辊；15、第二输送辊；16、凹槽；17、弹簧；18、清洁件。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图具体描述本技术实施例的一种绝缘线生产冷却装置。
[0024]为了便于理解，请参阅图1至图3，本技术提供的一种绝缘线生产冷却装置的一个实施例，包括壳体1和绝缘线本体2，壳体1内部安装有第一输送辊14和第二输送辊15，第一输送辊14和第二输送辊15一端均安装在驱动装置输出端，从而对绝缘线本体2进行输送，使绝缘线本体2经过壳体1内部，壳体1内部设置有快速冷却机构，第二输送辊15内部设置有清洁机构；
[0025]快速冷却机构包括水箱3、水泵6和扇叶12，水箱3固定安装在壳体1顶部，水箱3顶部安装有加注口4，通过在水箱3顶部安装加注口4可以向水箱3内部加注水源，水泵6固定安装在壳体1顶部，水泵6连接端固定安装有第一连接管5，第一连接管5一端与水箱3相连通，水泵6输出端固定安装有第二连接管7，壳体1内部固定安装有安装管8，第二连接管7一端与安装管8相连通，安装管8内部安装有第三连接管9，第三连接管9一端安装有雾化喷头10，通过设置水泵6可以通过水箱3内部的水通过第一连接管5和第二连接管7注入安装管8内部，在通过安装管8内部的第三连接管9由雾化喷头10喷出，从而将水雾化喷洒在绝缘线本体2外侧，雾化喷头10位于绝缘线本体2一侧，扇叶12转动连接在壳体1内部，扇叶12位于雾化喷头10一侧，壳体1内部固定安装有伺服电机11，扇叶12固定安装在伺服电机11输出端，通过
设置伺服电机11可以带动扇叶12转动吹风，当绝缘线本体2经过扇叶12时可以通过扇叶12吹出的风使绝缘线本体2外侧的水快速蒸发，从而使绝缘线本体2快速冷却，从而减少绝缘线本体2的冷却时长，增加了生产效率。
[0026]在一些实施例中，如图2所示，第三连接管9与雾化喷头10设置有若干个，若干个雾化喷头10均匀分布在壳体1内壁三个端面，以此可以使绝缘线本体2外侧接触的水雾更为均匀，壳体1内部固定安装有吸水件13，吸水件13位于扇叶12底部，吸水件13为海绵，用于吸收壳体1内部流下的水。
[0027]在一些实施例中，如图3所示，清洁机构包括若干个弹簧17和清洁件18，第二输送辊15内部开设有凹槽16，若干个弹簧17均固定安装在凹槽16内部，清洁件18固定安装在弹簧17一端，清洁件18设置有若干个，若干个清洁件18均为弧形件，清洁件18为清洁棉，当绝缘线本体2经过扇叶12冷却完成后第二输送辊15内的清洁件18在弹簧17的作用力下紧贴在绝缘线本体2侧壁，从而可以对绝缘线本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘线生产冷却装置，其特征在于：包括壳体(1)和绝缘线本体(2)，所述壳体(1)内部安装有第一输送辊(14)和第二输送辊(15)，所述壳体(1)内部设置有快速冷却机构，所述第二输送辊(15)内部设置有清洁机构；所述快速冷却机构包括水箱(3)、水泵(6)和扇叶(12)，所述水箱(3)固定安装在所述壳体(1)顶部，所述水泵(6)固定安装在所述壳体(1)顶部，所述水泵(6)连接端固定安装有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)一端与所述水箱(3)相连通，所述水泵(6)输出端固定安装有第二连接管(7)，所述壳体(1)内部固定安装有安装管(8)，所述第二连接管(7)一端与所述安装管(8)相连通，所述安装管(8)内部安装有第三连接管(9)，所述第三连接管(9)一端安装有雾化喷头(10)，所述雾化喷头(10)位于所述绝缘线本体(2)一侧，所述扇叶(12)转动连接在所述壳体(1)内部，所述扇叶(12)位于所述雾化喷头(10)一侧。2.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产冷却装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：史鹏，李文，翟春姣，马志超，刘振涛，彭文学，唐根兰，
申请(专利权)人：东莞市源热电业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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