一种使用新型结构底板的电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用新型结构底板的电感，包括：电感底板，所述电感底板的顶端设置有电感限位块，电感限位块共设置有两个，两个所述电感限位块相对的一侧设置为斜面；环形半切电感本体，所述环形半切电感本体安装于两个所述电感限位块之间，所述环形半切电感本体通过钢带固定于电感底板顶端；限位凸台，所述限位凸台位于电感底板的顶端；其中，两个所述电感限位块之间的距离由上至下逐渐减小，避免环形半切电感本体安装后出现歪斜的现象；同时，电感限位块的斜面使得环形半切电感本体安装到两个电感限位块之间居中的位置，保证了电感的质量。感的质量。感的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种使用新型结构底板的电感


[0001]本技术涉及电感
，具体涉及一种使用新型结构底板的电感。

技术介绍

[0002]环形电感线圈是导线内通过交流电流时，在导线的内部周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。总之，当电感线圈接到交流电源上时，线圈内部的磁力线将随电流的交变而时刻在变化着，致使线圈产生电磁感应。这种因线圈本身电流的变化而产生的电动势，称为“自感电动势”。环形电感一般包括环形磁芯和缠绕于环形磁芯上的绝缘导线线圈，绝缘导线线圈上设有连接电路板的两根引出裸线，两根引出裸线与电路板焊接，现有的这种环形电感的引出裸线一般采用直插式安装在电路板上，即两根引出裸线的端部竖直插于电路板上，再进行焊接。
[0003]现有的环形电感线圈在焊接时，因产品的两个引脚为同一侧出线，而且产品为环形磁粉芯粘接半切组成需要打钢带，钢带头在磁芯正下方，很容易造成产品歪斜，影响电感的稳定安装，同时，也难以保证电感居中安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用新型结构底板的电感，解决以下技术问题：
[0005]现有的环形电感线圈在焊接底板时，一产生歪斜，难以保持稳定和居中安装。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种使用新型结构底板的电感，包括：
[0008]电感底板，所述电感底板的顶端设置有电感限位块，电感限位块共设置有两个，两个所述电感限位块相对的一侧设置为斜面；
[0009]环形半切电感本体，所述环形半切电感本体安装于两个所述电感限位块之间，所述环形半切电感本体通过钢带固定于电感底板顶端；
[0010]限位凸台，所述限位凸台位于电感底板的顶端；
[0011]其中，两个所述电感限位块之间的距离由上至下逐渐减小。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述限位凸台设置有两个，两个所述限位凸台分别位于所述环形半切电感本体的两侧。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述限位凸台设置为长方体块状结构。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述电感底板的顶端开设有定位孔和接线孔，所述接线孔设置有两个。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述电感底板的顶端设置有底板加强筋，所述底板加强筋设置有四个，四个所述底板加强筋呈“井”字状分布于电感底板的顶端。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述底板加强筋与限位凸台的对应位置设置有圆弧凹槽，所述限位凸台和电感限位块的四周均设置为圆弧倒角。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术的环形半切电感本体的磁芯底端通过钢带固定在电感底板上，环形半切电感本体在钢带的作用下,在两个电感限位块之间被下压，由于两个电感限位块相对的一侧设置为斜面，两个电感限位块之间的距离由上至下逐渐减小，环形半切电感本体的圆形磁芯在两个两个电感限位块之间，圆形磁芯逐渐夹在两个两个电感限位块相对的一侧设置为斜面之间，电感限位块对环形半切电感本体进行支撑固定，避免环形半切电感本体安装后出现歪斜的现象；同时，电感限位块的斜面使得环形半切电感本体安装到两个电感限位块之间居中的位置，保证了电感的质量。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术的正视图；
[0021]图2是本技术电感底板的结构示意图之一；
[0022]图3是本技术电感底板的侧视图；
[0023]图4是本技术电感底板的结构示意图之二。
[0024]图中：1、电感底板；2、限位凸台；3、电感限位块；4、定位孔；5、底板加强筋；6、钢带；7、接线孔；8、环形半切电感本体；9、圆弧凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种使用新型结构底板的电感，包括：
[0027]电感底板1，电感底板1的顶端设置有电感限位块3，电感限位块3共设置有两个，两个电感限位块3相对的一侧设置为斜面；
[0028]环形半切电感本体8，环形半切电感本体8安装于两个电感限位块3之间，环形半切电感本体8通过钢带6固定于电感底板1顶端；
[0029]限位凸台2，限位凸台2位于电感底板1的顶端；
[0030]其中，两个电感限位块3之间的距离由上至下逐渐减小。
[0031]具体的，环形半切电感本体8在钢带6的作用下,在两个电感限位块3之间被下压，由于两个电感限位块3相对的一侧设置为斜面，两个电感限位块3之间的距离由上至下逐渐减小，环形半切电感本体8的圆形磁芯在两个两个电感限位块3之间，圆形磁芯逐渐夹在两个两个电感限位块3相对的一侧设置为斜面之间，电感限位块3对环形半切电感本体8进行支撑固定，避免环形半切电感本体8安装后出现歪斜的现象；
[0032]同时，电感限位块3的斜面使得环形半切电感本体8安装到两个电感限位块3之间居中的位置，保证了电感的质量。
[0033]在本技术其中一个实施例中，限位凸台2设置有两个，两个限位凸台2分别位于环形半切电感本体8的两侧。
[0034]具体的，两个限位凸台2之间的距离等于环形半切电感本体8磁芯的宽度，使得两
个限位凸台2刚好将磁芯两侧卡住，保证环形半切电感本体8的稳定放置。
[0035]在本技术其中一个实施例中，限位凸台2设置为长方体块状结构。
[0036]具体的，长方体的限位凸台2，有助于保证环形半切电感本体8的稳定安装。
[0037]在本技术其中一个实施例中，电感底板1的顶端开设有定位孔4和接线孔7，接线孔7设置有两个。
[0038]具体的，环形半切电感本体8的线圈两端通过接线孔7焊接引脚，接线孔7设置为上大下小的结构，便于引线的连接。
[0039]在本技术其中一个实施例中，电感底板1的顶端设置有底板加强筋5，底板加强筋5设置有四个，四个底板加强筋5呈“井”字状分布于电感底板1的顶端。具体的，底板加强筋5的设置，可增强电感底板1的的强度。
[0040]在本技术其中一个实施例中，请参阅图4所示，底板加强筋5与限位凸台2的对应位置设置有圆弧凹槽9，限位凸台2和电感限位块3的四周均设置为圆弧倒角。具体的，圆弧凹槽9便于限位凸台2对环形半切电感本体8的磁芯进行夹紧固定。
[0041]本技术的工作原理：将环形半切电感本体8的磁芯底端通过钢带6固定在电感底板1上，环形半切电感本体8在钢带6的作用下,在两个电感限位块3之间被下压，由于两个电感限位块3相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用新型结构底板的电感，其特征在于，包括：电感底板(1)，所述电感底板(1)的顶端设置有电感限位块(3)，电感限位块(3)共设置有两个，两个所述电感限位块(3)相对的一侧设置为斜面；环形半切电感本体(8)，所述环形半切电感本体(8)安装于两个所述电感限位块(3)之间，所述环形半切电感本体(8)通过钢带(6)固定于电感底板(1)顶端；限位凸台(2)，所述限位凸台(2)位于电感底板(1)的顶端；其中，两个所述电感限位块(3)之间的距离由上至下逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种使用新型结构底板的电感,其特征在于，所述限位凸台(2)设置有两个，两个所述限位凸台(2)分别位于所述环形半切电感本体(8)的两侧。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁庆，程洁，
申请(专利权)人：合肥云路聚能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：