本发明专利技术属于液压阀杆技术领域，具体的说是一种液压阀杆的表面处理装置包括壳体和送料模块，所述送料模块位于壳体的一端，所述壳体通过打磨支撑架与打磨支撑座固定，所述壳体的内壁固定有缓冲层，所述壳体远离送料模块一端的外部安装有打磨电机，所述打磨电机通过电机支架与支撑座固定，所述打磨电机的输出端伸入壳体内部，且与所述壳体转动连接，所述打磨电机的输出端固定有打磨棒，所述打磨棒位于壳体内部，本发明专利技术中打磨棒对液压阀杆表面打磨的同时，缓冲层受热膨胀对液压阀杆挤压，使打磨棒更加贴合液压阀杆，通过缓冲层与打磨棒配合，使打磨棒对液压阀杆打磨效果更好，更有利于对液压阀杆的表面进行除锈。液压阀杆的表面进行除锈。液压阀杆的表面进行除锈。
【技术实现步骤摘要】
一种液压阀杆的表面处理装置
[0001]本专利技术属于液压阀杆
，具体的说是一种液压阀杆的表面处理装置。
技术介绍
[0002]液压阀，是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型，按控制方法可分为手动、电控、液控。
[0003]液压阀杆是液压阀的零部件，液压阀杆长时间的工作会使得表面出现凹坑，这些凹坑会影响阀杆的正常工作，现有技术一般是将液压阀杆拆卸下来换上新的，或者是对液压阀杆的表面进行修复。
[0004]针对后者，一般是采用喷涂的方式修补液压阀杆表面的凹坑，如现有技术中的表面修复装置，或如公告号为CN213685503U，专利主题名称为一种液压阀杆的表面处理装置，对液压阀杆表面进行喷涂泥土进行修补凹坑，但是对公告号为CN213685503U这一现有技术来说，在对液压阀杆表面进行修复前未做除锈处理，因为液压阀杆表面有锈块的原因，喷涂的泥土在液压阀杆表面粘附的并不牢固，随着锈块的脱落，修复的泥层也会随之脱落，并不能对液压阀杆表面进行很好的修复。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本专利技术提出了一种液压阀杆的表面处理装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种液压阀杆的表面处理装置，包括壳体和送料模块，所述送料模块位于壳体的一端，所述壳体通过打磨支撑架与打磨支撑座固定；
[0007]缓冲层，其外层与所述壳体的内壁固定；
[0008]打磨电机，位于所述壳体远离送料模块一端的外部，其输出端伸入所述壳体内部，与所述壳体转动连接，所述打磨电机通过电机支架与支撑座固定；
[0009]打磨棒，位于所述壳体内部，与所述打磨电机的输出端固定连接。
[0010]可选的，所述送料模块包括滑轨支撑座、滑轨、滑块、移动支架、转动电机和电动吸盘，所述滑轨支撑座上固定有滑轨，所述移动支架的底部固定有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述移动支架面向壳体的一面与转动电机的输入端固定，所述转动电机的输出端与电动吸盘固定。
[0011]可选的，所述缓冲层的内壁固定有打磨层，所述缓冲层与打磨层上均开设有气孔。
[0012]可选的，所述壳体底部靠近打磨电机的打磨支撑座上安装有气泵，所述气泵的输出端固定有输气管，所述输气管远离气泵的一端伸入壳体内与所述缓冲层连通。
[0013]可选的，所述壳体内壁固定有连接块，所述缓冲层上对应开设有方孔，所述打磨层的外表面对应开设有凹槽，所述连接块与凹槽滑动连接。
[0014]可选的，所述打磨棒的中段设有刷毛，所述刷毛的长度不同，且为金属材质。
[0015]可选的，所述缓冲层为耐高温材料。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术所述的一种液压阀杆的表面处理装置，打磨棒对液压阀杆打磨的同时，缓冲层受热膨胀，膨胀的缓冲层会对液压阀杆挤压，使打磨棒更加贴合液压阀杆，通过缓冲层与打磨棒配合，使打磨棒对液压阀杆表面打磨效果更好，更有利于对液压阀杆的表面进行除锈。
[0018]2.本专利技术所述的一种液压阀杆的表面处理装置，使移动支架在滑轨上来回移动，可以使打磨棒对液压阀杆的表面来回进行打磨，使打磨更加细致，除锈效果更好，同时也有利于液压阀杆和壳体内部散热。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术不含送料模块的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术送料模块的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术壳体、缓冲层和打磨层的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术A处放大图；
[0025]图6是本专利技术打磨棒和刷毛的结构示意图；
[0026]图中：壳体1、打磨支架101、打磨支撑座102、送料模块2、滑轨支撑座201、滑轨202、移动支架203、转动电机204、电动吸盘205、打磨电机3、电机支架301、支撑座302、打磨棒4、刷毛401、缓冲层5、打磨层6、凹槽601、气孔602、气泵7、输气管701。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]如图1至图6所示，本专利技术所展示一种液压阀杆的表面处理装置；
[0029]包括壳体1和送料模块2，所述送料模块2位于壳体1的一端，所述壳体1通过打磨支撑101与打磨支撑座102固定，所述壳体1的内壁固定有缓冲层5，所述壳体1远离送料模块2一端的外部安装有打磨电机3，所述打磨电机3通过电机支架301与支撑座302固定，所述打磨电机3的输出端伸入壳体1内部，且与所述壳体1转动连接，所述打磨电机3的输出端固定有打磨棒4，所述打磨棒4位于壳体1内部；
[0030]一般来说，在实际应用中用到本专利技术时，在初始状态下，送料模块2远离壳体1，将需要打磨除锈的液压阀杆固定在送料模块2上，启动送料模块2，使送料模块向壳体1靠近，将液压阀杆送至壳体1内，打磨棒4与液压阀杆表面接触，然后启动打磨电机3，打磨电机3带动打磨棒4转动，对液压阀杆的表面进行打磨除锈；
[0031]众所周知，打磨的时候会产生热量，打磨棒4对液压阀杆表面打磨除锈的时候产生热量，同时缓冲层5受热膨胀，膨胀的缓冲层5会对液压阀杆挤压，使打磨棒4更加贴合液压阀杆的表面，更好的对液压阀杆的表面进行打磨除锈，通过缓冲层5与打磨棒4配合，使打磨
棒4对液压阀杆表面打磨效果更好，更有利于对液压阀杆的表面进行除锈。
[0032]在本专利技术的其他实施例中，所述送料模块2包括滑轨支撑座201、滑轨202、滑块、移动支架203、转动电机204和电动吸盘205，所述滑轨支撑座201顶部固定有滑轨202，所述移动支架203的底部固定有滑块，所述滑块与滑轨202滑动连接，所述移动支架203面向壳体1的一面与转动电机204的输入端固定，所述转动电机204的输出端与电动吸盘205固定。
[0033]具体的说，在初始状态下，移动支架203远离壳体1，启动电动吸盘205，将液压阀杆固定在电动吸盘205上，然后启动控制器，使移动支架203在滑轨202上向壳体1移动，将液压阀杆送至壳体1内部，液压阀杆完全进入壳体1内部后，关闭控制器停止移动支架203移动，同时启动打磨电机3和转动电机204，打磨电机3对液压阀杆表面进行打磨除锈，同时，转动电机204带动电动吸盘205转动，电动吸盘205带动液压阀杆在壳体1内转动，打磨一段时间后，开启控制器使移动支架203在滑轨202上来回移动，使打磨棒4对液压阀杆来回打磨；
[0034]使用移动支架203在滑轨202上来回移动，可以使打磨棒4对液压阀杆的表面来回进行打磨，使打磨更加细致，除锈效果更好；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压阀杆的表面处理装置，包括壳体和送料模块，所述送料模块位于壳体的一端，所述壳体通过打磨支撑架与打磨支撑座固定，其特征在于，还包括：缓冲层，其外层与所述壳体的内壁固定；打磨电机，位于所述壳体远离送料模块一端的外部，其输出端伸入所述壳体内部，与所述壳体转动连接，所述打磨电机通过电机支架与支撑座固定；打磨棒，位于所述壳体内部，与所述打磨电机的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种液压阀杆的表面处理装置，其特征在于：所述送料模块包括滑轨支撑座、滑轨、滑块、移动支架、转动电机和电动吸盘，所述滑轨支撑座上固定有滑轨，所述移动支架的底部固定有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述移动支架面向壳体的一面与转动电机的输入端固定，所述转动电机的输出端与电动吸盘固定。3.根据权利要求1所述的一种液...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱文华，袁双水，步银华，洪涛，
申请(专利权)人：丹阳市鑫华仪器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。