一种磁力调节激光镜架制造技术

本发明专利技术涉及一种磁力调节激光镜架。本发明专利技术所述磁力调节激光镜架包括镜室部分、镜架调节部分和三角镜座；其中，镜室部分包括镜框、焊接槽、激光镜片，镜框的侧壁上固定设置有第一磁环槽和第一磁环；镜架调节部分包括L形板，L形板的竖直部分设置有第二磁环槽、第二磁环，L形板的水平部分设置有第三磁环槽、第三磁环；三角镜座包括定位孔、第四磁环槽和第四磁环。本发明专利技术所述磁力调节激光镜架，采用双磁环调节激光镜片的俯仰和倾斜；利用两个异性磁环相吸产生的摩擦力实现镜倾斜、俯仰调节，可在线调节并施加径向力锁紧，提高了可调激光镜架的稳定性和抗震能力；相比于传统的顶丝、弹簧装置具有更好的长时稳定性，兼顾了镜架的可调能力和稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力调节激光镜架
[0001]
了
[0002]本专利技术具体涉及一种磁力调节激光镜架，属于激光设备的


技术介绍

[0003]在高功率固体激光器中，谐振腔的稳定性决定激光器的最终输出功率和电光转换效率，维持光学元件位置的支撑镜架的稳定性又决定着激光器谐振腔的稳定性和损耗。此外，在长光程传输光束指向稳定方面，激光镜片更需要稳定的光学镜架夹持。
[0004]近年来，科研人员开发了多种激光器镜架结构，如中国专利(授权公告号CN202033508U)公开了一种高稳定性激光镜架装置，该装置将镜片放置镜筒内，通过螺纹顶杆将激光镜片固定于镜筒内，调节机构采用压簧式结构，长时间使用或经过震动后弹簧产生形变会造成光轴偏移，长时稳定性较差。中国专利(授权公告号CN210326463U)公开了“一种可微量调谐的激光固定镜架”，该镜架整体在金属材料上加工而成，实现结构的稳定；此外，激光镜片还通过硅胶或紫外胶固定半圆型的凹槽上，镜面与底樑垂直，这种镜架结构虽然一定程度保证了稳定性，但在高功率下胶粘镜片会因受热脱落，并且多余的胶溢出会对镜面造成污染。综上所述，科研人员在追求镜架的稳定性时，往往摒弃了镜架的调节能力。因此，需要设计开发一款高稳定性可调激光镜架，在保证稳定性的同时实现镜片俯仰、倾斜角度的灵活、准确调节。
[0005]激光钎焊是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是重要的激光材料加工技术之一。激光钎焊的主要特点是利用激光的高能量密度实现局部或微小区域快速加热完成钎焊过程。激光钎焊的关键在于合理的控制激光功率分配。激光束汇聚在钎料上，钎料温度过高导致融化过快，而母材温度不足使钎料不能很好润湿母材，影响填充效果，钎缝成形变差。激光束汇聚在母材上，钎料温度有可能过低，导致钎料流动性或活跃性降低，母材可能过热融化，导致钎料直接进入熔池形成熔化焊，形成的脆性相也影响钎缝性能。现有技术中钎焊技术主要应用于印刷电路板电子元器件的连接、结构钢和镀锌钢板的连接等，还没有将激光钎焊技术应用到激光镜片的焊接的相关技术。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种磁力调节激光镜架。
[0007]本专利技术的技术方案为：
[0008]一种磁力调节激光镜架，包括镜室部分、镜架调节部分和三角镜座；其中，镜室部分包括镜框、焊接槽、激光镜片，镜框的侧壁上固定设置有第一磁环槽和第一磁环；镜架调节部分包括L形板，L形板的竖直部分设置有第二磁环槽、第二磁环，L形板的水平部分设置有第三磁环槽、第三磁环；三角镜座包括定位孔、第四磁环槽和第四磁环；
[0009]所述第一磁环槽的外径与第二磁环槽的内径相应，起到镜室部分俯仰调节的限位作用；第三磁环的外径与第四磁环槽的内径相应；第三磁环槽的厚度小于第三磁环的厚度，第三磁环凸出第三磁环槽的部分嵌入第四磁环槽内，起到镜架调节部分倾斜调节的限位作
用；
[0010]所述L形板的竖直部分、第二磁环槽的上下两侧设置有条形通孔，条形通孔内分别设置有紧固螺栓A和紧固螺栓B；镜室部分的侧壁上设置有与紧固螺栓A和紧固螺栓B相配合的螺孔；所述L形板的水平部分、第三磁环槽的左右两侧设置有条形通孔，条形通孔内分别设置有紧固螺栓C和紧固螺栓D；三角镜座的上表面设置有与紧固螺栓C和紧固螺栓D相配合的螺孔；
[0011]第一磁环与第二磁环之间为异磁性，第三磁环与第四磁环之间为异磁性。
[0012]优选的，磁环的外径与相应磁环槽的内径相应；磁环嵌入并固定设置在相应的磁环槽内。
[0013]优选的，所述激光镜片通过激光焊接固定于镜框内，包括如下步骤：
[0014]步骤1，将激光镜片边缘打毛后放置在镜框中，在焊接槽内依次放置助焊剂和焊料，助焊剂的密度小于焊料的密度；
[0015]步骤2，用钎焊激光器照射焊缝直至焊料融化；控制聚焦光斑直径为0.2μm～0.6μm、离焦量为
±
3mm，输出功率为0
‑
200W可调；本步骤的焊缝是直线；
[0016]优选的，助焊剂是软纤剂、硬纤剂或铝用纤剂；焊料是铟、锡铅合金或铟银合金。
[0017]进一步优选的，软纤剂包括无机软纤剂、有机软纤剂；无机软纤剂包括无机酸、有机盐；有机软纤剂包括强有机酸、有机胺盐、胺和酰胺类和天然树脂；硬纤剂为硼砂或硼砂基；铝用纤剂为铝用软纤剂或铝用硬纤剂；铝用软纤剂为铝用有机软纤剂或铝用反应纤剂；铝用硬纤剂为氯化物或氟化物。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]1.本专利技术所述磁力调节激光镜架，采用双磁环调节激光镜片的俯仰和倾斜；利用两个异性磁环相吸产生的摩擦力实现镜倾斜、俯仰调节，可在线调节并施加径向力锁紧，提高了可调激光镜架的稳定性和抗震能力；相比于传统的顶丝、弹簧装置具有更好的长时稳定性，兼顾了镜架的可调能力和稳定性；
[0020]2.本专利技术所述磁力调节激光镜架，体积小、结构稳定、承受功率高，且俯仰、倾斜可调节，可作为高功率固体激光器镜架；有效解决了高功率固体激光器在工业、国防等应用中对稳定性的要求；
[0021]3.本专利技术的激光镜片采用激光钎焊固定，相比于常用的镜片固定装置，速度快、深度大、变形小且不受环境的限制；基于激光钎焊的镜片固定方式相比于传统的顶丝固定方式，精度更高、稳定性更好；相比于胶粘固定方式不会对镜片表面造成污染，焊接后镜片边缘与镜框紧密贴合；在激光钎焊时，加入助焊剂(助焊剂熔点低于铟的熔点)利于异性材料(激光镜片与镜框)施焊，省略了传统激光焊接时在石英和金属表面镀金的工序，工艺简单、操作灵活。
附图说明
[0022]图1为本专利技术所述磁力调节激光镜架的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术所述镜室部分的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术所述调节部分的结构示意图；
[0025]图4为调节部分与紧固螺栓配合的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术所述三角镜座的结构示意图；
[0027]图中：1、镜室部分；2、镜架调节部分；3、三角镜座；4、镜框；5、焊接槽；6、激光镜片；7、第一磁环槽；8、第一磁环；9、L形板；10、第二磁环槽；11、第二磁环；12、第三磁环槽；13、第三磁环；14、定位孔；15、第四磁环槽；16、第四磁环；17、紧固螺栓A；18、紧固螺栓B；19、紧固螺栓C；20、紧固螺栓D。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。
[0029]实施例1
[0030]一种磁力调节激光镜架，包括镜室部分1、镜架调节部分2和三角镜座3；其中，镜室部分1包括镜框4、焊接槽5、激光镜片6，镜框4的侧壁上固定设置有第一磁环槽7和第一磁环8；镜架调节部分2包括L形板9，L形板9的竖直部分设置有第二磁环槽10、第二磁环11，L形板9的水平部分设置有第三磁环槽12、第三磁环13；三角镜座3包括定位孔14、第四磁环槽15和第四磁环16；
[0031]所述第一磁环槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力调节激光镜架，其特征在于，包括镜室部分、镜架调节部分和三角镜座；其中，镜室部分包括镜框、焊接槽、激光镜片，镜框的侧壁上固定设置有第一磁环槽和第一磁环；镜架调节部分包括L形板，L形板的竖直部分设置有第二磁环槽、第二磁环，L形板的水平部分设置有第三磁环槽、第三磁环；三角镜座包括定位孔、第四磁环槽和第四磁环；所述第一磁环槽的外径与第二磁环槽的内径相应，起到镜室部分俯仰调节的限位作用；第三磁环的外径与第四磁环槽的内径相应；第三磁环槽的厚度小于第三磁环的厚度，第三磁环凸出第三磁环槽的部分嵌入第四磁环槽内，起到镜架调节部分倾斜调节的限位作用；所述L形板的竖直部分、第二磁环槽的上下两侧设置有条形通孔，条形通孔内分别设置有紧固螺栓A和紧固螺栓B；镜室部分的侧壁上设置有与紧固螺栓A和紧固螺栓B相配合的螺孔；所述L形板的水平部分、第三磁环槽的左右两侧设置有条形通孔，条形通孔内分别设置有紧固螺栓C和紧固螺栓D；三角镜座的上表面设置有与紧固螺栓C和紧固螺栓D相配合的螺孔；第一磁环与第二磁环之间为异磁性，第三磁环与第四磁环之间为异磁性。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪岩，陈全浩，谢永耀，寇扬，王浩竹，
申请(专利权)人：齐鲁中科光物理与工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：