本实用新型专利技术涉及陶瓷喷墨机领域，公开了一种驱动辊筒装置和陶瓷喷墨机，驱动辊筒装置包括支架、第一轴承座、圆柱滚子轴承、第二轴承座、双列圆锥滚子轴承、驱动辊筒以及驱动机构，第一轴承座安装于支架，圆柱滚子轴承安装于第一轴承座，第二轴承座安装于支架并与第一轴承座相对设置，双列圆锥滚子轴承安装于第二轴承座，驱动辊筒设于第一轴承座和第二轴承座之间，驱动辊筒的第一端安装于圆柱滚子轴承，驱动辊筒的第二端安装于双列圆锥滚子轴承，驱动机构与驱动辊筒的第一端传动连接。本实用新型专利技术的驱动辊筒装置具有良好的承载强度，应用该驱动辊筒装置的陶瓷喷墨机能够满足规格较大的瓷砖的加工生产要求，具有良好的适用性。具有良好的适用性。具有良好的适用性。
【技术实现步骤摘要】
驱动辊筒装置和陶瓷喷墨机
[0001]本技术属于陶瓷喷墨机领域，具体地，涉及一种驱动辊筒装置和应用该驱动辊筒装置的陶瓷喷墨机。
技术介绍
[0002]驱动辊筒装置为陶瓷喷墨机中用于承载并驱动输送皮带运转的重要部件，主要包括驱动辊筒、用于驱动驱动辊筒转动的驱动电机以及用于支承驱动辊筒转动的带座轴承。
[0003]随着陶瓷行业的发展，所需加工的瓷砖的规格越来越大，对驱动辊筒装置的承载强度的要求也越来越高，在现有的陶瓷喷墨机的实际应用过程中，当需要对规格较大的瓷砖进行生产加工时，容易出现由于驱动辊筒装置的承载强度不足而损坏进而导致陶瓷喷墨机无法正常工作的情况，也就是说，现有的陶瓷喷墨机逐渐出现无法满足生产要求的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供一种驱动辊筒装置和陶瓷喷墨机，旨在解决现有的陶瓷喷墨机无法满足规格较大的瓷砖的加工生产要求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种驱动辊筒装置，包括：
[0006]支架；
[0007]第一轴承座和圆柱滚子轴承，所述第一轴承座安装于所述支架，所述圆柱滚子轴承安装于所述第一轴承座；
[0008]第二轴承座和双列圆锥滚子轴承，所述第二轴承座安装于所述支架并与所述第一轴承座相对设置，所述双列圆锥滚子轴承安装于所述第二轴承座；
[0009]驱动辊筒，设于所述第一轴承座和所述第二轴承座之间，所述圆柱滚子轴承安装于所述驱动辊筒的第一端，所述双列圆锥滚子轴承安装于所述驱动辊筒的第二端；
[0010]驱动机构，与所述驱动辊筒的第一端传动连接。
[0011]可选地，所述驱动机构包括驱动电机和减速机，所述减速机的输入端与所述驱动电机的输出端传动连接，所述减速机的输出端与所述驱动辊筒的第一端传动连接。
[0012]可选地，所述驱动机构还包括扭力臂，所述扭力臂的一端与所述减速机的机壳固定连接，另一端与所述支架柔性连接。
[0013]可选地，所述扭力臂的另一端开设有连接孔，所述驱动辊筒装置还包括：
[0014]连接轴，所述连接轴的一端与所述支架固定连接，另一端插接于所述连接孔；和柔性件，设置于所述连接孔的内壁与所述连接轴之间。
[0015]可选地，所述柔性件为软胶圈。
[0016]可选地，所述驱动辊筒装置还包括固定设置于所述扭力臂上的两个限位板，两个所述限位板分别位于所述连接孔轴向上的两侧并分别夹紧于所述柔性件轴向上的两侧面以使所述柔性件沿径向形变。
[0017]可选地，所述驱动辊筒装置还包括固定座，所述固定座固定设置于所述支架上，所
述连接轴的一端与所述固定座可拆卸地固定连接。
[0018]可选地，所述驱动辊筒装置还包括：
[0019]第一扭矩传感器，设置于所述扭力臂上，用于检测所述扭力臂的扭矩；和
[0020]控制器，与所述第一扭矩传感器和所述驱动电机分别通信连接，用于当检测到所述扭力臂的扭矩达到预设的扭矩阈值时控制所述驱动电机停机。
[0021]可选地，所述驱动辊筒装置还包括第二扭矩传感器，所述第二扭矩传感器设置于所述驱动辊筒的任意一端，用于检测所述驱动辊筒的扭矩，所述控制器与所述第二扭矩传感器通信连接，用于当检测到所述驱动辊筒的扭矩达到预设的扭矩阈值时控制所述驱动电机停机。
[0022]本技术还提供一种陶瓷喷墨机，包括机架和上述的驱动辊筒装置，所述支架设置于所述机架上或与所述机架一体成型。
[0023]在本技术的驱动辊筒装置中，圆柱滚子轴承安装于驱动辊筒的第一端，双列圆锥滚子轴承安装于驱动辊筒的第二端，也就是说，圆柱滚子轴承用于支承驱动辊筒与驱动机构传动连接的第一端，双列圆锥滚子轴承用于支承驱动辊筒的第二端，如此设置，圆柱滚子轴承可有效地保证了驱动辊筒的传动精度，而双列圆锥滚子轴承能够承受较大的轴向力和径向力从而可有效地保证驱动辊筒装置的承载强度，使得应用该驱动辊筒装置的陶瓷喷墨机能够满足规格较大的瓷砖的加工生产要求，具有良好的适用性。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0025]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的具体实施方式中的驱动辊筒装置的结构示意图；
[0027]图2为图1中A处的局部放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1支架
[0030]2圆柱滚子轴承
[0031]3双列圆锥滚子轴承
[0032]4驱动辊筒
[0033]5驱动机构
[0034]51驱动电机52减速机
[0035]53扭力臂
[0036]6连接轴
[0037]7柔性件
[0038]8限位板
[0039]9固定座
[0040]a第一扭矩传感器
具体实施方式
[0041]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0042]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0043]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0044]下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0045]本技术首先提供了一种驱动辊筒装置。
[0046]在一种实施方式中，参照附图1和附图2所示，驱动辊筒装置包括支架1、第一轴承座、圆柱滚子轴承2、第二轴承座、双列圆锥滚子轴承3、驱动辊筒4以及驱动机构5，第一轴承座安装于支架1，圆柱滚子轴承2安装于第一轴承座，第二轴承座安装于支架1并与第一轴承座相对设置，双列圆锥滚子轴承3安装于第二轴承座，驱动辊筒4设于第一轴承座和第二轴承座之间，圆柱滚子轴承2安装于驱动辊筒4的第一端，双列圆锥滚子轴承3安装于驱动辊筒4的第二端，驱动机构5与驱动辊筒4的第一端传动连接。
[0047]可以理解地，在本实施方式的驱动辊筒装置中，圆柱滚子轴承2安装于驱动辊筒4的第一端，双列圆锥滚子轴承3安装于驱动辊筒4的第二端，也就是说，圆柱滚子轴承2用于支承驱动辊筒4与驱动机构5传动连接的第一端，双列圆锥滚子轴承3用于支承驱动辊筒4的第二端，如此设置，圆柱滚子轴承2可有效地保证了驱动辊筒4的传动精度，而双列圆锥滚子轴承3能够承受较大的轴向力和径向力从而有效地保证驱动辊筒4的承载强度，进而保证驱动辊筒装置的承载强度，使得应用该驱动辊筒装置的陶瓷喷墨机能够满足规格较大的瓷砖的加工生产要求，具有良好的适用性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱动辊筒装置，其特征在于，包括：支架(1)；第一轴承座和圆柱滚子轴承(2)，所述第一轴承座安装于所述支架(1)，所述圆柱滚子轴承(2)安装于所述第一轴承座；第二轴承座和双列圆锥滚子轴承(3)，所述第二轴承座安装于所述支架(1)并与所述第一轴承座相对设置，所述双列圆锥滚子轴承(3)安装于所述第二轴承座；驱动辊筒(4)，设于所述第一轴承座和所述第二轴承座之间，所述圆柱滚子轴承(2)安装于所述驱动辊筒(4)的第一端，所述双列圆锥滚子轴承(3)安装于所述驱动辊筒(4)的第二端；驱动机构(5)，与所述驱动辊筒(4)的第一端传动连接。2.根据权利要求1所述的驱动辊筒装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和减速机(52)，所述减速机(52)的输入端与所述驱动电机(51)的输出端传动连接，所述减速机(52)的输出端与所述驱动辊筒(4)的第一端传动连接。3.根据权利要求2所述的驱动辊筒装置，其特征在于，所述驱动机构(5)还包括扭力臂(53)，所述扭力臂(53)的一端与所述减速机(52)的机壳固定连接，另一端与所述支架(1)柔性连接。4.根据权利要求3所述的驱动辊筒装置，其特征在于，所述扭力臂(53)的另一端开设有连接孔，所述驱动辊筒装置还包括：连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端与所述支架(1)固定连接，另一端插接于所述连接孔；和柔性件(7)，设置于所述连接孔的内壁与所述连接轴(6)之间。5.根据权利要求4所述的驱动辊筒装...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰坤，司志涛，
申请(专利权)人：萨克米机械佛山南海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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