一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉，包括炉体和计量下料单元；炉体：其上端面进料口处设有输料管道，炉体外弧面设置的安装口内均设有镍铬合金棒，炉体的上端面设有储料仓；计量下料单元：设置于储料仓的下端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于储料仓的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，镍铬合金棒的输入端均电连接控制开关组的输出端；其中：所述计量下料单元包括电机、转动辊和储料槽，所述电机通过安装座设置于储料仓的后表面下端，储料仓的出料口处内弧面通过弧形燕尾条转动连接有转动辊，该带计量仓的铝矾土电冶炼炉，大大提高工作效率的同时还能够精确的进行计量。够精确的进行计量。够精确的进行计量。

【技术实现步骤摘要】
一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉


[0001]本技术涉及铝矾土电冶炼炉
，具体为一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉。

技术介绍

[0002]铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物，主要用于炼铝，制耐火材料，广泛用于国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等，随着工业的快速发展，铝矾土生产的物品使用范围越来越广泛，目前，在制造铝矾土时通常需要使用到带计量仓的铝矾土电冶炼炉，但现有的带计量仓的铝矾土电冶炼炉，其储料仓在出料时会出现堵塞的情况，铝矾土会残留在储料槽内影响下次计量，从而导致工作效率不够理想，计量不够准确，为此，我们提出一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉，避免储料仓在出料时出现堵塞的情况，防止铝矾土残留在储料槽内影响下次计量，大大提高工作效率的同时还能够精确的进行计量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉，包括炉体和计量下料单元；
[0005]炉体：其上端面进料口处设有输料管道，炉体外弧面设置的安装口内均设有镍铬合金棒，炉体的上端面设有储料仓；
[0006]计量下料单元：设置于储料仓的下端；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于储料仓的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，镍铬合金棒的输入端均电连接控制开关组的输出端，避免储料仓在出料时出现堵塞的情况，防止铝矾土残留在储料槽内影响下次计量，大大提高工作效率的同时还能够精确的进行计量。
[0008]进一步的，所述计量下料单元包括电机、转动辊和储料槽，所述电机通过安装座设置于储料仓的后表面下端，储料仓的出料口处内弧面通过弧形燕尾条转动连接有转动辊，转动辊的后端面与电机的输出轴前端固定连接，转动辊的外弧面设有均匀分布的储料槽，储料槽与储料仓的出料口配合安装，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，大大提高工作效率的同时还能够精确的进行计量。
[0009]进一步的，所述储料槽靠近转动辊轴心壁面四角设置的安装孔内均设有弹簧，位于同一个储料槽内的弹簧之间外侧端头均设有顶板，顶板分别对应的储料槽内腔滑动连接，防止铝矾土残留在储料槽内影响下次计量。
[0010]进一步的，所述转动辊的内腔设有均匀分布的矩形开口，顶板靠近转动辊轴心的表面中部均设有顶杆，顶杆的内侧端头分别贯穿相邻的矩形开口内壁面并延伸至矩形开口的内部，达到了快速传动的目的。
[0011]进一步的，所述储料仓的前表面下端设有导向架，导向架的下端导向板与顶杆的纵向杆体前端配合安装，对顶杆起到导向限位的作用。
[0012]进一步的，所述储料仓的左右表面下端均通过固定座设有振动电机，振动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，避免储料仓在出料时出现堵塞的情况。
[0013]进一步的，所述输料管道的内腔下端为倒锥形，便于铝矾土输送。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带计量仓的铝矾土电冶炼炉，具有以下好处：
[0015]工作人员通过控制开关组调控电机和振动电机运作，振动电机运作产生激振力，而产生的激振力则通过储料仓传递到出料口处，从而避免储料仓在出料时出现堵塞的情况，与此同时电机输出轴匀速转动带动转动辊和储料槽同步转动，储料槽在转动至与储料仓出料口对应的过程中，顶杆会与导向架接触并沿导向架下端的导向板导向而逐渐带动顶板同步向下移动，此时弹簧则处于收缩状态，直至储料槽转动至与储料仓的出料口对应时，顶板则完全处于储料槽的最低端，此时储料仓内的铝矾土则会立即落入顶板与储料仓形成的空间内，以此完成一次计量，随着转动辊不断旋转，最终顶杆会与导向架分离，此时受力收缩的弹簧则立即回弹顶动顶板和顶杆复位，顶板在复位的过程中会铝矾土完全顶出，防止铝矾土残留在储料槽内影响下次计量，整个过程持续运作形成完整的流程工序，大大提高工作效率的同时还能够精确的进行计量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术计量下料单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中：1炉体、2输料管道、3镍铬合金棒、4储料仓、5控制开关组、6计量下料单元、61电机、62转动辊、63储料槽、7弹簧、8顶板、9矩形开口、10顶杆、11导向架、12振动电机。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉，包括炉体1和计量下料单元6；
[0023]炉体1：炉体1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上端面进料口处设有输料管道2，输料管道2则起到传输的作用，炉体1外弧面设置的安装口内均设有镍铬合金棒3，输料管道2，炉体1的上端面设有储料仓4，工作人员往储料仓4放入适量的铝矾土；
[0024]计量下料单元6：设置于储料仓4的下端，计量下料单元6包括电机61、转动辊62和储料槽63，电机61通过安装座设置于储料仓4的后表面下端，储料仓4的出料口处内弧面通过弧形燕尾条转动连接有转动辊62，转动辊62的后端面与电机61的输出轴前端固定连接，
转动辊62的外弧面设有均匀分布的储料槽63，储料槽63与储料仓4的出料口配合安装，电机61的输入端电连接控制开关组5的输出端，同时电机61输出轴匀速转动带动转动辊62和储料槽63同步转动，当储料槽63转动至与储料仓4的出料口对应时，储料仓4内的铝矾土则会立即落入储料仓4内，以此完成一次计量，随着转动辊62不断旋转，铝矾土会落入炉体1内，整个过程持续运作形成完整的流程工序，大大提高工作效率的同时还能够精确的进行计量；
[0025]其中：还包括控制开关组5，控制开关组5设置于储料仓4的前表面，控制开关组5的输入端电连接外部电源，镍铬合金棒3的输入端均电连接控制开关组5的输出端，调控各个电器元件运作。
[0026]其中：储料槽63靠近转动辊62轴心壁面四角设置的安装孔内均设有弹簧7，位于同一个储料槽63内的弹簧7之间外侧端头均设有顶板8，顶板8分别对应的储料槽63内腔滑动连接，顶板8向下移动，此时弹簧7则处于收缩状态，直至储料槽63转动至与储料仓4的出料口对应时，顶板8则完全处于储料槽63的最低端，此时储料仓4内的铝矾土则会立即落入顶板8与储料仓4形成的空间内，以此完成一次计量，随着转动辊62不断旋转顶板8复位，顶板8在复位的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉，其特征在于：包括炉体（1）和计量下料单元（6）；炉体（1）：其上端面进料口处设有输料管道（2），炉体（1）外弧面设置的安装口内均设有镍铬合金棒（3），炉体（1）的上端面设有储料仓（4）；计量下料单元（6）：设置于储料仓（4）的下端；其中：还包括控制开关组（5），所述控制开关组（5）设置于储料仓（4）的前表面，控制开关组（5）的输入端电连接外部电源，镍铬合金棒（3）的输入端均电连接控制开关组（5）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种带计量仓的铝矾土电冶炼炉，其特征在于：所述计量下料单元（6）包括电机（61）、转动辊（62）和储料槽（63），所述电机（61）通过安装座设置于储料仓（4）的后表面下端，储料仓（4）的出料口处内弧面通过弧形燕尾条转动连接有转动辊（62），转动辊（62）的后端面与电机（61）的输出轴前端固定连接，转动辊（62）的外弧面设有均匀分布的储料槽（63），储料槽（63）与储料仓（4）的出料口配合安装，电机（61）的输入端电连接控制开关组（5）的输出端。3.根据权利要求2所述的一种带计量仓的铝矾土电冶炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚丹，李彬彬，赵红利，
申请(专利权)人：登封市华强磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：