一种模具表面打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机技术领域，具体为一种模具表面打磨机，包括：主体，包括打磨主机，所述打磨主机的前端活动式连接有打磨头，挡护机构，包括滑轨板，所述滑轨板与打磨主机的外表面固定连接，所述打磨主机的外表面固定连接有握持机构，所述握持机构包括外伸杆。本实用新型专利技术装置通过设置有可在打磨主机的外端进行一定范围滑动的挡护板，进而可以对前端打磨头打磨工作进行遮挡，使其不会让碎屑飞溅至工作人员的眼前，进而降低工作人员因为碎屑飞溅而产生的误差情况。产生的误差情况。产生的误差情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模具表面打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种模具表面打磨机。

技术介绍

[0002]模具表面打磨机是一种对模具的外表面进行打磨，进而提高模具表面光滑度，以增加塑模精度的工具。
[0003]模具由于其是一种用于生产特定形状零件的工具，根据不同零件的形状，内部空腔也要相应设置成不同形状，而由于这种特定化的零件对于尺寸精度的要求较高，从而需要使得模具保持高精度，进而需要利用模具表面打磨机对其表面进行打磨加工，使其保持高光滑精度状态，但是由于打磨机在打磨的过程中会使得模具表面有碎屑飞溅，从而影响工作人员的工作过程，进而容易使得模具在打磨过程中出现误差而报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具表面打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于打磨机在打磨的过程中会使得模具表面有碎屑飞溅，从而影响工作人员的工作过程，进而容易使得模具在打磨过程中出现误差而报废的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种模具表面打磨机，其特征在于，包括：
[0007]主体，包括打磨主机，所述打磨主机的前端活动式连接有打磨头，所述打磨主机远离打磨头的一端固定连接有接线头；
[0008]挡护机构，包括滑轨板，所述滑轨板与打磨主机的外表面固定连接，所述滑轨板的内表面活动连接有控制杆，所述控制杆的外表面固定连接有限位环板，所述控制杆的外表面固定连接有握持头，所述控制杆远离握持头的一端固定连接有连接块，所述连接块远离控制杆的一端固定连接有挡护板，所述挡护板的内表面固定连接有观察板。
[0009]优选的，所述打磨主机的外表面固定连接有握持机构，所述握持机构包括外伸杆，所述外伸杆的外表面固定连接有横握持杆，所述外伸杆的外表面固定连接有纵握持杆。
[0010]优选的，所述滑轨板呈半圆弧形，所述滑轨板的内部设置有半圆弧滑动槽，所述控制杆与滑轨板的半圆弧滑动槽滑动连接，所述限位环板呈两组，两组所述限位环板位于滑轨板的两侧位置。
[0011]优选的，所述控制杆通过连接块与挡护板固定连接，所述挡护板呈半圆弧板形结构，所述挡护板设置为向打磨头端倾斜一定角度的状态。
[0012]优选的，所述挡护板的内部开设有孔洞，所述观察板与挡护板的孔洞部分固定连接，所述观察板为透明材质。
[0013]优选的，所述外伸杆位于打磨主机的一侧位置，所述打磨主机通过外伸杆与横握持杆固定连接，所述打磨主机通过外伸杆与纵握持杆固定连接，所述横握持杆与纵握持杆呈垂直状设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、装置通过设置有可在打磨主机的外端进行一定范围滑动的挡护板，进而可以对前端打磨头打磨工作进行遮挡，使其不会让碎屑飞溅至工作人员的眼前，进而降低工作人员因为碎屑飞溅而产生的误差情况。
[0016]2、装置通过设置有两组垂直设置的握持组件，进而使得装置在打磨过程中能够根据情况让工作人员进行更好的握持，从而提高打磨稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0018]图2为本技术的结构侧视立体示意图；
[0019]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0020]图4为本技术图1中滑轨板的结构局部立体示意图。
[0021]图中：1、打磨主机；11、打磨头；12、接线头；2、滑轨板；21、控制杆；22、限位环板；23、握持头；24、连接块；25、挡护板；26、观察板；3、外伸杆；31、横握持杆；32、纵握持杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种模具表面打磨机，包括：
[0025]主体，包括打磨主机1，打磨主机1的前端活动式连接有打磨头11，打磨主机1远离打磨头11的一端固定连接有接线头12，装置通过接线头12进行接电，进而开启打磨主机1，使得打磨头11进行高速旋转，从而对模具的表面进行打磨加工。
[0026]挡护机构，包括滑轨板2，滑轨板2与打磨主机1的外表面固定连接，滑轨板2的内表面活动连接有控制杆21，控制杆21的外表面固定连接有限位环板22，控制杆21的外表面固定连接有握持头23，控制杆21远离握持头23的一端固定连接有连接块24，连接块24远离控制杆21的一端固定连接有挡护板25，挡护板25的内表面固定连接有观察板26，通过挡护机构的设置，进而使的工作人员可以根据打磨的角度或者方式进行不同方位的挡护，从而避免碎屑飞至工作人员的眼前造成一定的工作影响。
[0027]进一步的，打磨主机1的外表面固定连接有握持机构，握持机构包括外伸杆3，外伸杆3的外表面固定连接有横握持杆31，外伸杆3的外表面固定连接有纵握持杆32，通过握持机构的设置，进而使得工作人员可以根据其自身具体的打磨情况采用不同的握持方式，以获得更好的打磨稳定性。
[0028]进一步的，滑轨板2呈半圆弧形，滑轨板2的内部设置有半圆弧滑动槽，控制杆21与滑轨板2的半圆弧滑动槽滑动连接，限位环板22呈两组，两组限位环板22位于滑轨板2的两侧位置，通过滑轨板2的设置，进而使得控制杆21可以在其内部进行半圆范围的滑动，从而根据不同打磨角度进行不同角度的挡护。
[0029]进一步的，控制杆21通过连接块24与挡护板25固定连接，挡护板25呈半圆弧板形结构，挡护板25设置为向打磨头11端倾斜一定角度的状态，通过挡护板25的设置，进而可以对打磨头11打磨过程中产生的碎屑进行遮挡，使其不会飞溅至工作人员的眼前造成视野影响。
[0030]进一步的，挡护板25的内部开设有孔洞，观察板26与挡护板25的孔洞部分固定连接，观察板26为透明材质，通过观察板26的设置，进而使得在对打磨碎屑进行挡护的过程中，工作人员依然能够方便观察打磨情况。
[0031]进一步的，外伸杆3位于打磨主机1的一侧位置，打磨主机1通过外伸杆3与横握持杆31固定连接，打磨主机1通过外伸杆3与纵握持杆32固定连接，横握持杆31与纵握持杆32呈垂直状设置，通过横握持杆31和纵握持杆32的设置，进而可以使得工作人员根据自身情况改变握持姿势，以使得工作使用时能够更加的稳定。
[0032]工作原理：装置首先通过接线头12处对外接电，进而工作人员根据自身的习惯选择不同的握持姿势，以优先保持住装置的高稳定性，进而启动打磨主机1，从而利用打磨头11进行旋转打磨，在打磨过程中，工作人员利用另外一只手握住握持头23，进而控制挡护板25的状态，使其能够根据碎屑的飞溅情况进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具表面打磨机，其特征在于，包括：主体，包括打磨主机(1)，所述打磨主机(1)的前端活动式连接有打磨头(11)，所述打磨主机(1)远离打磨头(11)的一端固定连接有接线头(12)；挡护机构，包括滑轨板(2)，所述滑轨板(2)与打磨主机(1)的外表面固定连接，所述滑轨板(2)的内表面活动连接有控制杆(21)，所述控制杆(21)的外表面固定连接有限位环板(22)，所述控制杆(21)的外表面固定连接有握持头(23)，所述控制杆(21)远离握持头(23)的一端固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)远离控制杆(21)的一端固定连接有挡护板(25)，所述挡护板(25)的内表面固定连接有观察板(26)。2.根据权利要求1所述的一种模具表面打磨机，其特征在于：所述打磨主机(1)的外表面固定连接有握持机构，所述握持机构包括外伸杆(3)，所述外伸杆(3)的外表面固定连接有横握持杆(31)，所述外伸杆(3)的外表面固定连接有纵握持杆(32)。3.根据权利要求1所述的一种模具表面打磨机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世波，季永乐，
申请(专利权)人：泊头市通华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：