【技术实现步骤摘要】
一种小型产品用模具脱模装置及脱模方法
[0001]本专利技术涉及小型产品脱模装置领域，具体为一种小型产品用模具脱模装置及脱模方法。
技术介绍
[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；模具广泛应用与加工大型零部件和小型零部件，其中小型零部件是指体积和尺寸较小的产品，小型零部件由于体积和尺寸较小，往往采用一出多的方式进行生产，即一套模具一次可成型多个形状尺寸一致或形状齿轮不一致的产品，生产效率极高。
[0003]小型产品由于体积较小，对产品进行顶出型腔的顶针规格较细，对产品进行脱模，顶针反复重复顶出过程，容易出现弯曲，需要经常更换，且顶针与产品接触面积有限，容易导致产品表面留下小凹陷；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种小型产品用模具脱模装置及脱模方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型产品用模具脱模装置，包括动模（1），其特征在于：所述动模（1）的下方设置有定模（2），所述定模（2）的表面设置有多个型腔（3），所述动模（1）和定模（2）的中间设置有多个产品缓冲分离机构（4），所述产品缓冲分离机构（4）的数量与型腔（3）的数量一致，所述型腔（3）的内部设置有多个缓冲分离块（5）；所述产品缓冲分离机构（4）包括齿轮条（401）、传动齿轮（402）、传动皮带轮（403）、转盘（404）、往复移动支撑板（405）、传动支撑块（406）、传动连杆（407）、往复连杆（408）、支撑转轴（409）、往复升降板（410）、复位弹簧（411）和同步皮带轮（412），所述齿轮条（401）与传动齿轮（402）保持啮合，所述传动齿轮（402）与传动皮带轮（403）同轴且传动皮带轮（403）与同步皮带轮（412）之间通过皮带进行连接，所述转盘（404）的中间贯穿设置有支撑转轴（409），所述支撑转轴（409）的外侧设置有同步皮带轮（412）且一端旋转插接在定模（2）的内壁中，所述转盘（404）和往复连杆（408）的中间设置有传动连杆（407），所述传动连杆（407）的两端均贯穿设置有轴销并通过轴销与转盘（404）和往复连杆（408）进行连接，所述传动支撑块（406）的上端设置有曲线形的凹槽，所述凹槽的内侧设置有往复升降板（410）且往复升降板（410）的顶端固定在缓冲分离块（5）的底面，所述缓冲分离块（5）的两侧均设置有限位片且限位片与定模（2）的中间设置有复位弹簧（411）。2.根据权利要求1所述的一种小型产品用模具脱模装置，其特征在于：所述缓冲分离块（5）为实心金属块且上端端面与型腔（3）的底面保持平齐。3.根据权利要求1所述的一种小型产品用模具脱模装置，其特征在于：所述缓冲分离块（5）包括固定连接块（501）、缓冲顶出块（502）、永磁体（503）、缓冲弹簧（504）、电磁铁（505）和导向连接杆（506），所述固定连接块（501）的顶端中心处设置有圆柱体，所述缓冲顶出块（502）位于固定连接块（501）的上方且滑动套在圆柱体的外侧。4.根据权利要求3所述的一种小型产品用模具脱模装置，其特征在于：所述圆柱体的顶端镶嵌设置有电磁铁（505），所述缓冲顶出块（502）的底端向设置有永磁体（503），所述永磁体（503）与电磁铁（505）磁性吸附连接。5.根据权利要求4所述的一种小型产品用模具脱模装置，其特征在于：所述永磁体（503）的底面与圆柱体的中间设置有缓冲弹簧（504），所述缓冲弹簧（504）的底端插接在圆柱体顶端的圆孔中。6.根据权利要求3所述的一种小型产品用模具脱模装置，其特征在于：所述缓冲顶出块（502）的底面设置有两个导向孔，所述圆柱体的两侧均设置有导向连接杆（506），所述导向连接杆（506）的底端与固定连接块（501）固定而顶端插接在导向孔中，所述导向连接杆（506）的外表面设置有导向滑槽，所述导向孔的底端一侧设置有插接孔，所述插接孔的中间穿插有限位销，所述限位销的一端插接在导向滑槽中。7.一种小型产品的脱模方法，其特征在于：所述脱模方法包括以下步骤：（A）在产品形成完毕后，启动动模（1）连接的模具液压动力驱动机构，动模（1）在液压驱动机构的带动下进行上移，动模（1）在上移的过程中会带动齿轮条（401）从定模（2）的中间伸出，在齿轮条（401）从定模（2）中伸出一定距离后会与传动齿轮（402）接触并带动传动齿轮（402）进行旋转；（B）传动齿轮（402...
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