一种用于污水深度处理一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于污水深度处理一体化设备，包括一号反应池以及二号反应池，所述一号反应池通过一号水管与二号反应池贯穿连接，还包括：反硝化脱氮机构，与所述一号反应池连接，用于对污水进行反硝化脱氮处理；以及除磷过滤机构，与所述二号反应池连接，用于对污水进行除磷过滤；所述反硝化脱氮机构包括布水器、二号隔板、泵水组件以及一号过滤组件，所述一号过滤组件以及二号隔板均与一号反应池连接，且一号过滤组件以及二号隔板将一号反应池分割为填充区、一号过滤区以及排水区，本发明专利技术属于污水处理设备技术领域；本发明专利技术结构合理，能够对污水中含有氮元素以及磷元素进行协同处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水深度处理一体化设备


[0001]本专利技术属于污水处理设备
，尤其涉及一种用于污水深度处理一体化设备。

技术介绍

[0002]着水十条的深入，各省相继推出了新的水污染物排放标准。污水处理厂面临新的达标要求，与国标一级A标准(GB18918
‑
2002)相比，地方标准对氮磷的去除提出了更高的要求，中大型的污水处理厂已经完成了提标改造工作，但对于中小型污水处理厂而言，受限于场地和运行条件。
[0003]现有的污水深度处理设备不能对污水中的氮元素以及磷元素进行协同处理，导致污水处理速度周期长，不能满足市场需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于污水深度处理一体化设备，解决了上述问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于污水深度处理一体化设备，包括一号反应池以及二号反应池，所述一号反应池通过一号水管与二号反应池贯穿连接，还包括：
[0006]反硝化脱氮机构，与所述一号反应池连接，用于对污水进行反硝化脱氮处理；以及
[0007]除磷过滤机构，与所述二号反应池连接，用于对污水进行除磷过滤；
[0008]所述反硝化脱氮机构包括布水器、二号隔板、泵水组件以及一号过滤组件，所述一号过滤组件以及二号隔板均与一号反应池连接，且一号过滤组件以及二号隔板将一号反应池分割为填充区、一号过滤区以及排水区，所述泵水组件与填充区连接，所述布水器位于填充区内且与填充区固定连接，所述排水区通过一号水管与二号反应池贯穿连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0010]进一步的技术方案：所述除磷过滤机构包括三号隔板以及二号过滤组件，所述三号隔板位于二号反应池内且与二号反应池固定连接，所述三号隔板与一号隔板将二号反应池分割为絮凝池、气浮池以及过滤区，所述絮凝池以及气浮池贯通，所述絮凝池通过一号水管与排水区贯通连接，所述絮凝池以及气浮池内设置有反渗透膜，所述反渗透膜与框体固定连接，所述框体与絮凝池以及气浮池内壁滑动配合。
[0011]进一步的技术方案：所述一号过滤组件包括滤网以及套筒，所述滤网嵌入设置在套筒上，所述套筒与一号反应池固定连接。
[0012]进一步的技术方案：所述泵水组件包括水泵以及二号水管，所述水泵通过二号水管与填充区贯穿连接，所述水泵与二号水管固定连接。
[0013]进一步的技术方案：所述一号水管上贯穿连接有管道混合器。
[0014]进一步的技术方案：所述二号过滤组件位于二号过滤区内，所述二号过滤组件包
括一号支架、二号支架、转轴以及过滤布(图中未标出)，所述一号支架与一号隔板固定连接，所述转轴与一号支架以及二号反应池固定连接，所述二号支架与转轴转动连接，所述过滤布套设在二号支架上。
[0015]进一步的技术方案：所述絮凝池以及气浮池上拆卸连接有盖板。
[0016]进一步的技术方案：所述二号支架呈伞状。
[0017]进一步的技术方案：所述二号反应池上设置有用于对污水进行超声消毒的净化池。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供了一种用于污水深度处理一体化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、水泵将污水提升至填充区内，填充区内的布水器对污水进行布水处理，布水器进一步将污水输送至一号过滤区内，且污水在一号过滤组件的作用下，含有自养反硝化菌的污水进入一号过滤区内进行除氮反应，然后污水进一步通过开设在二号隔板上的通孔进入排水区内，此时位于排水区内的污水在自身重力作用下通过一号水管进入除磷过滤机构进行除磷过滤处理，此种设置的目的在于，对污水进行快速除磷除氮协同处理的技术效果；
[0021]2、首先，排水区内的污水通过一号水管进入絮凝池内，同时各种污水处理药剂经过管道混合器混合后经过一号水管进入絮凝池内，此时位于絮凝池内的污水进行凝絮处理；其次，经过凝絮处理后的污水先后经过位于絮凝池以及气浮池内的反渗透膜进行脱磷过滤后进入二号过滤区进行进一步的过滤净化，此种设置的目的在于，对污水进行凝絮以及除磷。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术一号支架的结构示意图。
[0024]图3为本专利技术盖板的结构示意图。
[0025]图4为本专利技术一号过滤组件的结构示意图。
[0026]附图标记注释：1、一号反应池；2、絮凝池；3、气浮池；4、一号隔板；5、布水器；6、填充区；7、滤网；8、一号过滤区；9、二号隔板；10、排水区；11、一号水管；12、管道混合器；13、一号支架；14、净化池；15、水泵；16、二号水管；17、二号支架；18、转轴；19、盖板；20、套筒；21、二号反应池。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图1，为本专利技术一种实施例提供的，一种用于污水深度处理一体化设备，包括一号反应池1以及二号反应池21，一号反应池1通过一号水管11与二号反应池21贯穿连接，还包括：
[0030]反硝化脱氮机构，与一号反应池1连接，用于对污水进行反硝化脱氮处理；以及
[0031]除磷过滤机构，与二号反应池21连接，用于对污水进行除磷过滤；
[0032]反硝化脱氮机构包括布水器5、二号隔板9、泵水组件以及一号过滤组件，一号过滤组件以及二号隔板9均与一号反应池1连接，且一号过滤组件以及二号隔板9将一号反应池1分割为填充区6、一号过滤区8以及排水区10，泵水组件与填充区6连接，布水器5位于填充区6内且与填充区6固定连接，排水区10通过一号水管11与二号反应池21贯穿连接。
[0033]优选的，填充区6内填充有自养反硝化菌。此种设置的目的在于，利用填充区6内的自养反硝化菌对污水进行除氮反应。
[0034]优选的，一号过滤组件包括滤网7以及套筒20，滤网7嵌入设置在套筒20上，套筒20与一号反应池1固定连接。此种设置的目的在于，对污水进行过滤处理。
[0035]优选的，二号隔板9与一号反应池1固定连接，二号隔板9上开设有若干个通孔。
[0036]优选的，泵水组件包括水泵15以及二号水管16，水泵15通过二号水管16与填充区6贯穿连接，水泵15与二号水管16固定连接。此种设置的目的在于，利用水泵15将污水提升至填充区6内，为布水器5进行供水。
[0037]在本专利技术实施例中，水泵15将污水提升至填充区6内，填充区6内的布水器5对污水进行布水处理，布水器5进一步将污水输送至一号过滤区8内，且污水在一号过滤组件的作用下，含有自养反硝化菌的污水进入一号过滤区8内进行除氮反应，然后污水进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水深度处理一体化设备，包括一号反应池(1)以及二号反应池(21)，所述一号反应池(1)通过一号水管(11)与二号反应池(21)贯穿连接，其特征在于，还包括：反硝化脱氮机构，与所述一号反应池(1)连接，用于对污水进行反硝化脱氮处理；以及除磷过滤机构，与所述二号反应池(21)连接，用于对污水进行除磷过滤；所述反硝化脱氮机构包括布水器(5)、二号隔板(9)、泵水组件以及一号过滤组件，所述一号过滤组件以及二号隔板(9)均与一号反应池(1)连接，且一号过滤组件以及二号隔板(9)将一号反应池(1)分割为填充区(6)、一号过滤区(8)以及排水区(10)，所述泵水组件与填充区(6)连接，所述布水器(5)位于填充区(6)内且与填充区(6)固定连接，所述排水区(10)通过一号水管(11)与二号反应池(21)贯穿连接。2.根据权利要求1所述的用于污水深度处理一体化设备，其特征在于，所述除磷过滤机构包括三号隔板以及二号过滤组件，所述三号隔板位于二号反应池(21)内且与二号反应池(21)固定连接，所述三号隔板与一号隔板(4)将二号反应池(21)分割为絮凝池(2)、气浮池(3)以及过滤区，所述絮凝池(2)以及气浮池(3)贯通，所述絮凝池(2)通过一号水管(11)与排水区(10)贯通连接，所述絮凝池(2)以及气浮池(3)内设置有反渗透膜，所述反渗透膜与框体固定连接，所述框体与絮凝池(2)以及气浮池(3)内壁滑动配合。3.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡健明，周碧波，郭承元，
申请(专利权)人：中清信益环境南京有限公司，
类型：发明
国别省市：