一种包覆饰面板材的生产工艺制造技术

技术编号:38592434 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-26 23:31
本申请涉及饰面板的加工技术领域,更具体地说,它涉及一种包覆饰面板材的生产工艺。1)贴合,将饰面面材贴合于3

【技术实现步骤摘要】
一种包覆饰面板材的生产工艺


[0001]本申请涉及饰面板的加工
,更具体地说,它涉及一种包覆饰面板材的生产工艺。

技术介绍

[0002]目前包覆工艺运用到多种领域,例如,可以用于包覆木皮、PVC、CPL、预油油漆木皮、装饰板、皮革、布匹等领域,但是很少应用在木饰面板材,目前的包覆工艺主要是针对厚度都不超过1mm的包覆面材,并且在包覆基材前,需要对基材进行打磨、抛光,使其表面平整,由于包覆的面材厚度不超过1mm,甚至绝大部分份包覆面材厚度只有0.2mm,在上述采用的厚度,对基材的平整面要求很高,若基材表面粘附有微小的颗或者胶水中带的杂质后,当包覆形成板材后,该板材的饰面容易出现不平整(带有颗粒),进行影响包覆面材的平整度。
[0003]因此,有人提出将包覆后包覆面材进行油漆处理,而异型条油漆成本较高,且绝大部分的线条油漆需要打磨喷涂,同时由于包覆在处理基材的平整度时,有的需要涂浆补缺、抛光处理,以至于成本较高,效率较低。再者,由于包覆的面材较薄,在包覆时,因为包覆面材较薄,受到太阳光照射会引起起泡问题,或者基材因为空洞问题引起起泡等问题。综上,目前的包覆材料存在生产成本高和容易气泡等问题,因此,需要对包覆材料进行研究。

技术实现思路

[0004]为了减少面材出现起泡、开裂、空洞等现象,同时提高工作效率,减少复贴时出现开裂的可能性,本申请提供一种包覆饰面板材的生产工艺。
[0005]本申请提供的一种包覆饰面板材的生产工艺,包括以下步骤1)贴合,将饰面面材贴合于3

40mm的基板上,得到饰面复合板;2)开槽,将饰面复合板进行开槽,该槽位落于饰面复合板的基板一面,得到饰面材;3)点胶,将饰面材放入折弯机,向槽位内注入熔融的热熔胶,将含有槽位的一面与基材贴合,得到包覆材;4)折弯,通过加热包覆材槽位,使包覆材槽位的槽位处变软,再折弯,调整弯折角度,热熔胶冷却固化,得到包覆饰面板材。
[0006]上述生产工艺操作简单、生产效率高,通过将饰面面材贴合于基板上,使其饰面面板与基板紧密贴合,得到饰面复合板;当需要折弯时,将饰面复合板的基板一面进行开槽,便于折弯时容易弯折,使其更容易与基材的转弯接触,增大接触面积,提高连接稳定性,进而提高包覆饰面结构稳定性。而通过点胶的方式,使得饰面材与基材粘接稳定,得到结构稳定的包覆饰面材材。
[0007]本申请主要通过贴合、折弯、点胶、折弯等工艺,得到包覆饰面板材,该过程中不需要对板材或基材进行抛光、打磨、喷漆以及涂浆填补等手段,进而减少加工生产成本,提高加工效率,同时该过程中能够将厚度3

40mm的饰面复合板进行包覆基材,以上厚度的饰面
复合板完全可以将基板上的颗粒、杂质等进行覆盖,同时也不会使包覆饰面板材的饰面出现粗糙或颗粒等,更不会出现空洞以及气泡等现象。同时提高工作效率,减少复贴时出现开裂的可能性。
[0008]另外本申请的包覆饰面板材可用于护墙板(例如,踢脚线等)、门窗(门框、窗框等)、家具(桌子、椅子、梳妆台、衣柜、储物柜等)。优选的,所述2)中还包括在饰面板层远离槽位的一面贴合胶带,该胶带与饰面板层的槽位对应。
[0009]并且在饰面材料的面上贴合胶带,进而能够减少折弯或弯折时,发生断裂现象。
[0010]进一步地,槽位与胶带是对应设置的,这样能够更大节约成本,当在进行包覆时,通过热熔胶的作用,使饰面材与基材贴合稳定,实现包覆饰面板材。
[0011]优选的,1)中还包括将饰面面材进行涂漆处理,具体地:将环保面漆涂布于饰面面材,固化,得到涂漆的饰面面材,再将涂漆的饰面面材贴合于基板上。
[0012]采用涂漆处理就是使其包覆饰面板材的饰面更具有光泽,更富有美观等。同时采用的面漆为环保面漆,使得包覆饰面板材的环保性更好。另外本申请的涂漆量为65

95g/m2。
[0013]优选的,环保面漆为水性聚氨酯面漆、水性丙烯酸面漆以及UV面漆中的一种。
[0014]水性聚氨酯面漆具有良好的粘附力、防水性、化学性质稳定、保色性以及环保性,进而能长期经受日光的照射,并稳定与饰面连接,同时使包覆饰面板材的饰面更有光泽。水性丙烯酸面漆具有较好的粘附性和保色性,能够稳定粘附在饰面上,使其富有光泽。UV面漆主要采用紫外线光进行固化处理,具有色泽稳定、耐刮划、环保等优点,进而能够使饰面具有较好的光泽性和环保性。
[0015]采用以上面漆均为环保面漆,使其包覆饰面板材更环保,同时以上面漆都具有较好的粘附性,进而容易粘度附着在饰面面材上,同时涂布环面漆后使饰面面材的颜色更清晰明亮,提高包覆饰面板材的美观。
[0016]其中,水性聚氨酯面漆为自干型面漆,固化方式为自干0.5

2h(常温放置),固含量为48

52%;水性丙烯酸面漆的固化温度优选为25

50℃,固化时间优选为0.5

5h,固含量为35

45%;面漆固化时间60s,温度为常温。
[0017]优选的,所述槽位处的饰面材剩余厚度为0.1

1.0mm。
[0018]优选的,所述槽位处的饰面材剩余厚度为0.3

0.5mm选用以上饰面复合板的厚度在转角或者折弯时容易转弯或折弯,而折弯或者转弯的过程中不易发生开裂,提高加工效率。通常该槽位的宽度是根据转角弧度进行计算,具体计算公式为(转角的外角弧度*Π)/2。例如:R3(转角弧度)0*3.14=4.712,可得的4.71mm9是槽的宽度。当饰面复合板的厚度小于0.1时,饰面的厚度过低,在折弯的过程中容易开裂,当饰面复合板的厚度大于0.8mm时,当进行转弯90℃时,该饰面复合板容易爆开。
[0019]另外,本申请的转角为R1.5,一般的包覆工艺的转角为R3,相比之下,因此本申请的贴合时的平整度更好。
[0020]优选的,所述胶带采用PET胶带或PET复合胶带。
[0021]该PET胶带又称PET高温胶带,具有良好尺寸稳定性、热稳定性、初粘性和持粘性好、易模切加工等;进而能够减少在折弯过程饰面复合板爆开或者开裂的可能性,以保证产
品质量稳定。
[0022]进一步地,所述PET胶带对准槽位设置贴PET胶带,节约成本,提高生产效率,同时还能够保障转角或折弯时,减少饰面复合板出现开裂的可能性。
[0023]优选的,所述饰面面材为三聚氰胺浸渍纸、PVC、皮革、布匹、防火胶板中的一种。
[0024]通过选用以上饰面复合板都能够使用包覆工艺进行包覆。并且能够很好地包覆在基材的表面,使得包覆饰面板刚富有多样性和美观。
[0025]优选的,所述饰面面材为三聚氰胺浸渍纸。
[0026]三聚氰胺浸渍纸具有防潮、耐磨、透明、手感好、不容易破。用于生产包覆饰面板材,使其具有较好的防潮、耐磨、透明、手感好、不容易破等优点。同时,当将三聚氰胺浸渍纸贴合至基板时,需要先将三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆饰面板材的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)贴合,将饰面面材贴合于3

40mm的基板上,得到饰面复合板;2)开槽,将饰面复合板进行开槽,该槽位落于饰面复合板的基板一面,得到饰面材;3)点胶,将饰面材放入折弯机,向槽位内注入熔融的热熔胶,将含有槽位的一面与基材贴合,得到包覆材;4)折弯,通过加热包覆材槽位,使包覆材槽位的槽位处变软,再折弯,调整弯折角度,热熔胶冷却固化,得到包覆饰面板材。2.根据权利要求1所述的一种包覆饰面板材的生产工艺,其特征在于:所述2)中还包括在饰面板层远离槽位的一面贴合胶带,该胶带与饰面板层的槽位对应。3.根据权利要求1所述的一种包覆饰面板材的生产工艺,其特征在于,1)中还包括将饰面面材进行涂漆处理,具体地:将环保面漆涂布于饰面面材,固化,得到涂漆的饰面面材,再将涂漆的饰面面材贴合于基板上。4.根据权利要求3所述的一种包覆饰面板材的生产工艺,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭东平
申请(专利权)人:东莞市惠乔力装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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