一种理袋整列计数多工位手工包装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及物品包装领域，具体是涉及一种理袋整列计数多工位手工包装平台，包括机架、储物托盘、出料组件、分隔组件和手工台，机架上固定设置有第一传送皮带，储物托盘用于临时贮存物料，储物托盘朝上的一面固定设置有两个第一凸起，出料组件的数量至少为一个，出料组件能够推动储物托盘内部的物料沿Y轴方向移动，分隔组件的数量与出料组件的数量相同，分隔组件能够使得与出料组件数量相同的储物托盘依次停留在出料组件的工作端处，手工台的数量与出料组件的数量相同，储物托盘内部的物料在出料组件的工作下沿着Y轴方向移动至手工台上。本实用新型专利技术使得无需人工参与包装的前置处理，实现高效率的自动化。实现高效率的自动化。实现高效率的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种理袋整列计数多工位手工包装平台


[0001]本技术涉及物品包装领域，具体是涉及一种理袋整列计数多工位手工包装平台。

技术介绍

[0002]包装作为大部分产品必须经过的一项工序，主要是通过人工将一包包的产品通过测量判定是否达到标准，随后再将符合标准的产品按一定数量进行分堆，随后通过包装盒将完成分堆的产品进行包装，这样不仅效率较低，而且由于大部分都是通过人工进行处理，在长时间的工作下很容易便会出现误差，导致包装盒中的产品可能包装的产品数量不正确。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种理袋整列计数多工位手工包装平台，通过第一运输皮带和分隔组件配合使得若干数量的储物托盘可以依次停留在出料组件的工作端，通过出料组件将储物托盘内部的物品转移至手工台上。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]提供一种理袋整列计数多工位手工包装平台，包括机架、储物托盘、出料组件、分隔组件和手工台，机架上固定设置有第一传送皮带，第一传送皮带用于持续的运输储物托盘沿X轴方向移动，储物托盘用于临时贮存物料，储物托盘朝上的一面固定设置有两个第一凸起，两个第一凸起位于储物托盘上沿第一传送皮带运输方向的两端，出料组件的数量至少为一个，所有的出料组件沿着第一传送皮带的运输方向固定设置在机架上，出料组件能够推动储物托盘内部的物料沿Y轴方向移动，分隔组件的数量与出料组件的数量相同，所有的分隔组件沿着第一传送皮带的运输方向固定设置在机架上，分隔能够使得与出料组件数量相同的储物托盘依次停留在出料组件的工作端处，手工台的数量与出料组件的数量相同，储物托盘内部的物料在出料组件的工作下沿着Y轴方向移动至手工台上。
[0006]优选的，出料组件包括第一直线气缸和固定框，第一直线气缸固定设置在机架上，第一直线气缸的输出端的移动方向沿Y轴方向，固定框上的最低高度高于储物托盘的最高高度，固定框上固定设置有朝下延伸的固定板，固定板的数量为两个，两个固定板分别设置在靠近第一直线气缸和远离第一直线气缸的位置，储物托盘上开设有至少一个滑槽，滑槽的长度方向与第一直线气缸输出端的移动方向平行，所有的滑槽沿着第一传送皮带的运输方向均匀设置，靠近第一直线气缸的固定板上固定设置有配合滑槽滑动的固定凸起。
[0007]优选的，机架上固定设置有挡板，挡板沿着第一传送皮带的运输方向延伸，挡板上开设有供固定板穿过的通孔。
[0008]优选的，分隔组件包括第二直线气缸，第二直线气缸固定设置在机架上，第二直线气缸的输出端的移动方向沿Y轴方向，储物托盘朝下的一面固定设置有两个第二凸起，两个第二凸起位于储物托盘上沿第一传送皮带运输方向的两端，整个储物托盘呈H型。
[0009]优选的，还包括导料槽，导料槽用于引导从储物托盘中离开的物料进入到手工台上。
[0010]优选的，还包括第二传送皮带，第二传送皮带固定设置在机架上远离手工台的位置，第二传送皮带的运输方向与第一传送皮带相反，第二传送皮带用于将第一传送皮带末端的储物托盘移动至第一传送皮带的起始端。
[0011]优选的，还包括第三传送皮带，还包括第三传送皮带，第三传送皮带的运输方向与第一传送皮带相同，第三传送皮带固定设置在机架和手工台之间。
[0012]本技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一运输皮带和分隔组件实现了若干数量的储物托盘可以依次停留在出料组件的工作端的功能，通过出料组件实现了储物托盘内部的物品转移至手工台上的功能，从而使得无需人工参与包装的前置处理，实现高效率的自动化。
附图说明
[0014]图1是一种理袋整列计数多工位手工包装平台的立体示意图；
[0015]图2是一种理袋整列计数多工位手工包装平台的主视图；
[0016]图3是一种理袋整列计数多工位手工包装平台的立体分解示意图；
[0017]图4是图3中A的局部放大示意图；
[0018]图5是图3中B的局部放大示意图；
[0019]图6是一种理袋整列计数多工位手工包装平台中储料托盘的立体示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]1‑
机架；
[0022]11
‑
第一传送皮带；
[0023]12
‑
挡板；
[0024]13
‑
通孔；
[0025]14
‑
第二传送皮带；
[0026]15
‑
第三传送皮带；
[0027]2‑
储物托盘；
[0028]21
‑
第一凸起；
[0029]22
‑
滑槽；
[0030]23
‑
第二凸起；
[0031]3‑
出料组件；
[0032]31
‑
第一直线气缸；
[0033]32
‑
固定框；321
‑
固定板；322
‑
固定凸起；
[0034]4‑
分隔组件；
[0035]41
‑
第二直线气缸；
[0036]5‑
手工台；
[0037]6‑
导料槽。
具体实施方式
[0038]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0039]参见图1和图4所示，一种理袋整列计数多工位手工包装平台，包括机架1、储物托盘2、出料组件3、分隔组件4和手工台5，机架1上固定设置有第一传送皮带11，第一传送皮带11用于持续的运输储物托盘2沿X轴方向移动，储物托盘2用于临时贮存物料，储物托盘2朝上的一面固定设置有两个第一凸起21，两个第一凸起21位于储物托盘2上沿第一传送皮带11运输方向的两端，出料组件3的数量至少为一个，所有的出料组件3沿着第一传送皮带11的运输方向固定设置在机架1上，出料组件3能够推动储物托盘2内部的物料沿Y轴方向移动，分隔组件4的数量与出料组件3的数量相同，所有的分隔组件4沿着第一传送皮带11的运输方向固定设置在机架1上，分隔4够使得与出料组件3数量相同的储物托盘2依次停留在出料组件3的工作端处，手工台5的数量与出料组件3的数量相同，储物托盘2内部的物料在出料组件3的工作下沿着Y轴方向移动至手工台5上。
[0040]将达到标准的物品放置按一定数量的分批次堆积在储物托盘2中，随后所有的储物托盘2依次沿着第一传送皮带11进行运输，当第一个储料托盘到达第一个手工台5处，第一个分隔组件4工作使得第一个储料托盘停止跟随第一传送皮带11移动，出料组件3工作使得储料托盘内部的物品脱离储料托盘移动至手工台5上，随后第一个储料托盘继续跟随第一传送皮带11的工作进行运输，当第二个储料托盘到达第二个手工台5处，第二个分隔组件4工作使得第一个储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种理袋整列计数多工位手工包装平台，其特征在于，包括机架(1)、储物托盘(2)、出料组件(3)、分隔组件(4)和手工台(5)；机架(1)上固定设置有第一传送皮带(11)，第一传送皮带(11)用于持续的运输储物托盘(2)沿X轴方向移动；储物托盘(2)用于临时贮存物料，储物托盘(2)朝上的一面固定设置有两个第一凸起(21)，两个第一凸起(21)位于储物托盘(2)上沿第一传送皮带(11)运输方向的两端；出料组件(3)的数量至少为一个，所有的出料组件(3)沿着第一传送皮带(11)的运输方向固定设置在机架(1)上，出料组件(3)能够推动储物托盘(2)内部的物料沿Y轴方向移动；分隔组件(4)的数量与出料组件(3)的数量相同，所有的分隔组件(4)沿着第一传送皮带(11)的运输方向固定设置在机架(1)上，分隔组件(4)能够使得与出料组件(3)数量相同的储物托盘(2)依次停留在出料组件(3)的工作端处；手工台(5)的数量与出料组件(3)的数量相同，储物托盘(2)内部的物料在出料组件(3)的工作下沿着Y轴方向移动至手工台(5)上。2.根据权利要求1所述的一种理袋整列计数多工位手工包装平台，其特征在于，出料组件(3)包括第一直线气缸(31)和固定框(32)；第一直线气缸(31)固定设置在机架(1)上，第一直线气缸(31)的输出端的移动方向沿Y轴方向，固定框(32)上的最低高度高于储物托盘(2)的最高高度，固定框(32)上固定设置有朝下延伸的固定板(321)，固定板(321)的数量为两个，两个固定板(321)分别设置在靠近第一直线气缸(31)和远离第一直线气缸(31)的位置，储物托盘(2)上开设有至少一个滑槽(22)，滑槽(22)的长度方向与第一直线气缸(31)输出端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海锋，廖靖华，
申请(专利权)人：广西赛琦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：