一种铅蒸汽过滤净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铅蒸汽过滤净化设备，包括包括铅锅，以及设在铅锅上方的降温组件；所述降温组件包括收集器、冷却箱和冷却池，所述收集器位于铅锅的正上方，且收集器与冷却箱之间通过管道贯通连接，所述冷却箱内的上方固定设有盘旋设置的冷却水管，所述冷却水管的另一端与冷却池连通；所述冷却箱底部的一侧还贯通设有沉降组件。本实用新型专利技术通过在铅锅的上方设有降温组件，能够先对铅蒸汽进行收集，然后依次使铅蒸汽经过降温组件、沉降组件和过滤收集组件进行降温、沉降和过滤净化，再经过排气管排出，能够除去铅蒸汽中的铅分子，从而避免铅蒸汽直接排出对大气造成污染。铅蒸汽直接排出对大气造成污染。铅蒸汽直接排出对大气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蒸汽过滤净化设备


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池生产
，尤其涉及一种铅蒸汽过滤净化设备。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池分为工业用、车用、动力等类型，铅酸蓄电池在制作过程中需要对铅块进行融化铸板、制作前零件等使用部件，因此需要使用铅炉将铅块进行融化至铅液，再对铅液进行铸焊等操作。
[0003]但是铅在铅锅内融化的过程中会有许多铅会以铅蒸汽的形式挥发至空气中，由于铅是重金属元素，所以铅蒸汽直接排出对大气具有污染性，因此本技术方案提供一种能够将铅蒸汽进行收集和过滤的设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种铅蒸汽过滤净化设备，具体技术方案如下：
[0005]一种铅蒸汽过滤净化设备，包括铅锅，以及设在铅锅上方的降温组件；所述降温组件包括收集器、冷却箱和冷却池，所述收集器位于铅锅的正上方，且收集器与冷却箱之间通过管道贯通连接，所述冷却箱内的上方固定设有盘旋设置的冷却水管，所述冷却水管的另一端与冷却池连通；所述冷却箱底部的一侧还贯通设有沉降组件，所述沉降组件包括与冷却箱贯通的混合仓、沉降池和水循环部件，所述混合仓的底部还通过排水管与沉降池连通，且沉降池的另一侧设有水循环部件；所述混合仓的顶部还与过滤收集组件贯通连接，且过滤收集组件的另一端固定连接有排气管。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述收集器为喇叭状，且收集器底部的横截面面积不小于铅锅开口的面积。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述沉降池内底部沿着水平方向等距设有若干组挡水板，且挡水板的高度小于沉降池内壁的高度。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述水循环部件包括与沉降池连通的输水管和喷头，所述输水管远离沉降池的一端固定设有位于混合仓正上方的喷头，所述输水管还与抽水泵固定连接。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述过滤收集组件包括依次与混合仓连通的第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱内呈交错状设有若干组铅粉收集网，所述第二收集箱内还固定设有若干组开口朝向第一收集箱的铅粉收集袋，且铅粉收集袋的孔隙小于铅粉收集网的孔隙。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、通过在铅锅的上方设有降温组件，能够将铅蒸汽通过收集器收集到冷却箱内进行降温使铅蒸汽固化为铅颗粒与空气混合气体，其中有部分铅颗粒会落到冷却箱内底部，其余的混合气体会向混合仓的上方飘去，然后经过水喷洒的形式将铅颗粒与空气混合气体
中的大型铅颗粒与水雾结合降落至下方的混合仓底部，再通过排水管流至沉降池中，通过挡水板将铅沉降至底部，而铅空气中的中型铅粉颗粒经过第一收集箱再次过滤，使用铅粉收集网进行过滤收集中型铅粉颗粒，含有小型铅粉颗粒的混合气体通过第二收集箱中的铅粉收集袋过滤并收集剩余的铅颗粒，将过滤后不含铅粉的气体通过排气管排出，可以除去铅蒸汽中的铅分子，从而避免铅蒸汽直接排出对大气造成污染。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构主视图。
[0013]附图标记：1
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铅锅；2
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收集器；3
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冷却箱；4
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冷却池；401
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冷却水管；5
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混合仓；6
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沉降池；601
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挡水板；602
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输水管；603
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喷头；604
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抽水泵；7
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第一收集箱；701
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铅粉收集网；8
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第二收集箱；801
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铅粉收集袋；9
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排气管。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]如图1所示，图1为本技术整体结构主视图。
[0016]一种铅蒸汽过滤净化设备，包括铅锅1，以及设在铅锅1上方的降温组件；
[0017]降温组件包括收集器2、冷却箱3和冷却池4，收集器2位于铅锅1的正上方，且收集器2与冷却箱3之间通过管道贯通连接，冷却箱3内的上方固定设有盘旋设置的冷却水管401，冷却水管401的另一端与冷却池4连通，并在冷却水管401与冷却池4之间设有抽水泵，能够将冷却池4内的冷却液抽入冷却水管401内。
[0018]通过在铅锅1的上方设有降温组件，能够将铅蒸汽通过收集器2收集到冷却箱3内进行降温使铅蒸汽固化为铅颗粒与空气混合气体，其中有部分铅颗粒会落到冷却箱3内的底部，也便于剩余的气体进行下一步处理，采用冷却水循环使用的方式既能有效对铅蒸汽进行降温又能减少水资源的浪费。
[0019]为了提高对铅蒸汽收集的效果，收集器2为喇叭状，且收集器2底部的横截面面积不小于铅锅1开口的面积。
[0020]如图1所示，图1为本技术整体结构主视图。
[0021]冷却箱3底部的一侧还贯通设有沉降组件，沉降组件包括与冷却箱3贯通的混合仓5、沉降池6和水循环部件，混合仓5的底部还通过排水管与沉降池6连通，且沉降池6的另一侧设有水循环部件。
[0022]当铅蒸汽经过冷却后，除去部分落到冷却箱3内底部的铅颗粒，其余混合气体会想混合仓5的方向飘去，然后经过水喷洒的形式将铅颗粒与空气混合气体中的大型铅颗粒与水雾结合降落至下方的混合仓5底部，再通过排水管流至沉降池6中进行沉淀。
[0023]水循环部件包括与沉降池6连通的输水管602和喷头603，输水管602远离沉降池6的一端固定设有位于混合仓5正上方的喷头603，输水管602还与抽水泵604固定连接，能够将沉降池6内的水重新输送给喷头603，从而形成水循环。
[0024]为了能够对沉降池6内的铅颗粒进行过滤，沉降池6内底部沿着水平方向等距设有
若干组挡水板601，且挡水板601的高度小于沉降池6内壁的高度，既能提高铅颗粒的沉淀效率，又能对水进行过滤。
[0025]如图1所示，图1为本技术整体结构主视图。
[0026]混合仓5的顶部还与过滤收集组件贯通连接，且过滤收集组件的另一端固定连接有排气管9，过滤收集组件包括依次与混合仓5连通的第一收集箱7和第二收集箱8，第一收集箱7内呈交错状设有若干组铅粉收集网701，第二收集箱8内还固定设有若干组开口朝向第一收集箱7的铅粉收集袋801，且铅粉收集袋801的孔隙小于铅粉收集网701的孔隙。
[0027]在水喷洒的过程中有部分气体受到抽风机对气体的加压，能够使铅空气中的中型铅粉颗粒经过第一收集箱7再次过滤，使用铅粉收集网701进行过滤收集中型铅粉颗粒，含有小型铅粉颗粒的混合气体通过第二收集箱8中的铅粉收集袋801过滤并收集剩余的铅颗粒，将过滤后不含铅粉的气体通过排气管9排出，该排气管9的排气口开在侧面而不是顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅蒸汽过滤净化设备，其特征在于：包括铅锅(1)，以及设在铅锅(1)上方的降温组件；所述降温组件包括收集器(2)、冷却箱(3)和冷却池(4)，所述收集器(2)位于铅锅(1)的正上方，且收集器(2)与冷却箱(3)之间通过管道贯通连接，所述冷却箱(3)内的上方固定设有盘旋设置的冷却水管(401)，所述冷却水管(401)的另一端与冷却池(4)连通；所述冷却箱(3)底部的一侧还贯通设有沉降组件，所述沉降组件包括与冷却箱(3)贯通的混合仓(5)、沉降池(6)和水循环部件，所述混合仓(5)的底部还通过排水管与沉降池(6)连通，且沉降池(6)的另一侧设有水循环部件；所述混合仓(5)的顶部还与过滤收集组件贯通连接，且过滤收集组件的另一端固定连接有排气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种铅蒸汽过滤净化设备，其特征在于：所述收集器(2)为喇叭状，且收集器(2)底部的横截面面积不小于铅锅(1)开口的面积。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮亮，刘学习，刘浩，张雷，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：