熔合装置及热熔设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔合装置及热熔设备，其中熔合装置包括加热机构和驱动机构，加热机构包括有第一熔合组件和第二熔合组件，第一熔合组件和第二熔合组件相向设置，第一熔合组件包括有第一底座、第一加热部件、导杆和弹簧，导杆滑动设置在第一底座，导杆的一端与第一加热部件连接，弹簧的一端与第一底座抵接，弹簧的另一端与第一加热部件抵接，第二熔合组件包括有第二底座和第二加热部件，第二加热部件设置在第二底座；驱动机构包括有第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件配合，以驱动第一底座和第二底座相互靠近。本熔合装置能够缓冲第一加热部件和第二加热部件的运动冲击，并能够吸收电路板的厚度误差，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
熔合装置及热熔设备


[0001]本技术涉及热熔
，尤其涉及一种熔合装置及热熔设备。

技术介绍

[0002]多层电路板的制造是通过热熔机将多个层叠在一起的电路板加热熔合在一起，现有的热熔机主要包括有连个相对的热熔头，驱动两个热熔头相互靠近，然后通过两个热熔头将多个电路板熔合在一起，但是电路板的厚度存在有误差，两个热熔头相互靠近时容易与电路板发生冲击，容易导致热熔头损坏，降低了热熔机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供了一种熔合装置，能够缓冲第一加热部件和第二加热部件的运动冲击，延长使用寿命。
[0004]本技术还提出一种具有上述熔合装置的热熔设备。
[0005]根据本技术实施例的第一方面，提供了熔合装置，包括加热机构和驱动机构，所述加热机构包括有第一熔合组件和第二熔合组件，所述第一熔合组件和所述第二熔合组件相向设置，所述第一熔合组件包括有第一底座、第一加热部件、导杆和弹簧，所述导杆滑动设置在所述第一底座，所述导杆的一端与所述第一加热部件连接，所述弹簧的一端与所述第一底座抵接，所述弹簧的另一端与所述第一加热部件抵接，所述第二熔合组件包括有第二底座和第二加热部件，所述第二加热部件设置在所述第二底座；所述驱动机构包括有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件配合，以驱动所述第一底座和所述第二底座相互靠近。
[0006]本技术实施例的熔合装置，至少具有以下有益效果：将多个层叠的电路板放置在第一熔合组件和第二熔合组件之间，然后第一驱动组件驱动第一底座向靠近第二底座的方向运动，第二驱动组件驱动第二底座向靠近第一底座的方向运动，以使第一加热部件和第二加热部件能够将多个电路板压紧，并使多个电路板熔合在一起，第一加热部件通过导杆滑动设置在第一底座上，通过弹簧驱动第一加热部件远离第一底座，以使第一加热部件与电路板抵接时，第一加热部件能够压缩弹簧缩回第一底座，从而能够缓冲第一加热部件和第二加热部件的运动冲击，并能够吸收电路板的厚度误差，延长熔合装置的使用寿命。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述导杆远离所述第一加热部件的一端设置有限位块，所述限位块能够与所述第一底座抵接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一底座和所述导杆之间设置有直线轴承。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一加热部件包括有壳体和导热块，所述导热块设置在所述壳体，所述壳体的侧壁开设有多个散热槽。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一加热部件还包括有温度传感器和垫板，所述垫板设置在所述导热块靠近所述壳体的一侧，所述温度传感器设置在所述垫板和所述
导热块之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一加热部件连接有吹风件，所述导热块靠近所述壳体的一侧开设有多个通槽，所述吹风件用于向所述通槽输送空气。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述吹风件包括有第一板件、第二板件和密封垫，所述第一板件设置在所述壳体，所述第二板件与所述第一板件连接，所述第一板件和所述第二板件围成有气道，所述气道与所述通槽对接，所述密封垫设置在所述第一板件和所述第二板件之间。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二板件靠近所述导热块的一端设置有引导部，所述引导部用于引导空气从所述气道向所述通槽输送。
[0014]根据本技术的一些实施例，第一驱动组件包括有第一电机、第一丝杆、第一导轨和第一滑块，所述第一电机用于驱动所述第一丝杆旋转，所述第一滑块与所述第一丝杆螺纹连接，并且所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨，所述第一底座设置在所述第一滑块。
[0015]根据本技术实施例的第二方面，提供了热熔设备，包括有本技术实施例的第一方面所述的熔合装置。
[0016]本技术实施例的热熔设备，至少具有以下有益效果：通过采用本技术第一方面的熔合装置，能够缓冲第一加热部件和第二加热部件与电路板抵接时的冲击，吸收电路板的厚度误差，减小熔合装置损坏失效的风险，延长热熔设备的使用寿命。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术第一方面实施例的熔合装置的示意图；
[0020]图2是本技术第一方面实施例的熔合装置另一视角的示意图；
[0021]图3是本技术第一方面实施例的熔合装置的第一熔合组件的示意图；
[0022]图4是本技术第一方面实施例的熔合装置的第一加热部件的分解示意图；
[0023]图5是本技术第二方面实施例的热熔设备的示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]加热机构100、第一熔合组件110、第一底座120、第一加热部件130、壳体131、导热块132、散热槽133、垫板134、通槽135、导杆140、限位块141、直线轴承142、弹簧150、吹风件160、第一板件161、第二板件162、密封垫163、气道164、引导部165、气嘴166、第二熔合组件170、第二底座180、第二加热部件190；
[0026]驱动机构200、第一驱动组件210、第一电机211、第一丝杆212、第一导轨213、第一滑块214、第二驱动组件220。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]可以理解的是，参照图1和图3，本技术第一方面的熔合装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔合装置，其特征在于，包括：加热机构，所述加热机构包括有第一熔合组件和第二熔合组件，所述第一熔合组件和所述第二熔合组件相向设置，所述第一熔合组件包括有第一底座、第一加热部件、导杆和弹簧，所述导杆滑动设置在所述第一底座，所述导杆的一端与所述第一加热部件连接，所述弹簧的一端与所述第一底座抵接，所述弹簧的另一端与所述第一加热部件抵接，所述第二熔合组件包括有第二底座和第二加热部件，所述第二加热部件设置在所述第二底座；驱动机构，所述驱动机构包括有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件配合，以驱动所述第一底座和所述第二底座相互靠近。2.根据权利要求1所述的熔合装置，其特征在于，所述导杆远离所述第一加热部件的一端设置有限位块，所述限位块能够与所述第一底座抵接。3.根据权利要求1所述的熔合装置，其特征在于，所述第一底座和所述导杆之间设置有直线轴承。4.根据权利要求1所述的熔合装置，其特征在于，所述第一加热部件包括有壳体和导热块，所述导热块设置在所述壳体，所述壳体的侧壁开设有多个散热槽。5.根据权利要求4所述的熔合装置，其特征在于，所述第一加热部件还包括有温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美鹏，王名鑫，
申请(专利权)人：江门市鑫鹏智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：