本实用新型专利技术公开了一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置，包括搅拌罐，还包括定量泵、放置罐、圆环管和分散盘，圆环管水平设置于罐体的上端，且与罐体共中心轴线，圆环管的下端管壁上设置有多个与圆环管内部相连通的加药管，其上端与圆环管相连，下端插入罐体内部；放置罐用于放置水性涂料消泡剂，定量泵的吸入口通过管路与放置罐相连，排出口通过管路与圆环管相连；分散盘套设于搅拌轴上，分散盘上遍设有通孔，分散盘与搅拌轴共中心轴线；本实用新型专利技术设置有可将水性涂料消泡剂较为均匀的加入水性石墨烯除醛抗菌涂料中结构，只需要较短时间的搅拌就能使水性涂料消泡剂与水性石墨烯除醛抗菌涂料混合均匀，有效降低了消泡时间长，提高了消泡效率。提高了消泡效率。提高了消泡效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置
[0001]本技术涉及水性涂料消泡
，具体为一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置。
技术介绍
[0002]水性石墨烯除醛抗菌涂料具有持久抗菌和彻底分解空气中甲醛的优点，在房屋装修中受到越来越广泛的使用。水性石墨烯除醛抗菌涂料在生产过程中容易起泡，发泡将会引起体积膨胀，使得涂料的调和时间变长，影响涂料调和效率。而且由于灌装生产线是按体积灌装而不是按重量灌装，起泡会使得灌装不均匀。水性石墨烯除醛抗菌涂料在使用过程中，若涂料中含有泡沫，会引起涂层表面出现鱼眼缺陷。为此，在进行水性石墨烯除醛抗菌涂料的搅拌调和时，需要添加水性涂料消泡剂，通过水性涂料消泡剂的作用消除搅拌调和时产生的泡沫。现有的搅拌调和装置不具有均匀添加水性涂料消泡剂的结构，使得水性涂料消泡剂不能均匀的添加入搅拌罐中，需要较长时间的搅拌才能使得水性涂料消泡剂与水性石墨烯除醛抗菌涂料混合均匀，导致消泡时间长，消泡效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置，旨在改善现有的搅拌调和装置不具有均匀添加水性涂料消泡剂的结构，导致消泡时间长、消泡效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括罐体、驱动装置和搅拌轴，所述搅拌轴竖直的设置于罐体中，其上端与设置在罐体上端的驱动装置相连，还包括定量泵、放置罐、圆环管和分散盘，所述圆环管水平设置于罐体的上端，且与罐体共中心轴线，所述圆环管的下端管壁上沿其圆周方向均匀设置有多个与圆环管内部相连通的加药管，所述加药管竖直设置，其上端与圆环管相连，下端插入罐体内部；所述放置罐用于放置水性涂料消泡剂，所述定量泵的吸入口通过管路与放置罐相连，排出口通过管路与圆环管相连；所述分散盘套设于搅拌轴上，所述分散盘上遍设有通孔，所述分散盘与搅拌轴共中心轴线。
[0005]可选的，所述分散盘的中心位置设置有套管部，所述套管部的内径与搅拌轴的直径相同，所述套管部套设于搅拌轴上，所述套管部上设置有用于将套管部和分散盘固定在搅拌轴上固定螺栓。
[0006]可选的，所述罐体的内壁上竖直设置有多个挡板，各挡板沿着罐体的圆周方向均匀设置。
[0007]可选的，所述放置罐的下端设置有底座，所述放置罐使用金属材料制成，所述底座上设置有凹槽，且此凹槽中设置有加热盘，所述放置罐设置于此凹槽中，且放置罐的底壁与加热盘接触。
[0008]可选的，所述放置罐上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、减速机和搅拌机
构，所述电机和减速机设置于放置罐的上端盖上，所述搅拌机构设置于放置罐中，所述搅拌机构与减速机相连。
[0009]可选的，所述底座上设置有电控箱，所述放置罐上设置有温度传感器，所述温度传感器包括用于检测温度的测温探杆，所述测温探杆插入放置罐中，所述温度传感器和加热盘均与电控箱电性相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置有可将水性涂料消泡剂较为均匀的加入水性石墨烯除醛抗菌涂料中结构，只需要较短时间的搅拌就能使水性涂料消泡剂与水性石墨烯除醛抗菌涂料混合均匀，有效降低了消泡时间长，提高了消泡效率。2、本技术可对放置罐中的水性涂料消泡剂进行加热和搅拌，可防止因环境温度低导致水性涂料消泡剂过于粘稠而添加不畅。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例的圆环管和加药管相连的仰视图；
[0013]图3是本技术实施例的分散盘的俯视图；
[0014]图4是本技术实施例2的结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、驱动装置；3、搅拌轴；4、定量泵；5、放置罐；6、圆环管；7、分散盘；701、套管部；8、加药管；9、挡板；10、搅拌装置；11、底座；12、温度传感器；13、电控箱。
具体实施方式：
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0018]实施例1
[0019]一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置，如图1、图2和图3所示，包括搅拌罐、定量泵 4、放置罐 5、圆环管6和分散盘7。搅拌罐包括罐体1、驱动装置2和搅拌轴3，驱动装置2设置于于罐体1的上端盖上。驱动装置2包括驱动减速机和驱动电机，驱动电机和驱动减速机的输入端相连，搅拌轴3竖直的设置于罐体1中，搅拌轴3上设置有搅拌叶，搅拌轴3的上端与驱动减速机的输出端相连。圆环管6水平设置于罐体1的上端，且与罐体1共中心轴线，圆环管6的下端管壁上沿其圆周方向均匀设置有多个与圆环管6内部相连通的加药管8，加药管8竖直设置，其上端与圆环管6相连，下端插入罐体1内部。放置罐5中放置有水性涂料消泡剂，定量泵4的吸入口通过管路与放置罐5相连，排出口通过管路与圆环管6相连。分散盘7上遍设有通孔，分散盘7的中心位置设置有套管部701，套管部701的内径与搅拌轴3的直径相同，套管部701套设于搅拌轴3上，套管部701上设置有用于将套管部701和分散盘7固定在搅拌轴3上固定螺栓，通过拧紧拧松固定螺栓，可上下调节分散盘7的位置。为了消除驱动装置2带动搅拌轴3进行水性石墨烯除醛抗菌涂料的搅拌调和时出现的打旋现象，在罐体1的内壁
上沿其圆周方向均匀的设置有多个竖直设置的挡板9。
[0020]工作原理：定量泵4将放置罐5中的水性涂料消泡剂输送至圆环管6中，然后经过各加药管8进入罐体1中，流至分散盘7上。驱动装置2带动搅拌轴3搅拌调和水性石墨烯除醛抗菌涂料时，搅拌轴3同时带动分散盘7转动，流至分散盘7上的水性涂料消泡剂一部分通过分散盘7上的通孔流下进入水性石墨烯除醛抗菌涂料中，一部分被分散盘7甩落至水性石墨烯除醛抗菌涂料中。这样，即可将水性涂料消泡剂较为均匀的加入水性石墨烯除醛抗菌涂料中。如此只需要较短时间的搅拌就能使水性涂料消泡剂与水性石墨烯除醛抗菌涂料混合均匀，有效降低了消泡时间长，提高了消泡效率。
[0021]实施例2
[0022]一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置，如图2、图3和图4所示，包括搅拌罐、定量泵 4、放置罐 5、圆环管 6、分散盘7和底座11。搅拌罐包括罐体1、驱动装置2和搅拌轴3，驱动装置2设置于于罐体1的上端盖上。驱动装置2包括驱动减速机和驱动电机，驱动电机和驱动减速机的输入端相连，搅拌轴3竖直的设置于罐体1中，搅拌轴3上设置有搅拌叶，搅拌轴3的上端与驱动减速机的输出端相连。圆环管6水平设置于罐体1的上端，且与罐体1共中心轴线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐包括罐体(1)、驱动装置(2)和搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)竖直的设置于罐体(1)中，其上端与设置在罐体(1)上端的驱动装置(2)相连，其特征在于，还包括定量泵(4)、放置罐(5)、圆环管(6)和分散盘(7)，所述圆环管(6)水平设置于罐体(1)的上端，且与罐体(1)共中心轴线，所述圆环管(6)的下端管壁上沿其圆周方向均匀设置有多个与圆环管(6)内部相连通的加药管(8)，所述加药管(8)竖直设置，其上端与圆环管(6)相连，下端插入罐体(1)内部；所述放置罐(5)用于放置水性涂料消泡剂，所述定量泵(4)的吸入口通过管路与放置罐(5)相连，排出口通过管路与圆环管(6)相连；所述分散盘(7)套设于搅拌轴(3)上，所述分散盘(7)上遍设有通孔，所述分散盘(7)与搅拌轴(3)共中心轴线。2.根据权利要求1所述的一种水性石墨烯除醛抗菌涂料消泡装置，其特征在于，所述分散盘(7)的中心位置设置有套管部(701)，所述套管部(701)的内径与搅拌轴(3)的直径相同，所述套管部(701)套设于搅拌轴(3)上，所述套管部(701)上设置有用于将套管部(701)和分散盘(7)固定在搅拌轴(3)上固定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：何黎阳，康辰浩，陈武魁，
申请(专利权)人：新乡煜和石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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