本实用新型专利技术公开了一种裁切压端装置，包括旋转主轴、用于驱动所述旋转主轴旋转的电机、用于裁切端子条的裁切推送组件和压入组件，所述旋转主轴上套设有裁切推送凸轮、下护刀凸轮和压入凸轮，所述裁切推送组件包括推送机构、所述推送机构的一侧抵接在所述裁切推送凸轮的外径上，所述推送机构远离所述裁切推送凸轮的一侧连接有相对设置的上切刀和下护刀，所述压入组件包括压入臂和压刀，所述压刀位于所述端子条的一侧，且所述压刀与所述端子条处于同一平面。解决了现有插端装置需要多个气缸配合，生产成本高和故障率高的问题。生产成本高和故障率高的问题。生产成本高和故障率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种裁切压端装置
[0001]本技术涉及连接器
，特别是涉及一种裁切压端装置。
技术介绍
[0002]连接器是将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能是暂时并方便随时插拔的，也可能是电气设备或导线之间永久的结点。在电子工业中，连接器的应用非常广泛，且随着相关技术的发展，现在的连接器体积越来越小。
[0003]在连接器的生产过程中，需要将端子逐个插入到连接器的壳体内，在插端的过程中，现有的插端装置需要将端子从端子条上裁切下来，然后再将裁切下来的单个端子插入到连接器的壳体中，整个插端过程至少需要插端装置完成两个动作，即裁切和插端的动作。
[0004]现有的插端装置通常采用多个气缸共同完成整个插端过程，由于需要多个气缸配合，现有的插端装置的生产成本相对比较高，多个气缸请配合的方式也比较容易出现故障，存在故障率高的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种裁切压端装置，解决了现有插端装置需要多个气缸配合，生产成本高和故障率高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种裁切压端装置，包括旋转主轴、用于驱动所述旋转主轴旋转的电机、裁切推送组件、压入组件和端子条；
[0007]所述旋转主轴上套设有裁切推送凸轮、下护刀凸轮和压入凸轮；所述裁切推送凸轮一侧设有第一凹槽，所述裁切推送凸轮为偏心轮，所述下护刀凸轮一侧设有第二凹槽，所述压入凸轮的外径上设有沿其轴向起伏的第三凹槽；
[0008]所述裁切推送组件包括推送机构、所述推送机构的一侧抵接在所述裁切推送凸轮的外径上，所述推送机构远离所述裁切推送凸轮的一侧连接有相对设置的上切刀和下护刀；
[0009]所述上切刀连接有用于带动上切刀做裁切动作的上裁切臂，所述上裁切臂远离所述上切刀的一端连接有第一滑轮，所述第一滑轮卡入在所述第一凹槽内；
[0010]所述下护刀连接有用于带动下护刀做裁切动作的下裁切臂，所述下裁切臂远离所述下护刀的一端连接有第二滑轮，所述第二滑轮卡入在所述第二凹槽内；
[0011]所述压入组件包括压入臂和压刀，所述压刀位于所述端子条的一侧，且所述压刀与所述端子条处于同一平面，所述压刀连接在所述压入臂的一端，所述压入臂的另一端连接有第三滑轮，所述第三滑轮卡入在所述第三凹槽内。
[0012]可选的，所述推送机构原理所述裁切推送凸轮的一侧还设有滑槽，所述上切刀和所述下护刀均位于所述滑槽内。
[0013]可选的，所述第一凹槽的宽度与所述第一滑轮的直径相匹配，所述第二凹槽的宽度与所述第二滑轮的直径相匹配，所述第三凹槽的宽度与所述第三滑轮的直径相匹配。
[0014]可选的，所述压刀的厚度略小于所述端子条的厚度。
[0015]可选的，所述旋转主轴远离所述电机的一端设有手柄件。
[0016]可选的，所述裁切压端装置还包括固定底座，所述电机和所述旋转主轴均固定在所述固定底座上。
[0017]可选的，所述固定底座上设有压端支撑轴，所述压端支撑轴从所述压入臂内穿过。
[0018]可选的，所述固定底座上设有上切刀支撑轴，所述上切刀支撑轴从所述压入臂内穿过。
[0019]可选的，所述固定底座上还设有下护刀支撑轴，所述下护刀支撑轴从所述压入臂内穿过。
[0020]可选的，所述裁切压端装置还包括定位组件，所述定位组件位于所述上切刀和下护刀的两侧。
[0021]本技术实现的有益效果：本技术通过电机带动旋转主轴旋转，旋转主轴带动裁切推送凸轮、下护刀凸轮和压入凸轮旋转，通过裁切推送凸轮旋转带动推送机构做推送动作、带动上切刀做裁切动作，通过下护刀凸轮带动下护刀做裁切动作，通过压入凸轮旋转带动压刀实现压端动作，实现自动化将端子裁切后压入到连接器的外壳内，本技术通过简易的机械设计，仅通过一个电机电动就实现了将端子压入到连接器壳体内的全部整个流程，解决了现有插端装置需要多个气缸配合，生产成本高和故障率高的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术中实施例的第一局部放大结构示意图；
[0024]图3为本技术中实施例的第二局部放大结构示意图；
[0025]图4为本技术中实施例的端子条的结构示意图；
[0026]图5为本技术中实施例的第三局部放大结构示意图；
[0027]图6为本技术中实施例的裁切推送凸轮的结构示意图；
[0028]图7为本技术中实施例的下护刀凸轮的结构示意图；
[0029]图8为本技术中实施例的压入凸轮的结构示意图；
[0030]图9为本技术中实施例的固定底座的结构示意图。
[0031]图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.旋转主轴；11.裁切推送凸轮；111.第一凹槽；12.下护刀凸轮；121.第二凹槽；13.压入凸轮；131.第三凹槽；2.电机；3.裁切推送组件；31.推送机构；32.上切刀；33.下护刀；34.上裁切臂；35.第一滑轮；36.下裁切臂；37.第二滑轮；38.滑槽；4.压入组件；41.压入臂；42.压刀；43.第三滑轮；5.端子条；51.端子；6.手柄件；7.固定底座；71.压端支撑轴；72.上切刀支撑轴；73.下护刀支撑轴；8.定位组件。
[0032]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似
的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1：
[0035]在连接器的生产过程中，需要将端子51逐个插入到连接器的壳体内，在插端的过程中，现有的插端装置需要将端子51从端子条5上裁切下来，然后再将裁切下来的单个端子51插入到连接器的壳体中，整个插端过程至少需要插端装置完成两个动作，即裁切和压端的动作。
[0036]现有的插端装置通常采用多个气缸共同完成整个插端过程，由于需要多个气缸配合，现有的插端装置的生产成本相对比较高，多个气缸请配合的方式也比较容易出现故障，存在故障率高的问题。
[0037]本实施例提供一种裁切压端装置，如图1所示，包括旋转主轴1、用于驱动旋转主轴1旋转的电机2、裁切推送组件3、压入组件4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁切压端装置，包括旋转主轴、用于驱动所述旋转主轴旋转的电机、用于裁切端子条的裁切推送组件和压入组件，其特征在于：所述旋转主轴上套设有裁切推送凸轮、下护刀凸轮和压入凸轮；所述裁切推送凸轮一侧设有第一凹槽，所述裁切推送凸轮为偏心轮，所述下护刀凸轮一侧设有第二凹槽，所述压入凸轮的外径上设有沿其轴向起伏的第三凹槽；所述裁切推送组件包括推送机构、所述推送机构的一侧抵接在所述裁切推送凸轮的外径上，所述推送机构远离所述裁切推送凸轮的一侧连接有相对设置的上切刀和下护刀；所述上切刀连接有用于带动上切刀做裁切动作的上裁切臂，所述上裁切臂远离所述上切刀的一端连接有第一滑轮，所述第一滑轮卡入在所述第一凹槽内；所述下护刀连接有用于带动下护刀做裁切动作的下裁切臂，所述下裁切臂远离所述下护刀的一端连接有第二滑轮，所述第二滑轮卡入在所述第二凹槽内；所述压入组件包括压入臂和压刀，所述压刀位于所述端子条的一侧，且所述压刀与所述端子条处于同一平面，所述压刀连接在所述压入臂的一端，所述压入臂的另一端连接有第三滑轮，所述第三滑轮卡入在所述第三凹槽内。2.根据权利要求1所述的裁切压端装置，其特征在于：所述推送机构原理所述裁切推送凸轮的一侧还设有滑槽，所述上切刀和所述下护刀均位于所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣宏，陈良元，
申请(专利权)人：安费诺奥罗拉科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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