本发明专利技术提供了一种极片柔韧性定量评估方法，包括以下步骤：准备多个宽度一致的待测极片，将各个待测极片的一侧固定贴放于基准面上，使各个待测极片的另一侧以预设长度放置于基准面外，以使各个待测极片位于基准面外的部分自然悬垂；基于各个待测极片位于基准面外的部分的悬垂程度，确定多个第一表征参数；基于各个待测极片的整体重量计算确定各个待测极片位于基准面外部分的悬垂重量，基于各个待测极片对应的第一表征参数和悬垂重量确定多个第二表征参数；基于各个待测极片的第一表征参数或第二表征参数对各个待测极片的柔韧性进行比较评估。相较于现有的柔韧性评估方法，本申请提供的方法简单，无人为因素干扰，能够准确的评估极片的柔韧性。确的评估极片的柔韧性。确的评估极片的柔韧性。
【技术实现步骤摘要】
极片柔韧性定量评估方法及装置
[0001]本专利技术涉及极片性能测量领域，具体涉及极片柔韧性定量评估方法及装置。
技术介绍
[0002]在极片的生产制造过程中，往往需要对极片的各项性能进行测试，以保证极片制成电芯后的性能和良品率，其中柔韧性是测量电池极片的一个重要指标。
[0003]在现有技术中，极片的柔韧性通常是通过弯折实验等方法进行测量的，这类方法通常需要操作人员向极片上施加一定的力；而操作人员的熟练程度以及个人习惯会对结果产生较大的影响。有可能出现不同人对同一极片的判断出现较大偏差的现象。上述问题是本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种极片柔韧性定量评估方法及装置，在减少人为因素干扰的情况下评估对比极片柔韧性的方法。
[0005]根据第一方面，提供了一种极片柔韧性定量评估方法，包括以下步骤：
[0006]准备多个宽度一致的待测极片，将各个所述待测极片的一侧固定贴放于基准面上，使各个所述待测极片的另一侧以预设长度放置于所述基准面外，以使各个所述待测极片位于所述基准面外的部分自然悬垂；
[0007]基于各个所述待测极片位于所述基准面外的部分的悬垂程度，确定多个第一表征参数；
[0008]基于各个所述待测极片的整体重量计算确定各个所述待测极片位于所述基准面外部分的悬垂重量，基于各个所述待测极片对应的第一表征参数和所述悬垂重量确定多个第二表征参数；
[0009]若多个所述待测极片的材质和重量均相同，则基于各个所述待测极片的第一表征参数或第二表征参数对各个所述待测极片的柔韧性进行比较评估；
[0010]若多个所述待测极片的材质和/或厚度不同，则基于各个所述待测极片的第二表征参数对各个所述待测极片的柔韧性进行比较评估。
[0011]在一种可选的实施例中，所述第一表征参数为α、H、H/l1、l2和l2/H中的一个，
[0012]其中，α为所述待测极片位于所述基准面外部分的悬垂角度、
[0013]H为所述待测极片位于所述基准面外部分的悬垂高度、
[0014]l1为所述待测极片位于所基准面外部分的长度、
[0015]l2为所述待测极片远离所述基准面的一端距离所述基准面边缘的垂线的距离。
[0016]在一种可选的实施例中，所述第二表征参数为所述第一表征参数和所述悬垂重量的比值。
[0017]在一种可选的实施例中，所述悬垂重量通过以下公式计算：
[0018]m＝M
×
l1/L
[0019]其中，m为所述悬垂重量、M为所述待测极片的重量、l1为所述待测极片位于基准面外部分的长度、L为所述待测极片的整体长度。
[0020]在一种可选的实施例中，所述基准面为水平面。
[0021]在一种可选的实施例中，所述待测极片的宽度为3
‑
8cm。
[0022]在一种可选的实施例中，所述预设长度为3
‑
20cm。
[0023]在一种可选的实施例中，所述待测极片的宽度为5
‑
6cm，所述预设长度为5
‑
10cm。
[0024]根据第二方面，提供了一种极片柔韧性定量评估装置，用于执行上述方法，包括极片固定平台，所述待测极片固定平台的上表面限定为基准面。
[0025]在一种可选的实施例中，还包括悬垂程度测量装置，所述悬垂程度测量装置用于测量：所述待测极片位于基准面外部分与所述基准面的夹角、所述待测极片位于基准面外部分的悬垂高度、所述待测极片位于基准面外部分的长度、所述待测极片远离所述基准面的一端距离所述基准面边缘的垂直距离中的任一项。
[0026]本申请的有益效果在于：相较于现有的柔韧性评估方法，本申请提供的方法简单，利用极片的自然悬垂获取第一表征参数和第二表征参数，没有人为因素干扰，能够准确的评估极片的柔韧性。
附图说明
[0027]图1为本申请一种实施例中极片柔韧性定量评估装置的示意图
[0028]图2为本申请实施例一的测试结果图；
[0029]图3为本申请实施例二的测试结果图；
[0030]图4为本申请实施例三的测试结果图。
[0031]附图标记：基准面1、待测极片2。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0033]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0034]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0035]本申请提供了一种极片柔韧性定量评估方法，其包括以下步骤：
[0036]步骤S1：准备多个宽度一致的待测极片2，将各个待测极片2的一侧固定贴放于基准面1上，如图1所示，使各个待测极片2的另一侧以预设长度放置于基准面1外，以使各个待测极片2位于基准面1外的部分自然悬垂。
[0037]在该步骤的具体实施过程中，如多个待测极片2的宽度不一致，则需在待测极片2进行测试前对待测极片2进行裁剪，使得待测极片2的宽度保持一致。
[0038]其中，上述基准面1可以为斜面或平面，但为了便于观察极片的悬垂情况，本申请图1的示例中，采用水平面作为基准面1；各待测极片2伸出基准面1的预设长度可以基于极片的重量和材质进行适应性的选择，例如，如待测极片2较重，则极片悬垂程度通常更大，此时则需要设计较短的预设长度(即，极片伸出基准面1的长度)，而当待测极片2较轻时，考虑到为了更清楚的观察到极片的悬垂程度，则可以提高待测极片2伸出基准面1的预设长度，应当理解是，在进行实际测试时，上述各个待测极片2伸出基准面1的预设长度需保持一致。
[0039]考虑到待测极片2如果伸出基准面1的预设长度过长，待测极片2则会完全垂落下来(即，待测极片2伸出基准面1的部分会与水平面完全垂直)，而如果待测极片2如果伸出基准面1的预设长度过短，极片垂落程度过小，又不利于观察本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片柔韧性定量评估方法，其特征在于，包括以下步骤：准备多个宽度一致的待测极片，将各个所述待测极片的一侧固定贴放于基准面上，使各个所述待测极片的另一侧以预设长度放置于所述基准面外，以使各个所述待测极片位于所述基准面外的部分自然悬垂；基于各个所述待测极片位于所述基准面外的部分的悬垂程度，确定多个第一表征参数；基于各个所述待测极片的整体重量计算确定各个所述待测极片位于所述基准面外部分的悬垂重量，基于各个所述待测极片对应的第一表征参数和所述悬垂重量确定多个第二表征参数；若多个所述待测极片的材质和重量均相同，则基于各个所述待测极片的第一表征参数或第二表征参数对各个所述待测极片的柔韧性进行比较评估；若多个所述待测极片的材质和/或厚度不同，则基于各个所述待测极片的第二表征参数对各个所述待测极片的柔韧性进行比较评估。2.如权利要求1所述的极片柔韧性定量评估方法，其特征在于，所述第一表征参数为α、H、H/l1、l2和l2/H中的一个，其中，α为所述待测极片位于所述基准面外部分的悬垂角度、H为所述待测极片位于所述基准面外部分的悬垂高度、l1为所述待测极片位于所基准面外部分的长度、l2为所述待测极片远离所述基准面的一端距离所述基准面边缘的垂线的距离。3.如权利要求1或2所述的极片柔韧性定量评估方法，其特征在于，所述第二表征参数为所述第一表征参数和所述悬垂重量的比值。4.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，林建，刘印朋，刘志文，刘阳，
申请(专利权)人：深圳市比克动力电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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