数控机床用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提出一种数控机床用工装夹具，包括：一种数控机床用工装夹具，包括两个固定板、L形板体、辊轴、板体、两个固定组件和夹具卡盘，其中，L形板体设置在两个固定板上；辊轴可转动地设置在L形板体上；板体设置在辊轴上，且辊轴位于板体的中部；两个固定组件均设置在L形板体上，且固定组件贯穿L形板体，其中，板体通过一个固定组件与L形板体卡接；夹具卡盘设置在板体上。本实用新型专利技术实施例的数控机床用工装夹具，通过夹具卡盘和板体围绕辊轴转动，利用固定组件对板体固定，使得夹具卡盘能够保持竖直和水平方向，从而使工人能够根据加工需要，选择合适的工件固定方向，进而扩大了该数控机床的适用范围。控机床的适用范围。控机床的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
数控机床用工装夹具


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床用工装夹具。

技术介绍

[0002]数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。其中，机床主体包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架、夹具以及自动换刀装置等机械部件。其中，夹具起到固定工件的作用。
[0003]相关技术中，夹具的布置方式较为单一，例如：通常横向(沿着数控机床工作台的水平方向)固定工件，当面对一些异形工件，例如：部分L形工件(需对其底部夹持，使其端部靠近车刀处)，该夹具限制了工件的固定方向，进而缩小了该数控机床的适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种数控机床用工装夹具，能够根据加工需要，选择合适的工件固定方向，进而扩大了该数控机床的适用范围。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种数控机床用工装夹具，包括两个固定板、L形板体、辊轴、板体、两个固定组件和夹具卡盘，其中，所述L形板体设置在两个所述固定板上；所述辊轴可转动地设置在所述L形板体上；所述板体设置在所述辊轴上，且所述辊轴位于所述板体的中部；两个所述固定组件均设置在所述L形板体上，且所述固定组件贯穿所述L形板体，其中，所述板体通过一个所述固定组件与所述L形板体卡接；所述夹具卡盘设置在所述板体上。
[0007]本技术的数控机床用工装夹具，通过夹具卡盘和板体围绕辊轴转动，利用固定组件对板体固定，使得夹具卡盘能够保持竖直和水平方向，从而使工人能够根据加工需要，选择合适的工件固定方向，进而扩大了该数控机床的适用范围。
[0008]另外，根据本技术上述实施例提出的数控机床用工装夹具还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]具体地，所述L形板体上对称一体成型有两个支耳，所述L形板体上开设有弧形槽，且所述弧形槽位于两个所述支耳之间，所述辊轴的两端分别与两个所述支耳转动连接。
[0010]具体地，所述固定板上开设有多个等距分布的通孔。
[0011]具体地，所述板体上对称开设有两个槽体，所述槽体内开设有通槽，一个所述固定组件位于对应的所述槽体内。
[0012]具体地，所述固定组件包括卡板、螺栓和垫板，其中，所述卡板设置在所述螺栓的一端，所述垫板套接在所述螺栓上，其中，一个所述螺栓贯穿所述L形板体，且与所述L形板体滑动连接，一个垫板与所述L形板体贴合，一个所述螺栓贯穿所述通槽，一个所述卡板位于对应的所述槽体内。
[0013]具体地，还包括辅助组件，所述辅助组件包括竖板和斜板，其中，所述竖板和所述
斜板分别设置在所述L形板体与所述固定板之间。
[0014]具体地，所述板体上设有两个第一限位槽，所述L形板体上设有两个第二限位槽，其中，所述第一限位槽与所述第二限位槽之间设有支撑板。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为根据本技术一个实施例的数控机床用工装夹具部分结构示意图；
[0018]图2为根据本技术另一个实施例的数控机床用工装夹具部分结构示意图；
[0019]图3为根据本技术另一个实施例的数控机床用工装夹具部分结构示意图；
[0020]图4为根据本技术另一个实施例的数控机床用工装夹具部分结构示意图；
[0021]图5为根据本技术另一个实施例的数控机床用工装夹具部分结构示意图；
[0022]图6为根据本技术另一个实施例的数控机床用工装夹具部分结构示意图；
[0023]图7为根据本技术一个实施例的数控机床用工装夹具固定组件结构示意图。
[0024]附图标记：1、固定板；11、通孔；2、L形板体；21、支耳；22、弧形槽；3、辊轴；4、板体；41、槽体；42、通槽；5、固定组件；51、卡板；52、螺栓；53、垫板；6、夹具卡盘；7、辅助组件；71、竖板；72、斜板；81、支撑板；82、第一限位槽；83、第二限位槽。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面参照附图描述本技术实施例的数控机床用工装夹具。
[0027]如图1
‑
图6所示，本技术实施例的数控机床用工装夹具，可包括两个固定板1、L形板体2、辊轴3、板体4、两个固定组件5和夹具卡盘6。
[0028]其中，固定板1上开设有多个等距分布的通孔11。可以理解的是，通孔11的数量可以为3、4、5个等，在此不做具体限定，L形板体2设置在两个固定板1上，辊轴3可转动地设置在L形板体2上，板体4设置在辊轴3上，且辊轴3位于板体4的中部，两个固定组件5均设置在L形板体2上，且固定组件5贯穿L形板体2，其中，板体4通过一个固定组件5与L形板体2卡接，夹具卡盘6设置在板体4上。
[0029]需要说明的是，该实施例中所描述的辊轴3与L形板体2之间通过轴承转动连接，固定板1安装在数控机床的工作台上，夹具卡盘6上设有多个夹爪(图中未具体标识)，多个夹爪通过液压驱动，进而实现对工件的夹紧固定。
[0030]可以理解的是，在本技术的实施例中，夹爪的数量可以为3、4、5个等，在此不做具体限定，夹爪可更换，进而适用于各种外形不同工件的夹紧固定。
[0031]在本技术的一个实施例中，如图7所示，固定组件5包括卡板51、螺栓52和垫板
53。
[0032]其中，卡板51设置在螺栓52的一端，垫板53套接在螺栓52上，其中，一个螺栓52贯穿L形板体2，且与L形板体2滑动连接，一个垫板53与L形板体2贴合，一个螺栓52贯穿通槽42，一个卡板51位于对应的槽体41内。
[0033]需要说明的是，该实施例中所描述的螺栓52的杆径长度与L形板体2的厚度和通槽42的深度之和相等。
[0034]具体地，使用前，工人利用固定件(例如：该固定件可以为螺栓、销钉或铆钉中的任一种)贯穿通孔11，进而将该工装夹具安装在数控机床的工作台上。根据工件的加工位置，当需要将工件水平放置加工时，可将工件放置在夹具卡盘6的中间位置，液压系统驱动夹爪运动，进而实现对工件的夹紧固定。
[0035]当需要将工件竖直放置进行加工时，参照图4
‑
图7，首先，旋动一个卡板51，使得一个卡板51与一个通槽42水平，手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用工装夹具，其特征在于，包括两个固定板、L形板体、辊轴、板体、两个固定组件和夹具卡盘，其中，所述L形板体设置在两个所述固定板上；所述辊轴可转动地设置在所述L形板体上；所述板体设置在所述辊轴上，且所述辊轴位于所述板体的中部；两个所述固定组件均设置在所述L形板体上，且所述固定组件贯穿所述L形板体，其中，所述板体通过一个所述固定组件与所述L形板体卡接；所述夹具卡盘设置在所述板体上。2.根据权利要求1所述的数控机床用工装夹具，其特征在于，所述L形板体上对称一体成型有两个支耳，所述L形板体上开设有弧形槽，且所述弧形槽位于两个所述支耳之间，所述辊轴的两端分别与两个所述支耳转动连接。3.根据权利要求1所述的数控机床用工装夹具，其特征在于，所述固定板上开设有多个等距分布的通孔。4.根据权利要求1所述的数控机床用工装夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国强，
申请(专利权)人：江苏卡洛德数控集团有限公司，
类型：新型
国别省市：