一种证件加工用裁剪废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:38590186 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:30
本实用新型专利技术属于证件废料回收领域,用于解决现有技术中,难以对粉碎后的物料进行定型的问题,具体是一种证件加工用裁剪废料回收装置,包括裁剪台,裁剪台的一侧设置有活动架,活动架的侧壁上固定连接有连接板,活动架的顶部设置有收集机构,连接板的一端设置有回收机构;本实用新型专利技术是通过回收机构完成对物料的粉碎与定型,便于后期物料的加工与回收,并通过收集机构对裁剪台上方的证件加工用裁剪废料进行回收,确保裁剪台的整洁性,提高证件加工用裁剪废料的回收效率。用裁剪废料的回收效率。用裁剪废料的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种证件加工用裁剪废料回收装置


[0001]本技术涉及证件废料回收领域,具体是一种证件加工用裁剪废料回收装置。

技术介绍

[0002]证件是用来证明身份、经历等的证书和文件,大部分的工作岗位都需要持有有效证件才可以上岗工作,例如会计须持有会计证,记者须持有记者证等,证件在加工时通常会使用到证件裁剪机,证件裁剪机在加工完证件后,需取出证件,并收集裁剪台上方的证件加工用裁剪废料,长期加工证件会产生较多证件加工用裁剪废料,需对这些废料先进行集中收集,再通过证件加工用裁剪废料回收装置进行回收,过程繁琐;
[0003]而现有技术中的证件加工用裁剪废料回收装置,难以直接对裁剪台上方的证件加工用裁剪废料进行收集,确保裁剪台整洁性的同时提高回收效率;同时证件加工用裁剪废料回收装置,一般为直接对废料进行粉碎收集,难以对粉碎后的废料进行定型,便于后期证件加工用裁剪废料的回收与加工;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种证件加工用裁剪废料回收装置,是通过回收机构完成对物料的粉碎与定型,便于后期物料的加工与回收,并通过收集机构对裁剪台上方的证件加工用裁剪废料进行回收,确保裁剪台的整洁性,提高证件加工用裁剪废料的回收效率,解决了现有技术中,难以对粉碎后的物料进行定型和直接对裁剪台上的废料进行收集的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种证件加工用裁剪废料回收装置,包括裁剪台,所述裁剪台的一侧设置有活动架,所述活动架的侧壁上固定连接有连接板,所述活动架的顶部设置有收集机构,所述连接板的一端设置有回收机构;
[0008]所述回收机构包括回收箱、粉碎杆、第一支撑板、按压件、成型箱、导向板、分隔板、推动板、第二电动推杆、第一L板、第二L板、U形架、齿轮、皮带、传动轮、阻挡板和转轴,所述回收箱的侧壁与连接板固定连接,所述回收箱的内部通过轴承转动连接有两组粉碎杆,两组粉碎杆之间相互配合,两组所述粉碎杆的一端均延伸至回收箱的外侧且均固定连接有齿轮,两组所述齿轮之间相互配合,所述传动轮设置有两组,一组所述粉碎杆的外壁上固定连接有一组传动轮,两组所述传动轮之间传动连接有皮带,两组所述粉碎杆的底端设置有导向板,所述导向板的底端滑动连接有分隔板,所述分隔板的一端固定连接有推动板,所述推动板的一侧设置有第二电动推杆,所述分隔板的底端设置有第二L板,所述第二L板的一端固定连接有成型箱,所述第二L板的顶部设置有第一L板,所述第一L板与推动板固定连接,所述第二电动推杆的底端设置有U形架,所述U形架的一端与推动板固定连接,且U形架与回收箱之间滑动连接,所述成型箱的顶部设置有按压件,所述按压件通过第一支撑板与回收
箱之间固定连接,所述回收箱的底部开设有出料口,所述出料口的内部设置有阻挡板,所述阻挡板的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端通过轴承与出料口的内壁转动连接,所述转轴的另一端延伸至回收箱的外侧且设置有第二电机,所述U形架的另一端与阻挡板之间相互配合。
[0009]进一步的,所述导向板与回收箱的内壁固定连接,所述第二电动推杆位于回收箱的内部,所述成型箱与回收箱之间滑动连接。
[0010]进一步的,所述收集机构包括第一电机、连接杆、螺纹杆、运动板、限位槽、滑块和清理组件,所述运动板与活动架的顶端固定连接,所述运动板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动设置有滑块,所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与限位槽之间通过轴承转动连接,所述螺纹杆的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端活动贯穿至运动板的外侧且设置有第一电机,所述连接杆与另一组传动轮固定连接,所述滑块的底端设置有清理组件。
[0011]进一步的,所述清理组件包括第一电动推杆、风机、风箱、吹风口和软毛刷,所述第一电动推杆的输出端固定连接有清理板,所述清理板底部的一侧固定连接有软毛刷,所述清理板的另一侧内部开设有风箱,所述风箱的输出端设置有吹风口,所述清理板的顶部设置有风机,所述风机的输出端与风箱之间相连通。
[0012]进一步的,所述第一电动推杆与滑块固定连接,所述吹风口开设在清理板的外壁上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,两组粉碎杆同时转动对证件加工用裁剪废料进行粉碎,粉碎后的物料通过导向板导出,第二电动推杆收缩,并通过推动板拉动分隔板解除对导向板出口的堵塞,同时推动板带动U形架移动,此时U形架解除对阻挡板的限位,接着第一L板和第二L板之间相互配合,从而带动成型箱移动至导向板的输出口,随着第二电动推杆的收缩,分隔板解除对导向板输出端的限位,导向板内部的物料进入至成型箱的内部;收集物料后,第二电动推杆伸展,分隔板再次对导向板的输出端堵塞,成型箱复位,并通过按压件完成对成型箱内部物料的按压,通过回收机构完成对物料的粉碎与定型,便于后期物料的加工与回收;
[0015]2、本技术中,第一电动推杆向下运动将软毛刷移动至裁剪台的上方,并同时启动风机与第一电机,让清理板从裁剪台的一侧运动至另外一侧,吹风口辅助软毛刷清理裁剪台上方的证件加工废料,将裁剪台上的证件加工用裁剪废料全部扫入至回收箱的内部,接着第一电动推杆收缩,同时第一电机反向转动,让清理组件复位对裁剪台进行重复清洁,通过收集机构对裁剪台上方的证件加工用裁剪废料进行回收,确保裁剪台的整洁性,提高证件加工用裁剪废料的回收效率。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明;
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的连接板与活动架的正视图;
[0019]图3为本技术的收集机构的正视图;
[0020]图4为收集机构中的清理组件的正视图;
[0021]图5为本技术的回收机构的正视图;
[0022]图6为图5中A区域的结构放大示意图;
[0023]图7为本技术的阻挡板的正视图。
[0024]附图标记:1、裁剪台;2、活动架;3、收集机构;4、回收机构;5、连接板;31、第一电机;32、连接杆;33、螺纹杆;34、运动板;35、限位槽;36、滑块;37、清理组件;371、第一电动推杆;372、风机;373、风箱;374、吹风口;375、软毛刷;41、回收箱;42、粉碎杆;43、第一支撑板;44、按压件;45、成型箱;46、导向板;47、分隔板;48、推动板;49、第二电动推杆;410、第一L板;411、第二L板;412、U形架;413、齿轮;414、皮带;415、传动轮;416、阻挡板;417、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种证件加工用裁剪废料回收装置,包括裁剪台(1),其特征在于,所述裁剪台(1)的一侧设置有活动架(2),所述活动架(2)的侧壁上固定连接有连接板(5),所述活动架(2)的顶部设置有收集机构(3),所述连接板(5)的一端设置有回收机构(4);所述回收机构(4)包括回收箱(41)、粉碎杆(42)、第一支撑板(43)、按压件(44)、成型箱(45)、导向板(46)、分隔板(47)、推动板(48)、第二电动推杆(49)、第一L板(410)、第二L板(411)、U形架(412)、齿轮(413)、皮带(414)、传动轮(415)、阻挡板(416)和转轴(417),所述回收箱(41)的侧壁与连接板(5)固定连接,所述回收箱(41)的内部通过轴承转动连接有两组粉碎杆(42),两组粉碎杆(42)之间相互配合,两组所述粉碎杆(42)的一端均延伸至回收箱(41)的外侧且均固定连接有齿轮(413),两组所述齿轮(413)之间相互配合,所述传动轮(415)设置有两组,一组所述粉碎杆(42)的外壁上固定连接有一组传动轮(415),两组所述传动轮(415)之间传动连接有皮带(414),两组所述粉碎杆(42)的底端设置有导向板(46),所述导向板(46)的底端滑动连接有分隔板(47),所述分隔板(47)的一端固定连接有推动板(48),所述推动板(48)的一侧设置有第二电动推杆(49),所述分隔板(47)的底端设置有第二L板(411),所述第二L板(411)的一端固定连接有成型箱(45),所述第二L板(411)的顶部设置有第一L板(410),所述第一L板(410)与推动板(48)固定连接,所述第二电动推杆(49)的底端设置有U形架(412),所述U形架(412)的一端与推动板(48)固定连接,且U形架(412)与回收箱(41)之间滑动连接,所述成型箱(45)的顶部设置有按压件(44),所述按压件(44)通过第一支撑板(43)与回收箱(41)之间固定连接,所述回收箱(41)的底部开设有出料口,所述出料口的内部设置有阻挡板(416),所述阻挡板(416)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:常旭金伶智李海燕朱庆荣卫燕金孟微金伶兄
申请(专利权)人:合肥金科塑印有限公司
类型:新型
国别省市:

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