本实用新型专利技术公开了一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，涉及防浇口破损的水泵铸件浇口磨削技术领域，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有滑槽组件，所述滑槽组件的顶部滑动连接有铸件放置机构，所述铸件放置机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有定位柱，所述定位柱的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁螺纹连接有螺母，所述固定杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有橡胶垫。本实用新型专利技术通过设置的第一电机、滑轮、固定块、磨削盘，可以使得该装置实现磨削自动化，磨削精度更加稳定。削精度更加稳定。削精度更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置
[0001]本技术涉及防浇口破损的水泵铸件浇口磨削
，具体涉及一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置。
技术介绍
[0002]水泵是一种常见的机械设备，广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业循环水等领域。在生产制造过程中，水泵铸件是不可或缺的部件之一，而在铸造工艺中，铸件的浇口容易出现破损现象，影响产品质量，增加生产成本和时间。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，一般采用人工磨削的方法对铸件浇口进行修整，但工作效率低、精度不稳定、人工成本高等问题，限制了其在实际生产过程中的应用。
[0005]2、市面上现有的磨削装置在使用时缺乏对磨削碎屑的处理，磨削碎屑长期吸入人体中，对身体健康会造成极大的影响。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有滑槽组件，所述滑槽组件的顶部滑动连接有铸件放置机构，所述铸件放置机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有定位柱，所述定位柱的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁螺纹连接有螺母，所述固定杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有橡胶垫，所述第一电机的一侧且距离它有一定距离处有放置块。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽组件包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滑轮，所述支撑板的下表面滑动连接有横向滑槽，所述横向滑槽的下表面滑动连接有竖向滑槽。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的横向滑槽和竖向滑槽可以使得支撑板上下左右移动，提升了该装置的适用性。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外壳的内部固定连接有吸尘器组件，所述吸尘器组件包括第三电机，所述第三电机的输出轴通过轴联器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有扇叶，所述第三电机的一侧固定连接有吸尘器外壳，所述吸尘器外壳的一侧固定连接有长形吸风口。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的吸尘组件可以将磨削过程中产生的碎屑吸入，提升了该装置的实用性。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述长形吸风口的顶部固定连接有第二
电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有磨削盘。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的磨削盘可以自动打磨设备，提升了该装置的工作效率。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电机通过定位柱与转杆之间构成连通结构，转杆通过支撑杆与固定杆之间构成连通结构。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的电机运作通过定位柱带动转杆运转，转杆运作通过支撑杆带动固定杆运作。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述放置块的下表面与支撑板的上表面紧密贴合，且放置块位于支撑板的上方。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的放置块有利于磨削器具的摆放，提升了该装置的适用性。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的下表面与长形吸风口的上表面紧密贴合，且第二电机和磨削盘均位于长形吸风口的上方。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的磨削盘运转产生的碎屑可以通过长形吸风口吸入到吸尘器内部。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，通过设置的第一电机、滑轮、固定块、第二电机、磨削盘，可以使得该装置实现磨削自动化，提升了该装置的工作效率，磨削精度更加稳定，降低了人工成本。
[0023]2、本技术提供一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，通过设置的吸尘器组件，扇叶配合长形吸风口将磨削过程中产生的碎屑吸入，改善了该装置的适用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的铸件放置结构示意图；
[0026]图3为本技术的滑槽结构示意图；
[0027]图4为本技术的吸尘器结构示意图。
[0028]图中：1、外壳；2、滑槽组件；201、支撑板；202、滑轮；203、横向滑槽；204、竖向滑槽；3、铸件放置机构；301、第一电机；302、定位柱；303、转杆；304、支撑杆；305、固定杆；306、螺母；307、固定块；308、橡胶垫；309、放置块；4、第二电机；5、磨削盘；6、吸尘器组件；601、第三电机；602、转轴；603、扇叶；604、吸尘器外壳；605、长形吸风口。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，外壳1，外壳1的内部固定连接有滑槽组件2，滑槽组件2的顶部滑动连接有铸件放置机构3，铸件放置机构3包括第一电机301，第一电机301的输出轴通过联轴器固定连接有定位柱302，定位柱302的内部转动连接有转杆303，转杆303的外壁固定连接有支撑杆304，支撑杆304的内
部活动连接有固定杆305，固定杆305的外壁螺纹连接有螺母306，固定杆305的一侧固定连接有固定块307，固定块307的底部固定连接有橡胶垫308，第一电机301的一侧且距离它有一定距离处有放置块309。
[0032]在本实施例中，通过设置的第一电机301、滑轮202、固定块307、第二电机4、磨削盘5，可以使得该装置实现磨削自动化，提升了该装置的工作效率，磨削精度更加稳定，降低了人工成本，通过设置的吸尘器组件6，扇叶603配合长形吸风口605将磨削过程中产生的碎屑吸入，改善了该装置的适用性。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，滑槽组件2包括支撑板201，支撑板201的底部固定连接有滑轮202，支撑板201的下表面滑动连接有横向滑槽203，横向滑槽203的下表面滑动连接有竖向滑槽204，外壳1的内部固定连接有吸尘器组件6，吸尘器组件6包括第三电机601，第三电机601的输出轴通过轴联器固定连接有转轴602，转轴602的外壁固定连接有扇叶603，第三电机601的一侧固定连接有吸尘器外壳604，吸尘器外壳604的一侧固定连接有长形吸风口605，长形吸风口605的顶部固定连接有第二电机4，第二电机4的输出轴通过联轴器固定连接有磨削盘5。
[0035]在本实施例中，该方案中的横向滑槽203和竖向滑槽204本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有滑槽组件(2)，所述滑槽组件(2)的顶部滑动连接有铸件放置机构(3)，所述铸件放置机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有定位柱(302)，所述定位柱(302)的内部转动连接有转杆(303)，所述转杆(303)的外壁固定连接有支撑杆(304)，所述支撑杆(304)的内部活动连接有固定杆(305)，所述固定杆(305)的外壁螺纹连接有螺母(306)，所述固定杆(305)的一侧固定连接有固定块(307)，所述固定块(307)的底部固定连接有橡胶垫(308)，所述第一电机(301)的一侧且距离它有一定距离处有放置块(309)。2.根据权利要求1所述的一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述滑槽组件(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的底部固定连接有滑轮(202)，所述支撑板(201)的下表面滑动连接有横向滑槽(203)，所述横向滑槽(203)的下表面滑动连接有竖向滑槽(204)。3.根据权利要求1所述的一种防浇口破损的水泵铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有吸尘器组件(6)，所述吸尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：章海琼，
申请(专利权)人：江苏省宏旭铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。