一种尿不湿加工用挤压贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尿不湿加工用挤压贴合设备，涉及到尿不湿加工领域，包括安装底座，一对所述安装底座的顶部均固定连接有侧板，其中一所述侧板上设有电机，所述电机的输出轴固定连接有下压辊，两个所述侧板的顶部均固定连接有伸缩杆，一对所述伸缩杆的外侧设有弹簧，一对所述伸缩杆的底端均固定连接有连接块，本实用新型专利技术通过弹簧的弹力和上压辊的重力，能够对无纺布和薄膜进行挤压贴合，同时伸缩杆的设置，使得上压辊能够上下移动，在挤压不同厚度的无纺布和薄膜时，无需要调节上压辊和下压辊之间的距离，利用弹簧的弹力，就能够使得上压辊始终压在无纺布的顶部，使得本设备在挤压不同厚度的面料时，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种尿不湿加工用挤压贴合设备


[0001]本技术涉及尿不湿加工领域，特别涉及一种尿不湿加工用挤压贴合设备。

技术介绍

[0002]尿不湿是婴儿常用的日用品，是纸尿片、纸尿裤、拉拉裤的统称。干爽的尿不湿可以使婴儿保持整夜的安睡，由于吸水性强，高吸水性树脂，简称高分子SAP，是制造婴儿尿布的绝好材料，它是由淀粉和丙烯酸盐做主要原料制成的。“尿不湿”的突出特点是吸水和蓄水量大得惊人。所以小孩尿尿不必担心尿湿裤子，流出的尿会被它全部“喝”光，俗称“尿不湿”。
[0003]目前市场上的尿不湿都是用无纺布材料为面料，以塑层为底料，以棉纤维掺加高分子吸水粉末为内材，外加粘条等粘结材料制作而成，在尿不湿生产加工过程中，需要使用挤压贴合设备将薄膜和无纺布之间进行挤压贴合，现有的压合设备压合面料时，通过两个压辊对尿不湿的面料进行压合，在对不同厚度的多种面料进行挤压贴合时，需要人工调节两个压辊之间的距离，大多数压辊是通过多个螺栓固定的，从而使得调节压辊时非常麻烦，少数压辊采用电动杆和液压杆控制，在不同厚度面料压合时均需要调节，无法自动适用不同厚度面料，且现有的挤压贴合设备在多种面料在进入设备前，无法保证多种面料之间的边缘对齐，使得挤压贴合后，面料的边缘容易参差不齐，影响挤压贴合的质量，因此，本申请提供了一种尿不湿加工用挤压贴合设备来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种尿不湿加工用挤压贴合设备，在挤压不同厚度的面料时，通过弹簧和伸缩杆的配合使用，使得本设备能够自动适应挤压不同厚度的多种面料，无需人工进行调节，且在挤压前，能够多种面料的边缘进行对齐，提升挤压贴合的质量。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种尿不湿加工用挤压贴合设备，包括一对安装底座，一对所述安装底座的顶部均固定连接有侧板，其中一个所述侧板上设有电机，所述电机的输出轴固定连接有下压辊，所述下压辊通过连接轴与其中一个所述侧板之间插接；
[0006]两个所述侧板的顶部均固定连接有伸缩杆，一对所述伸缩杆的外侧设有弹簧，一对所述伸缩杆的底端均固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧通过圆轴插接有同一上压辊；
[0007]两个所述侧板的一端均设有螺纹杆，所述螺纹杆的末端活动连接有限位架，所述限位架上套接有三个双头螺柱，所述双头螺柱上转动套接有导向辊，所述双头螺柱的两端均螺纹连接有限位螺母。
[0008]优选地，所述安装底座的一侧开设有均匀分布的圆孔，所述侧板的底部开设有开孔。
[0009]优选地，其中一个所述侧板上固定连接有支撑板，所述支撑板与所述电机之间通
过螺栓连接。
[0010]优选地，所述螺纹杆的一端固定连接有转扭，所述转扭与所述螺纹杆之间构成一体化结构，所述转扭的一侧为四角星状。
[0011]优选地，所述弹簧的两端分别与所述侧板的一侧和所述连接块的顶部相接触。
[0012]优选地，所述限位架的顶部和底部均开设有圆孔，所述双头螺柱的外径尺寸与所述圆孔的内径尺寸相吻合。
[0013]优选地，所述双头螺柱的外径尺寸与导向辊的内径尺寸相吻合。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术利用转扭转动螺纹杆，使得螺纹杆向内移动，推动限位架向无纺布和薄膜边缘移动，使得导向辊的外侧与无纺布和薄膜的边缘相接触，从而将无纺布与薄膜的边缘对齐，面料在防止在挤压贴合后出现边缘参差不齐，提升挤压贴合的质量；
[0016]本技术通过伸缩杆，配合连接块的使用，使得上压辊压在无纺布上，利用弹簧的弹力和上压辊的重力，能够对无纺布和薄膜进行挤压贴合，同时伸缩杆的设置，使得上压辊能够上下移动，在挤压不同厚度的无纺布和薄膜时，无需要调节上压辊和下压辊之间的距离，利用弹簧的弹力，就能够使得上压辊始终压在无纺布的顶部，使得本设备在挤压不同厚度的面料时，操作便捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体工作时结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的整体正视结构示意图。
[0022]图中：1、安装底座；2、侧板；3、支撑板；4、电机；5、下压辊；6、上压辊；7、连接块；8、弹簧；9、螺纹杆；10、限位架；11、导向辊；12、双头螺柱；13、转扭；14、连接轴；15、伸缩杆；16、限位螺母。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
‑
4所示的一种尿不湿加工用挤压贴合设备，包括一对安装底座1，一对安装底座1的顶部均固定连接有侧板2，安装底座1的一侧开设有均匀分布的圆孔，侧板2的底部开设有开孔，安装底座1和侧板2的材质均为金属材质，安装底座1上的圆孔，便于通过螺栓对其与外界工作台之间进行固定，方便对本装置进行安装，其中一个侧板2上设有电
机4，其中一个侧板2上固定连接有支撑板3，支撑板3与电机4之间通过螺栓连接，电机4的输出轴贯穿其中一个侧板2，电机4的输出轴固定连接有下压辊5，下压辊5通过连接轴14与其中一个侧板2之间插接，上压辊6和下压辊5均为金属材质，表面光滑，通过电机4使得下压辊5转动，从而使得本设备在一边输料一对面料进行挤压贴合，连接轴14能够对下压辊5起到支撑的作用。
[0025]如图2和图3所示，在本实施例中，两个侧板2的顶部均固定连接有伸缩杆15，一对伸缩杆15的外侧设有弹簧8，弹簧8的两端分别与侧板2的一侧和连接块7的顶部相接触，弹簧8为压缩状态，对连接块7有向下的压力，使得上压辊6对流过的面料进行挤压贴合，一对伸缩杆15的底端均固定连接有连接块7，两个连接块7的一侧通过圆轴插接有同一上压辊6，上压辊6通过圆轴构成转动结构，使得在挤压面料时，上压辊6能够转动，有利于面料的流动。
[0026]如图2和图4所示，在本实施例中，两个侧板2的一端均设有螺纹杆9，螺纹杆9的末端活动连接有限位架10，限位架10上套接有三个双头螺柱12，双头螺柱12上转动套接有导向辊11，限位架10的顶部和底部均开设有圆孔，双头螺柱12的外径尺寸与圆孔的内径尺寸相吻合，双头螺柱12的外径尺寸与导向辊11的内径尺寸相吻合，限位架10上设置双头螺柱12和导向辊11使得导向辊11能够转动，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿不湿加工用挤压贴合设备，包括一对安装底座（1），其特征在于：一对所述安装底座（1）的顶部均固定连接有侧板（2），其中一个所述侧板（2）上设有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有下压辊（5），所述下压辊（5）通过连接轴（14）与其中一个所述侧板（2）之间插接；两个所述侧板（2）的顶部均固定连接有伸缩杆（15），一对所述伸缩杆（15）的外侧设有弹簧（8），一对所述伸缩杆（15）的底端均固定连接有连接块（7），两个所述连接块（7）的一侧通过圆轴插接有同一上压辊（6）；两个所述侧板（2）的一端均设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的末端活动连接有限位架（10），所述限位架（10）上套接有三个双头螺柱（12），所述双头螺柱（12）上转动套接有导向辊（11），所述双头螺柱（12）的两端均螺纹连接有限位螺母（16）。2.根据权利要求1所述的一种尿不湿加工用挤压贴合设备，其特征在于：所述安装底座（1）的一侧开设有均匀分布的圆孔，所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树成，
申请(专利权)人：河南省爱尔康卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：