粘性物料反应釜制造技术

本申请涉及粘性物料反应釜，涉及化工设备技术领域，其包括釜体，所述釜体下端部开设有出料口，出料口连通有出料管，出料管的上端部活动连接有出料阀，出料阀固定连接有延伸至出料管内部的卡块，出料管开设有与卡块适配的第一凹槽，卡块固定连接有挡料板，挡料板延伸至出料管内部且与出料管适配，出料管的长度方向开设有与卡块适配的滑槽，第一凹槽位于滑槽的上方且与滑槽连通，釜体转动连接有搅拌杆，搅拌杆的周向设有若干用于混合物料的搅拌臂。可保证物料的出料效果。保证物料的出料效果。保证物料的出料效果。

【技术实现步骤摘要】
粘性物料反应釜


[0001]本申请涉及化工设备
，尤其是涉及粘性物料反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，使用者将物料置于反应釜内，通过反应釜对物料的一系列加工以实现对物料的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]相关技术可参考公告号为CN206199270U的中国专利公开了一种反应釜，具体地，该反应釜包括罐体、液态物料加料器、电机、搅拌桨、进料口、出料口和插入口；进料口位于罐体的上部；出料口位于罐体的下部或底部；电机位于罐体的上方；搅拌桨包括桨叶和中间转轴，中间转轴的一端从罐体的顶部伸入到罐体内，另一端伸出罐体的上部并与电机相连接，桨叶固定在中间转轴靠近罐体底面的端部；液态物料加料器为一根上面截面积大，下面截面积小的锥形长管，且液态物料加料器的侧面设有n个开口，其中，2≤n≤30，上部是开口设计；插入口位于罐体的上部，用于插入液态物料加料器。
[0004]针对上述中的相关技术，反应釜在处理一些粘度较高的物料时，由于流动性较差，物料在反应后在排出时较为困难，反应后在出料时，易出现出料管堵塞或在出料管侧壁结块的情况发生，导致下次使用反应釜时釜内的物料难以排出至反应釜外部，出料效果较差。

技术实现思路

[0005]为了保证出料效果，本申请提供粘性物料反应釜。
[0006]本申请提供粘性物料反应釜，采用如下的技术方案：/>[0007]粘性物料反应釜，包括釜体，所述釜体下端部开设有出料口，出料口连通有出料管，出料管的上端部活动连接有出料阀，出料阀固定连接有延伸至出料管内部的卡块，出料管开设有与卡块适配的第一凹槽，卡块固定连接有挡料板，挡料板延伸至出料管内部且与出料管适配，出料管的长度方向开设有与卡块适配的滑槽，第一凹槽位于滑槽的上方且与滑槽连通，釜体转动连接有搅拌杆，搅拌杆的周向设有若干用于混合物料的搅拌臂。
[0008]通过采用上述技术方案，在物料反应结束后，使用者转动出料阀，使釜体内的物料流出；物料流出结束，使用者可转动出料阀，然后将挡料板置于水平状态，沿出料管的长度方向滑动出料阀，进而将出料管侧壁的物料刮落至出料管的外部，进而保证出料管的通畅性，使用者下次使用釜体后，物料的出料效果较好。
[0009]可选的，所述出料管沿周向滑动连接有滑板，滑板位于滑槽的内侧。
[0010]通过采用上述技术方案，使用者在上下滑动挡料板前，首先滑动滑板，将滑槽露出，然后上下滑动挡料板清理出料管即可，结构简单，使用方便，可有效减少物料进入至滑槽内的情况发生。
[0011]可选的，所述出料管的上端部开设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽位于同一高
度，第二凹槽内设有用于增加密封性的橡胶块。
[0012]通过采用上述技术方案，在物料置于釜体前，使用者首先检查出料阀是否处于关闭状态，然后使用者将出料阀向靠近釜体的方向压动，进而将卡块置于第二凹槽内即可开始使用釜体；进而提高釜体的密封性。在物料反应结束后，使用者首先将出料阀向远离釜体的方向拉动，将出料阀拉出后，进而将卡块置于至滑槽内，进而将卡块置于至第二凹槽内即可开始对出料管进行清理，结构简单，使用方便。
[0013]可选的，所述釜体的侧壁开设有加热腔，加热腔内排布有若干加热管。
[0014]通过采用上述技术方案，使用者将物料置入釜体内进行混匀时，可根据物料的混匀所需温度来调节加热管的温度，进而提高物料的反应效率，减少反应所需时间。
[0015]可选的，若干所述搅拌臂由上至下长度逐渐变短。
[0016]通过采用上述技术方案，由于物料置于釜体内受重力因素会置于釜体的下端部，搅拌臂与釜体的形状适配，在转动时可有效提高搅拌臂与物料的接触面积，进而提高物料的反应效率。
[0017]可选的，所述靠近出料管的搅拌臂设有刮板，刮板与釜体的下端部抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，刮板可将沉积于釜体下端部的物料搅动起来，减少物料反应不均匀的情况发生。
[0019]可选的，所述挡料板的上端面布设有密封垫，密封垫与出料口适配。
[0020]通过采用上述技术方案，使用者利用挡料板将出料口密封后，密封垫将出料口的边缘处密封起来，进而提高釜体的密封性。
[0021]可选的，若干所述搅拌臂靠近釜体侧壁的一端均设有用于刮落物料的刮片，刮片与釜体的侧壁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，在物料置于釜体内混匀时，若有物料粘在釜体侧壁，刮片会将釜体侧壁的物料刮落至釜体的下端部进行混匀，在排出时一同排出釜体外部，进而减少物料的浪费。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在物料反应结束后，使用者转动出料阀，使釜体内的物料流出；物料流出结束，使用者可转动出料阀，然后将挡料板置于水平状态，沿出料管的长度方向滑动出料阀，进而将出料管侧壁的物料刮落至出料管的外部，进而保证出料管的通畅性，使用者下次使用釜体后，物料的出料效果较好；
[0025]2.在物料置于釜体前，使用者首先检查出料阀是否处于关闭状态，然后使用者将出料阀向靠近釜体的方向压动，进而将卡块置于第二凹槽内即可开始使用釜体；进而提高釜体的密封性。在物料反应结束后，使用者首先将出料阀向远离釜体的方向拉动，将出料阀拉出后，进而将卡块置于至滑槽内，进而将卡块置于至第二凹槽内即可开始对出料管进行清理，结构简单，使用方便；
附图说明
[0026]图1是粘性物料反应釜的剖面示意图.
[0027]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0028]图3是粘性物料反应釜的整体结构示意图。
[0029]图4是图3中B部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、釜体；11、出料口；12、出料管；121、出料阀；1211、卡块；1212、挡料板；122、第一凹槽；1221、第二凹槽；123、滑槽；124、滑板；13、搅拌杆；131、搅拌臂；1311、刮片；1312、刮板；14、加热腔；141、加热管；15、入料管；2、驱动电机。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开粘性物料反应釜。
[0033]参照图1和图2，粘性物料反应釜，包括釜体1，釜体1的下端部开设有出料口11，出料口11连通有出料管12，出料管12上设有刮料机构，在釜体1内的物料排出后，使用者利用刮料机构沿出料管12的长度方向滑动，进而将出料管12侧壁的物料刮落至出料管12的外部，保证出料管12的通畅性。
[0034]参照图1和图2，刮料机构包括出料阀121，出料阀121活动连接于出料管12的上端部，出料阀121固定连接有延伸至出料管12内部的卡块1211，挂料机构还包括挡料板1212，挡料板1212与卡块1211固定连接；在反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粘性物料反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)下端部开设有出料口(11)，出料口(11)连通有出料管(12)，出料管(12)的上端部活动连接有出料阀(121)，出料阀(121)固定连接有延伸至出料管(12)内部的卡块(1211)，出料管(12)开设有与卡块(1211)适配的第一凹槽(122)，卡块(1211)固定连接有挡料板(1212)，挡料板(1212)延伸至出料管(12)内部且与出料管(12)适配，出料管(12)的长度方向开设有与卡块(1211)适配的滑槽(123)，第一凹槽(122)位于滑槽(123)的上方且与滑槽(123)连通，釜体(1)转动连接有搅拌杆(13)，搅拌杆(13)的周向设有若干用于混合物料的搅拌臂(131)。2.根据权利要求1所述的粘性物料反应釜，其特征在于：所述出料管(12)沿周向滑动连接有滑板(124)，滑板(124)位于滑槽(123)的内侧。3.根据权利要求1所述的粘性物料反应釜，其特征在于：所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明君，张晓，臧艳，刘天勇，
申请(专利权)人：烟台云泷化学制品有限公司，
类型：新型
国别省市：