高效沥青抗剥落剂反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高效沥青抗剥落剂反应设备，涉及沥青抗剥离剂生产设备技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒上连接有安装箱，所述安装箱上连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端延伸至安装箱内并连接有第一搅拌架，本实用新型专利技术中，启动伺服电机带动主动齿轮和第一搅拌架转动对物料进行搅拌，同时在第一搅拌架转动的过程中，从动齿轮受到主动齿轮的带动和连接块的限制，进而带动第二搅拌架进行转动，启动设置的水泵可将蓄水箱内的水输送至反应釜夹套内循环进行输送，从而对搅拌筒内进行冷却，由于反应釜夹套为绕接在搅拌筒内，因此其冷却的面积较大，且设置的散热风扇还可进一步提升冷却的效果，本实用新型专利技术搅拌效率高，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
高效沥青抗剥落剂反应设备


[0001]本技术涉及沥青抗剥离剂生产设备
，尤其涉及高效沥青抗剥落剂反应设备。

技术介绍

[0002]沥青抗剥离剂是与集料表面形成物理吸附或依靠其特殊的化学结构使其与集料进行化合反应，在他们之间形成强而有力的化学纽带，从而提高了沥青与集料的粘附性，使其具有良好的抗热老化性及抗水损害性，在其生产过程中常需要利用反应设备对其原料进行搅拌，但是现有的反应设备搅拌效率较低。
[0003]比如现有专利(公告号：CN212263244U)公开了高效沥青抗剥落剂反应设备，通过冷却管与反应釜的密封盖一体式结构的设置，从而使得，搅拌杆和冷却管可以一并取出反应釜内，便于冷却管的清洗处理，提高了反应釜使用的便捷性，上下贯通的呈桶型结构的反应釜的设置，不仅便于搅拌杆的搅拌，而且加长管的设置。
[0004]上述反应设备在生产过程中，采用单个搅拌叶片进行搅拌，原料大都沿着一个方向转动，搅拌的效率较低，且在生产过程中每次生产完成后还需将冷却和搅拌设备拿出进行清理，较为麻烦。
[0005]为此，我们提出高效沥青抗剥落剂反应设备解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供高效沥青抗剥落剂反应设备，解决了现有技术中生产效率较低，且冷却步骤较为繁琐的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的高效沥青抗剥落剂反应设备，包括：搅拌筒，所述搅拌筒上连接有安装箱，所述安装箱上连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端延伸至安装箱内并连接有第一搅拌架，所述第一搅拌架的一端延伸至搅拌筒内，所述第一搅拌架上连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于安装箱内，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述安装箱的内壁上一体成型有内齿圈，所述从动齿轮的另一侧啮合连接在内齿圈上，所述安装箱内设置有连接块，所述从动齿轮上连接有第二搅拌架，所述第二搅拌架的另一端延伸至搅拌筒内，所述第一搅拌架和第二搅拌架的一端均转动连接连接块上，所述搅拌筒的底部设置有冷却组件。
[0008]优选的，所述冷却组件包括蓄水箱，所述蓄水箱连接在搅拌筒的底部，所述搅拌筒上连接有反应釜夹套，所述蓄水箱内连接有水泵，所述反应釜夹套的两端均连接有输送管，其中一个输送管连接在水泵上，另一个输送管延伸至蓄水箱内，所述蓄水箱上连接有安装框，所述安装框内连接有散热风扇。
[0009]优选的，所述搅拌筒的一侧连接有进料管，所述搅拌筒的底部连接有出料管，所述出料管延伸至蓄水箱的外部，该设置方便进料和出料。
[0010]优选的，所述蓄水箱的一侧连接有出水管，方便将蓄水箱内的水排出。
[0011]优选的，所述安装框的一侧开设有出风口，所述出风口上连接有防尘网，避免有灰尘进入安装框内。
[0012]优选的，所述安装箱上连接有防护罩，所述防护罩套接在伺服电机上，该设置避免了有灰尘进入伺服电机内，导致伺服电机内出现电子元件超负荷工作的情况。
[0013]优选的，所述第二搅拌架上连接有擦拭块，方便在搅拌结束后对搅拌筒内进行清洁。
[0014]优选的，所述蓄水箱上连接有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机、水泵和散热风扇电性连接，方便对装置内的电子设备进行控制，提升了实用性。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的高效沥青抗剥落剂反应设备具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，启动伺服电机带动主动齿轮和第一搅拌架转动对物料进行搅拌，同时在第一搅拌架转动的过程中，从动齿轮受到主动齿轮的带动和连接块的限制，进而带动第二搅拌架进行转动，该设置提升了搅拌的效率，提升了搅拌的均匀度。
[0017]2、本技术中，启动设置的水泵可将蓄水箱内的水输送至反应釜夹套内循环进行输送，从而对搅拌筒内进行冷却，由于反应釜夹套为绕接在搅拌筒内，因此其冷却的面积较大，且设置的散热风扇还可进一步提升冷却的效果，该设置冷却效果好，且使用方便。
附图说明
[0018]图1为高效沥青抗剥落剂反应设备的整体结构示意图；
[0019]图2为高效沥青抗剥落剂反应设备的内部结构示意图；
[0020]图3为高效沥青抗剥落剂反应设备中安装箱的内部结构示意图；
[0021]图4为图2中A处的结构放大图。
[0022]图中标号：1、搅拌筒；2、安装箱；3、伺服电机；4、第一搅拌架；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、内齿圈；8、连接块；9、第二搅拌架；10、蓄水箱；11、反应釜夹套；12、水泵；13、安装框；14、散热风扇。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式。
[0024]实施例一，由图1
‑
4给出，高效沥青抗剥落剂反应设备，包括：搅拌筒1，搅拌筒1上连接有安装箱2，安装箱2上连接有伺服电机3，伺服电机3的驱动端延伸至安装箱2内并连接有第一搅拌架4，第一搅拌架4的一端延伸至搅拌筒1内，第一搅拌架4上连接有主动齿轮5，主动齿轮5位于安装箱2内，主动齿轮5的两侧均啮合连接有从动齿轮6，安装箱2的内壁上一体成型有内齿圈7，从动齿轮6的另一侧啮合连接在内齿圈7上，安装箱2内设置有连接块8，从动齿轮6上连接有第二搅拌架9，第二搅拌架9的另一端延伸至搅拌筒1内。
[0025]第一搅拌架4和第二搅拌架9的一端均转动连接连接块8上，搅拌筒1的底部设置有冷却组件，冷却组件包括蓄水箱10，蓄水箱10连接在搅拌筒1的底部，搅拌筒1上连接有反应釜夹套11，蓄水箱10内连接有水泵12，反应釜夹套11的两端均连接有输送管，其中一个输送管连接在水泵12上，另一个输送管延伸至蓄水箱10内，蓄水箱10上连接有安装框13，安装框13内连接有散热风扇14，启动伺服电机3带动主动齿轮5和第一搅拌架4转动对物料进行搅
拌，同时在第一搅拌架4转动的过程中，从动齿轮6受到主动齿轮5的带动和连接块8的限制，进而带动第二搅拌架9进行转动，不仅扩大了搅拌的范围，使靠近搅拌筒1内壁部分的原料可快速进行搅拌，且提升了搅拌的均匀度，缩短了搅拌需的时间。
[0026]启动设置的水泵12可将蓄水箱10内的水输送至反应釜夹套11内循环进行输送，从而对搅拌筒1内进行冷却，由于反应釜夹套11为绕接在搅拌筒1内，因此其冷却的面积较大，且设置的散热风扇14还可进一步提升冷却的效果，该设置具有冷却效果好的特点。
[0027]此外，蓄水箱10内连接有固定座，水泵12连接在固定座上，方便对水泵12进行安装，且水泵12上套接有防水膜。
[0028]实施例二，在实施例一的基础上，搅拌筒1的一侧连接有进料管，搅拌筒1的底部连接有出料管，出料管延伸至蓄水箱10的外部，该设置方便进料和出料，蓄水箱10的一侧连接有出水管，方便将蓄水箱10内的水排出，安装框13的一侧开设有出风口，出风口上连接有防尘网，避免有灰尘进入安装框13内，使散热风扇14上堆积较多灰尘，增大散热风扇14使用负荷的情况，安装箱2上连接有防护罩，防护罩套接在伺服电机3上，该设置避免了有灰尘进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效沥青抗剥落剂反应设备，包括：搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)上连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)上连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端延伸至安装箱(2)内并连接有第一搅拌架(4)，所述第一搅拌架(4)的一端延伸至搅拌筒(1)内，所述第一搅拌架(4)上连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)位于安装箱(2)内，所述主动齿轮(5)的两侧均啮合连接有从动齿轮(6)，所述安装箱(2)的内壁上一体成型有内齿圈(7)，所述从动齿轮(6)的另一侧啮合连接在内齿圈(7)上，所述安装箱(2)内设置有连接块(8)，所述从动齿轮(6)上连接有第二搅拌架(9)，所述第一搅拌架(4)和第二搅拌架(9)的一端均位于连接块(8)上，所述搅拌筒(1)的底部设置有冷却组件。2.根据权利要求1所述的高效沥青抗剥落剂反应设备，其特征在于，所述冷却组件包括蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)连接在搅拌筒(1)的底部，所述搅拌筒(1)上连接有反应釜夹套(11)，所述蓄水箱(10)内连接有水泵(12)，所述反应釜夹套(11)的两端均连接有输送管，其中一个输...

【专利技术属性】
技术研发人员：单常瑞，
申请(专利权)人：云南诺为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：