可自动排出积水的调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及调节阀技术领域，具体是指一种可自动排出积水的调节阀，包括安装管体和控制壳体，控制壳体内设有支撑座、导向座、步进电机、阀轴和阀芯，阀轴内设有水流排出机构，水流排出机构包括堵头、密封圈、浮球和弹簧，阀轴内设有第一通道和第二通道，步进电机的输出轴与阀轴螺纹连接，第二通道上部的口径大于第一通道的口径，小于第二通道下部的口径，第二通道上端设有密封圈，浮球与第二通道上部内壁相抵靠，浮球下端与弹簧上端相抵靠，弹簧下端与堵头相抵靠，堵头上设有溢水孔，阀轴上设有阀轴出水孔，阀芯上设有阀芯出水孔，第二通道、溢水孔、阀轴出水孔、阀芯出水孔相连通，本实用新型专利技术中滞留在阀轴和导向座之间的水流可自动排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
可自动排出积水的调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，具体是指一种可自动排出积水的调节阀。

技术介绍

[0002]目前，现有的调节阀一般包括安装管体和控制壳体，控制壳体与安装管体固定连接，所述控制壳体内设有步进电机、阀轴和阀芯，安装管体包括进水通道和出水通道，控制壳体与安装管体的进水通道之间设有阀芯进水孔，所述进水通道经阀芯进水孔与出水通道相连通，控制壳体内设有支撑座，所述支撑座与控制壳体密封固定连接，所述支撑座下端设有导向座，导向座上端与支撑座固定连接，下端朝向阀芯进水孔设有阀芯，所述导向座内设有导向孔，阀轴置于导向孔内，阀轴经限位块、限位槽与导向孔限位滑动连接，阀轴与导向座之间设有密封圈，阀轴经密封圈与导向座密封滑动连接，所述阀轴上端与步进电机的输出轴下部螺纹连接，阀轴下端穿出导向座与阀芯固定连接，所述步进电机的输出轴上部与支撑座密封连接，所述步进电机固定在支撑座上，所述步进电机驱动阀轴带动阀芯上下移动，调节阀芯覆盖阀芯进水孔的面积，阀芯与阀芯进水孔完全配合时，即阀芯完全进入阀芯进水孔后，可将阀芯进水孔堵住，此时进水通道内的水无法经过阀芯进水孔进入出水通道，阀芯与阀芯进水孔不完全配合时，即阀芯与阀芯进水孔之间有间隙时，水流可由进水通道经阀芯进水孔流入出水通道，通过阀芯上下移动，调节阀芯进水孔的水流大小，现有技术的不足：因为加工工艺以及密封圈在长时间使用时容易老化的问题，导致阀芯轴向移动时，水流容易从阀轴和导向座之间进入导向座内，因为阀轴在工作的时候内部是有压力的，所以水流一旦进入阀轴和导向座之间，就不容易再返回去，而步进电机的输出轴上部与支撑座是密封的，就会使水流滞留在阀轴和导向座之间无法排出，当水流积攒到一定程度，即阀轴和导向座之间全是水的时候，就会导致阀轴无法轴向向上移动，导致调节阀无法使用，只能将控制壳体上步进电机部分拆开，将水流排出，才能再次使用，十分不便，费时费力，还增加了维修成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术不足，提供一种结构新颖、滞留在阀轴和导向座之间的水流可自动排出、无需拆装、省时省力、使用方便的可自动排出积水的调节阀。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种可自动排出积水的调节阀，包括安装管体和控制壳体，所述控制壳体内设有支撑座、导向座、步进电机、阀轴和阀芯，其特征在于：所述阀轴内设有水流排出机构，所述水流排出机构包括堵头、密封圈、浮球和弹簧，所述阀轴从上至下依次设有第一通道和第二通道，所述阀轴下端设有堵头，所述步进电机的输出轴插入第一通道内与阀轴螺纹连接，所述第二通道内设有密封圈、浮球和弹簧，所述第二通道上部的口径大于第一通道的口径，所述第二通道上部的口径小于第二通道下部的口径，所述第二通道上端固定设有密封圈，所
述浮球的外径与第二通道上部的口径相配合，所述浮球与第二通道上部内壁相抵靠，浮球上端与密封圈相抵靠，浮球下端与弹簧上端相抵靠，弹簧下端与堵头相抵靠，所述堵头上设有溢水孔，所述堵头与阀轴固定连接，所述阀轴上设有阀轴出水孔，所述阀轴下端插入阀芯内与阀芯固定连接，所述阀芯上设有阀芯出水孔，所述溢水孔一端与第二通道相连通，另一端与阀轴出水孔相连通，所述阀轴出水孔与阀芯出水孔相连通，以利于进入导向座内的水，经阀轴和步进电机输出轴之间的间隙进入第一通道流入第二通道后挤压浮球，浮球向下挤压弹簧，浮球由第二通道上部向下移动至第二通道下部，此时第二通道下部的口径大于浮球的外径，水流穿过浮球与第二通道之间的间隙经溢水孔、阀轴出水孔和阀芯出水孔流出。
[0006]本技术所述阀芯上设有阀轴连接槽，所述堵头下端与阀轴连接槽底面相抵靠，所述堵头与阀轴插接固定，所述阀轴下端插入阀轴连接槽内与阀芯螺纹连接，以利于堵头与阀轴插接固定，方便安装和更换密封圈、浮球和弹簧，同时通过阀芯来限位固定堵头。
[0007]本技术由于采用上述结构，具有结构新颖、滞留在阀轴和导向座之间的水流可自动排出、无需拆装、省时省力、使用方便等优点。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图2是本技术中水流排出机构的放大示意图。
[0010]附图标记：安装管体1，控制壳体2，支撑座3，导向座4，阀轴5，阀芯6，水流排出机构7，堵头8，密封圈9，浮球10，弹簧11，第一通道12，第二通道13，输出轴14，溢水孔15，阀轴连接槽16。
具体实施方式
[0011]下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0012]一种可自动排出积水的调节阀，包括安装管体1和控制壳体2，所述控制壳体2内设有支撑座3、导向座4、步进电机、阀轴5和阀芯6，控制壳体2、支撑座3、导向座4、步进电机、阀轴5、阀芯6各自之间的连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于：所述阀轴5内设有水流排出机构7，所述水流排出机构7包括堵头8、密封圈9、浮球10和弹簧11，所述阀轴5从上至下依次设有第一通道12和第二通道13，所述阀轴5下端设有堵头8，所述步进电机的输出轴14插入第一通道12内与阀轴5螺纹连接，所述第二通道13内设有密封圈9、浮球10和弹簧11，所述第二通道13上部的口径大于第一通道12的口径，所述第二通道13上部的口径小于第二通道13下部的口径，所述第二通道13上端固定设有密封圈9，所述浮球10的外径与第二通道13上部的口径相配合，所述浮球10与第二通道13上部内壁相抵靠，浮球10上端与密封圈9相抵靠，浮球10下端与弹簧11上端相抵靠，弹簧11下端与堵头8相抵靠，所述堵头8上设有溢水孔15，所述堵头8与阀轴5固定连接，所述阀轴5上设有阀轴出水孔，所述阀轴5下端插入阀芯6内与阀芯6固定连接，所述阀芯6上设有阀芯出水孔，所述溢水孔15一端与第二通道13相连通，另一端与阀轴出水孔相连通，所述阀轴出水孔与阀芯出水孔相连通，以利于进入导向座内的水，当阀轴由步进电机驱动上移时，经阀轴和步进电机输出轴之间的间隙进入第一通道内，再流入第二通道后挤压浮球，浮球向下挤压弹簧，浮球由第二通道上部向下移动至第二通道下部，此时第二通道下部的口径大于浮球的外径，水流穿过浮球与第二通道
之间的间隙经溢水孔、阀轴出水孔和阀芯出水孔流出。
[0013]本技术所述阀芯6上设有阀轴连接槽16，所述堵头8下端与阀轴连接槽16底面相抵靠，所述堵头8与阀轴5插接固定，所述阀轴5下端插入阀轴连接槽16内与阀芯6螺纹连接，以利于堵头与阀轴插接固定，方便安装和更换密封圈、浮球和弹簧，同时通过阀芯来限位固定堵头。
[0014]如附图1和附图2，本技术中，安装管体和控制壳体的安装方式、控制壳体内支撑座、导向座、步进电机、步进电机的输出轴、阀轴、阀芯各自之间的连接关系与
技术介绍
中描述的一致，在使用过程中，步进电机驱动阀轴带动阀芯上下移动，虽然阀轴下端与导向座之间设有密封圈，但是在长久使用过程中，水流由进水通道经阀芯进水孔流入出水通道过程中，水流很容易顺着阀轴和导向座之间的间隙进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动排出积水的调节阀，包括安装管体和控制壳体，所述控制壳体内设有支撑座、导向座、步进电机、阀轴和阀芯，其特征在于：所述阀轴内设有水流排出机构，所述水流排出机构包括堵头、密封圈、浮球和弹簧，所述阀轴从上至下依次设有第一通道和第二通道，所述阀轴下端设有堵头，所述步进电机的输出轴插入第一通道内与阀轴螺纹连接，所述第二通道内设有密封圈、浮球和弹簧，所述第二通道上部的口径大于第一通道的口径，所述第二通道上部的口径小于第二通道下部的口径，所述第二通道上端固定设有密封圈，所述浮球的外径与第二通道上部的口径相配合，所述浮球与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仙志，李鸣，张文平，丛华成，刘晨晨，赵玉伟，
申请(专利权)人：威海琅卡博智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：