一种冷却分水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却分水器，具体涉及冷却设备技术领域，包括主体组件和分流箱组件,所述分流箱组件位于主体组件下方，且两者之间固定连接，所述主体组件顶端设置有对接把件，所述分流箱组件正面和表面分别设置有一个进水管件和若干个分流管件，所述主体组件包括抽压箱体和活塞腔，所述抽压箱体内开设有活塞腔，所述活塞腔内活动安装有活塞板，所述抽压箱体顶端开设有圆孔，圆孔内活动插接有活塞杆，该冷却分水器通过设置总的进水管道和若干分流管道可以一次性的对多个工位进行冷却作业，实用性更强，且安装方便快捷，减少了安装工作量，提高了生产效率，同时通过使活塞杆与活塞板同步冲压步骤，可以提升冷却水的实际使用效率，减少冷却水的浪费。减少冷却水的浪费。减少冷却水的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却分水器


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种冷却分水器。

技术介绍

[0002]在进行模具冲压和铸造的过程中，冲压头温度上升需要对其进行降温，或者是铸造完成后需要对产品进行冷却加速其成型，此时都需要对其进行降温冷却操作。
[0003]为使模具或者冲压头达到降温的目的，但是冲压和铸造一般是多工位同时进行作业，因此需要的水流道有多条，这样造成在模具上机台时，需连接很多水管，安装工作量较大，较为不便，同时持续性的供水还会造成水资源的不必要浪费，对冷却水的利用率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却分水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却分水器，包括主体组件和分流箱组件,所述分流箱组件位于主体组件下方，且两者之间固定连接，所述主体组件顶端设置有对接把件，所述分流箱组件正面和表面分别设置有一个进水管件和若干个分流管件；
[0006]所述主体组件包括抽压箱体和活塞腔，所述抽压箱体内开设有活塞腔，所述活塞腔内活动安装有活塞板，所述抽压箱体顶端开设有圆孔，圆孔内活动插接有活塞杆，所述活塞杆底端与活塞板顶端中心处固定连接，所述活塞腔内底面开设有贯穿型一号通孔；
[0007]所述分流箱组件包括底箱和分流腔，所述底箱内开设有分流腔，所述底箱正面中部开设有进水口，所述底箱背面均匀开设有若干个出水口，所述进水口与若干个出水口均与分流腔内部固定连通，所述分流腔内顶面开设有贯穿型二号通孔。
>[0008]优选的，所述进水管件包括进水管道和一号单向阀，所述进水管道一端与进水口固定连通，所述进水管道靠近进水口的一端设置有一号单向阀。
[0009]优选的，所述分流管件包括分流管道和二号单向阀，所述分流管道一端与一个出水口固定连通，所述分流管道靠近出水口的一端设置有二号单向阀，所述分流管道上且位于二号单向阀一侧设置有开关阀门。
[0010]优选的，所述对接把件包括对接杆和对接螺纹杆，所述对接杆一端开设有内插槽，内插槽内活动嵌接有对接螺纹杆，所述对接杆固定套接在活塞杆顶部。
[0011]优选的，所述一号通孔与二号通孔开口处相互对齐，所述活塞腔内部与分流腔内部两者之间通过一号通孔和二号通孔相互连通。
[0012]优选的，所述活塞板与活塞腔尺寸相互适配，且两者之间接触面均间隙配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷却分水器通过设置总的进水管道和若干分流管道可以一次性的对多个工位进行冷却作业，实用性更强，且安装方便快捷，减少了安装工作量，提高了生产效率，同时通过使活塞杆与活塞板同步冲压步骤，可以提升
冷却水的实际使用效率，减少冷却水的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体示意图；
[0015]图2为本技术的背面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的主体组件和分流箱组件剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的进水管件和分流管件立体构示意图。
[0018]图中：1、主体组件；101、抽压箱体；102、活塞腔；103、活塞板；104、活塞杆；105、一号通孔；2、分流箱组件；201、底箱；202、分流腔；203、进水口；204、出水口；205、二号通孔；3、进水管件；301、进水管道；302、一号单向阀；4、分流管件；401、分流管道；402、二号单向阀；403、开关阀门；5、对接把件；501、对接杆；502、对接螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种技术方案：包括主体组件1和分流箱组件2,所述分流箱组件2位于主体组件1下方，且两者之间固定连接，所述主体组件1顶端设置有对接把件5，所述分流箱组件2正面和表面分别设置有一个进水管件3和若干个分流管件4；
[0021]所述主体组件1包括抽压箱体101和活塞腔102，所述抽压箱体101内开设有活塞腔102，所述活塞腔102内活动安装有活塞板103，所述抽压箱体101顶端开设有圆孔，圆孔内活动插接有活塞杆104，所述活塞杆104底端与活塞板103顶端中心处固定连接，所述活塞腔102内底面开设有贯穿型一号通孔105；
[0022]所述分流箱组件2包括底箱201和分流腔202，所述底箱201内开设有分流腔202，所述底箱201正面中部开设有进水口203，所述底箱201背面均匀开设有若干个出水口204，所述进水口203与若干个出水口204均与分流腔202内部固定连通，所述分流腔202内顶面开设有贯穿型二号通孔205。
[0023]在本实施例中，进水管件3包括进水管道301和一号单向阀302，所述进水管道301一端与进水口203固定连通，所述进水管道301靠近进水口203的一端设置有一号单向阀302，通过一号单向阀302可以避免活塞板103下降时，冷却水从分流腔202内流入进水管道301内。
[0024]同时，分流管件4包括分流管道401和二号单向阀402，所述分流管道401一端与一个出水口204固定连通，所述分流管道401靠近出水口204的一端设置有二号单向阀402，所述分流管道401上且位于二号单向阀402一侧设置有开关阀门403，通过开关阀门403可以根据实际使用需求，关闭某个分流管道401，通过二号单向阀402可以有效的避免在活塞板103升起时，发生冷却水回流的情况。
[0025]述对接把件5包括对接杆501和对接螺纹杆502，所述对接杆501一端开设有内插槽，内插槽内活动嵌接有对接螺纹杆502，所述对接杆501固定套接在活塞杆104顶部。
[0026]一号通孔105与二号通孔205开口处相互对齐，所述活塞腔102内部与分流腔202内部两者之间通过一号通孔105和二号通孔205相互连通。
[0027]活塞板103与活塞腔102尺寸相互适配，且两者之间接触面均间隙配合，提升装置的结构合理性。
[0028]使用时，将对接杆501一端活动嵌接的对接螺纹杆502抽出，并使其与冲压模具的上模(图中未画出)一侧开设的螺纹口螺纹连接，连接好后，再根据需要在若干个分流管道401一端安装上喷头，使喷头对准冲压区域，随后在通过进水管道301外接水源，给整个分水器进行供水，当冲压模具进行作业时，上模进行上下移动，可以带动对接杆501进行上下移动，通过对接杆501上下移动可以带动活塞杆104与处于活塞腔102内的活塞板103做升降运动，通过活塞板103在活塞腔102内升起，可以从进水管道301内吸取冷却水，使冷却水进入到分流腔202和活塞腔102内，通过活塞板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却分水器，包括主体组件(1)和分流箱组件(2),其特征在于:所述分流箱组件(2)位于主体组件(1)下方，且两者之间固定连接，所述主体组件(1)顶端设置有对接把件(5)，所述分流箱组件(2)正面和表面分别设置有一个进水管件(3)和若干个分流管件(4)；所述主体组件(1)包括抽压箱体(101)和活塞腔(102)，所述抽压箱体(101)内开设有活塞腔(102)，所述活塞腔(102)内活动安装有活塞板(103)，所述抽压箱体(101)顶端开设有圆孔，圆孔内活动插接有活塞杆(104)，所述活塞杆(104)底端与活塞板(103)顶端中心处固定连接，所述活塞腔(102)内底面开设有贯穿型一号通孔(105)；所述分流箱组件(2)包括底箱(201)和分流腔(202)，所述底箱(201)内开设有分流腔(202)，所述底箱(201)正面中部开设有进水口(203)，所述底箱(201)背面均匀开设有若干个出水口(204)，所述进水口(203)与若干个出水口(204)均与分流腔(202)内部固定连通，所述分流腔(202)内顶面开设有贯穿型二号通孔(205)。2.根据权利要求1所述一种冷却分水器，其特征在于，所述进水管件(3)包括进水管道(301)和一号单向阀(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓峰，
申请(专利权)人：宁波金瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：