本发明专利技术公开了一种方便下料的热成型模零件自定位装置，涉及热成型模具技术领域，包括底座与上模座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有下模座；本发明专利技术的有益效果是：该方便下料的热成型模零件自定位装置，可以通过驱动电机，带动顶部的齿轮进行旋转，使得齿轮通过齿块带动活动块进行运动，并且使得外侧的活动框架进行运动，当齿轮转到到活动块的底部后，就可以活动块沿着活动框架进行滑动，并且使得活动块带动一侧的连接块与喷头进行运动，此时就可以通过喷头喷洒出的冷气对工件进行快速冷却，并且通过喷头转到，就可以通过喷头对工件起到均匀冷却的作用，这就是该方便下料的热成型模零件自定位装置的使用特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的热成型模零件自定位装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及热成型模具
，具体为一种方便下料的热成型模零件自定位装置。
技术介绍
[0003]成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，为了满足使用者对工件的加工需求，同时也为了方便对工件进行加工，很多模具都会进行加热，依据实物的形状和结构按比例制成的模具。
[0004]现在使用的热成型模具在使用的时候由于工件表面温度非常高，工件加工完成后，就需要将工件放置很长时间，然后才能对工件进行下一步加工，也有会在模具边上安装冷却装置，通过冷气对工件进行加工，但是前者需要等待很长时间，才能对工件进行下一步加工，增加了工件加工时长，而后者为了保证冷气管的稳定，使其不会晃动，冷气管都是固定摆放的，此时由于冷气的方向都是固定，从而使得对工件冷气效果不均匀，影响工件的冷却效果。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种方便下料的热成型模零件自定位装置，以解决上述
技术介绍
提出的热成型模具在需要对工件进行冷却的时候，非常不方便，导致冷却效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便下料的热成型模零件自定位装置，包括底座与上模座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有下模座，所述下模座的顶部安装有导杆，所述导杆的外侧套接有活动架，所述活动架的顶部贯穿连接有气缸，所述上模座连接在活动架的底部；所述底座的内部安装有活动框架，所述活动框架的底部安装有滚轮，所述活动框架的内部通过滑槽连接有活动块，所述活动块的内部安装有齿块，所述齿块的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的底部连接有驱动电机，所述活动块的一侧贯穿活动框架连接有连接块，所述连接块的顶部安装有喷头，所述喷头的一侧连接有软管，所述软管的一侧连接有气泵。
[0007]优选的，所述活动框架通过滚轮与底座的凹槽之间构成滑动结构，且滚轮关于活动框架的中心线对称安装有两组。
[0008]优选的，所述活动块通过滑槽与活动框架之间构成滑动结构，且活动块与连接块之间为固定连接。
[0009]优选的，所述下模座的内部通过凹槽连接有活动板，所述活动板的底部连接有凸块，所述凸块的两侧通过转轴连接有连杆，所述连杆远离凸块的一端通过转轴连接有伸缩
杆，所述伸缩杆的外侧套接有固定块，所述伸缩杆的内部安装有活动弹簧，所述活动板通过下模座的滑槽连接有顶杆，所述顶杆的底部连接有套管，所述套管的内部安装有伸缩弹簧，所述活动架的底部安装有压杆。
[0010]优选的，所述连杆关于凸块的中心线对称安装有两种，且凸块与活动板之间为固定连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆通过活动弹簧与固定块之间构成伸缩结构，且固定块与下模座的凹槽之间为固定连接。
[0012]优选的，所述活动板与顶杆之间为固定连接，且顶杆通过套管与伸缩弹簧之间构成伸缩结构。
[0013]优选的，所述底座与下模座之间安装有支撑柱，所述支撑柱的内部连接有螺杆，所述螺杆的外侧套接有螺套，所述螺套的一侧连接有连接杆，所述连接杆的顶部安装有支撑板，所述螺杆的底部套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传输皮带，所述螺杆的底部连接有传动电机，所述底座的顶部安装有电动推杆。
[0014]优选的，所述螺杆的两端通过轴承连接在支撑柱的内部，且支撑柱关于底座的中心线对称安装有两组。
[0015]优选的，所述连接杆通过螺套与螺杆之间构成螺纹滑动结构，且连接杆与支撑板之间为固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该方便下料的热成型模零件自定位装置，在需要对工件进行快速散热的时候，可以通过驱动电机，带动顶部的齿轮进行旋转，使得齿轮通过齿块带动活动块进行进行运动，并且使得外侧的活动框架进行运动，当齿轮转到到活动块的底部后，就可以活动块沿着活动框架进行滑动，并且使得活动块带动一侧的连接块与喷头进行运动，此时就可以通过喷头喷洒出的冷气对工件进行快速冷却，并且通过喷头转到，就可以通过喷头对工件起到均匀冷却的作用，这就是该方便下料的热成型模零件自定位装置的使用特点。
[0017]1、该方便下料的热成型模零件自定位装置，工件在通过热成型模具进行加工的时候，工件表面都会存在大量的热量，此时就不方便使用者快速对拿取工件进行下一步加工，此时就需要对工件进行冷气，可以通过驱动电机对齿轮驱动，使得齿轮与齿块的啮合带动活动块与活动框架进行运动，并且齿轮移动到活动块的另一次的时候，使得活动块沿着活动框架进行滑动，同时通过连接块带动喷头进行运动，从而通过喷头喷出的冷气对工件进行快速冷气，并且由于喷头进行往复运动，使得冷气效果更好；2、该方便下料的热成型模零件自定位装置，在通过热成型模具对工件进行加工的时候，通常需要使用到上模座向下运动，对下模座中的工件进行挤压成型，为了避免上模座向下移动过快对下模座与工件造成损坏，就需要对上模座起到缓冲的作用，当上模座通过活动架向下运动的时候，可以使得活动架底部的压杆对接到下模座的凹槽中，并且对凹槽中的活动板挤压，活动板受到挤压就会使得顶杆对套管内部的活动弹簧挤压，同时使得连杆对伸缩杆对固定块内部的伸缩弹簧挤压，此时就可以通过活动弹簧与伸缩弹簧的弹性作用，起到对活动板的缓冲作用，同时也就可以避免上模座下降过快对下模座与工件造成损坏的作用，并且不会影响使用者的正常使用需求；3、该方便下料的热成型模零件自定位装置，在对工件通过热成型模具进行加工的
时候，为了方便将工件从模具中取出进行下一步加工步骤，可以通过传动电机对螺杆进行驱动，并且通过皮带轮与传输皮带使得两侧的螺杆同时旋转，然后就可以使得螺套滑动，通过螺套滑动使得连接杆带动支撑板向下运动，使得支撑板带动工件向下运动，当工件移动到底座的顶部后，再通过一侧的电动推动将支撑板上的工件从支撑板上推离，此时就可以方便使用者进行下料，方便对工件进行下一步骤的加工。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主视剖切结构示意图；图2为本专利技术左侧剖切结构示意图；图3为本专利技术活动框架的俯视剖切结构示意图；图4为本专利技术活动框架的主视剖结构示意图；图5为本专利技术底座的俯视结构示意图；图6为本专利技术连杆的左侧结构示意图图7为本专利技术连杆的主视结构示意图图8为本专利技术套管的主视剖切结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑架；3、下模座；4、导杆；5、活动架；6、气缸；7、上模座；8、活动框架；9、滚轮；10、活动块；11、齿块；12、齿轮；13、驱动电机；14、连接块；15、喷头；16、软管；17、气泵；18、活动板；19、凸块；20、连杆；21、伸缩杆；22、固定块；23、活动弹簧；24、顶杆；25、套管；26、伸缩弹簧；27、压杆；28、支撑柱；29、螺杆；30、螺套；31、连接杆；32、支撑板；33、皮带轮；34、传输皮带；35、传动电机；36、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便下料的热成型模零件自定位装置，包括底座（1）与上模座（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部安装有下模座（3），所述下模座（3）的顶部安装有导杆（4），所述导杆（4）的外侧套接有活动架（5），所述活动架（5）的顶部贯穿连接有气缸（6），所述上模座（7）连接在活动架（5）的底部；所述底座（1）的内部安装有活动框架（8），所述活动框架（8）的底部安装有滚轮（9），所述活动框架（8）的内部通过滑槽连接有活动块（10），所述活动块（10）的内部安装有齿块（11），所述齿块（11）的一侧啮合连接有齿轮（12），所述齿轮（12）的底部连接有驱动电机（13），所述活动块（10）的一侧贯穿活动框架（8）连接有连接块（14），所述连接块（14）的顶部安装有喷头（15），所述喷头（15）的一侧连接有软管（16），所述软管（16）的一侧连接有气泵（17）。2.根据权利要求1所述的一种方便下料的热成型模零件自定位装置，其特征在于：所述活动框架（8）通过滚轮（9）与底座（1）的凹槽之间构成滑动结构，且滚轮（9）关于活动框架（8）的中心线对称安装有两组。3.根据权利要求1所述的一种方便下料的热成型模零件自定位装置，其特征在于：所述活动块（10）通过滑槽与活动框架（8）之间构成滑动结构，且活动块（10）与连接块（14）之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种方便下料的热成型模零件自定位装置，其特征在于：所述下模座（3）的内部通过凹槽连接有活动板（18），所述活动板（18）的底部连接有凸块（19），所述凸块（19）的两侧通过转轴连接有连杆（20），所述连杆（20）远离凸块（19）的一端通过转轴连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的外侧套接有固定块（22），所述伸缩杆（21）的内部安装有活动弹簧（23），所述活动板（18）通过下模座（3）的滑槽连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘伟军，朱荣文，邓尚泽，董人源，李中荣，杨飞，李建，黄丹，杨强，魏东昇，李春俊，
申请(专利权)人：成都市鸿侠科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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