仪表焊接密封检漏试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了仪表焊接密封检漏试验台，涉及焊接密封检测设备技术领域，包括主框架，主框架内固定安装有多个固定板，主框架下端固定安装有多个底座，主框架内两侧均固定安装有两个安装架，两个安装架之间固定安装有安装板，安装板上端固定安装有固定座，其中一个安装板内活动安装有第一安装块，另一个安装板内活动安装有第二安装块，第一安装块与第二安装块之间活动安装有安装管。通过第一安装块与第二安装块转动安装有安装管，并使得在将压力表依次安装在对应的仪表连接管上时，可通过将安装管向一侧推动，从而使得限位轴脱离限位孔，从而对安装管转动，利于压力表安装在不同的仪表连接管上。的仪表连接管上。的仪表连接管上。

【技术实现步骤摘要】
仪表焊接密封检漏试验台


[0001]本技术涉及焊接密封检测设备
，特别涉及仪表焊接密封检漏试验台。

技术介绍

[0002]仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等，而压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表；
[0003]压力表的生产过程中，因其压力表的表壳以及搭片等部分结构是需要通过焊接的方式进行固定连接的，同时，压力表的使用场景又是需要压力表承受一定压力，因此，压力表的组件之间的焊接强度关乎到其压力表后期使用的密封性能，在压力表出厂前，我们会通过焊接检测设备来对压力表进行一个耐压测试，从而检测压力表焊接处的密封性，通常我们会采用压力试验设备将压力表固定在固定管上，并对压力表进行高压注水，而该种检测方式需要将压力表依次固定在固定管上，且为了便于压力表的安装，其测试装置的固定管均是暴露在外的，因此，当在测试过程中，如有压力表焊接处破裂，则会导致一定量的测试用水喷溅出来，从而对周围环境造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供仪表焊接密封检漏试验台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]仪表焊接密封检漏试验台，包括主框架，所述主框架内固定安装有多个固定板，所述主框架下端固定安装有多个底座，所述主框架内两侧均固定安装有两个安装架，两个所述安装架之间固定安装有安装板，所述安装板上端固定安装有固定座，其中一个所述安装板内活动安装有第一安装块，另一个所述安装板内活动安装有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间活动安装有安装管，其中两个所述安装架一侧下方位置分别固定安装有安装座，所述安装座内活动安装有锁舌杆。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，两个所述安装板中间位置分别开设有安装槽，所述安装槽内两侧均开设有滑槽，所述固定座两侧均穿插安装有连接螺丝，所述连接螺丝下端螺纹连接在对应滑槽内底部的螺槽中，且所述固定座通过两个连接螺丝固定安装在对应的安装板上，所述连接螺丝上套装有第一压缩弹簧。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述锁舌杆穿插安装在安装座内，且所述锁舌杆一端固定安装有固定块，所述固定块内开设有位移通槽，所述锁舌杆另一端固定安装有限位块，位于所述限位块与安装座之间的锁舌杆上套装有第二压缩弹簧，位于所述安装座上方位置的安装架一侧穿插安装有插杆。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，两个所述插杆上端通过连接杆固定连接，且两个所述插杆下端分别置于对应的固定块上。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述第一安装块两侧均固定安装有第一滑块，所述第二安装块两侧均固定安装有第二滑块，所述第一安装块内开设有转孔，所述第二安装块内也开设有转孔，所述第二安装块一侧开设有限位孔。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述安装管一端固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴一端固定安装有连接座，且所述连接座通过压力水管与外部水泵的输出端固定连接，所述连接座与第一固定轴、安装管之间通道连通，所述安装管另一端固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴一端固定安装有限位轴，所述第一固定轴转动安装在第一安装块内的转孔中，而所述第二固定轴则转动安装在第二安装块内的转孔中，且所述限位轴一侧穿插安装在限位孔内，位于所述第二安装块与安装管之间的第二固定轴上套装有第三压缩弹簧，所述安装管外侧固定安装有多个仪表连接管。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述第一安装块通过两侧的第一滑块穿插安装在对应的安装槽内，所述第二安装块也通过两侧的第二滑块穿插安装在对应的安装槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的仪表焊接密封检漏试验台，通过第一安装块与第二安装块转动安装有安装管，并使得在将压力表依次安装在对应的仪表连接管上时，可通过将安装管向一侧推动，从而使得限位轴脱离限位孔，从而对安装管转动，利于压力表安装在不同的仪表连接管上；
[0015]可在对应安装板内下移的第一安装块与第二安装块，利于将安装有压力表的仪表连接管以及安装管置于主框架内，并通过两个锁舌杆限位，从而防止压力表测试时破损导致检测用水向外部环境喷溅。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主体结构拆分图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图；
[0020]图5为图2中C处的放大图。
[0021]图中：1、主框架；2、固定板；3、底座；4、安装架；5、安装板；6、固定座；7、第一安装块；8、第二安装块；9、安装管；10、安装槽；11、滑槽；12、连接螺丝；13、第一压缩弹簧；14、安装座；15、锁舌杆；16、固定块；17、位移通槽；18、限位块；19、第二压缩弹簧；20、插杆；21、连接杆；22、第一滑块；23、第二滑块；24、转孔；25、限位孔；26、第一固定轴；27、连接座；28、第二固定轴；29、限位轴；30、第三压缩弹簧；31、仪表连接管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术提供的仪表焊接密封检漏试验台，包括主框架1，主框架1内固定安装有多个固定板2，主框架1下端固定安装有多个底座3，主框架1内两侧均固定
安装有两个安装架4，两个安装架4之间固定安装有安装板5，安装板5上端固定安装有固定座6，其中一个安装板5内活动安装有第一安装块7，另一个安装板5内活动安装有第二安装块8，第一安装块7与第二安装块8之间活动安装有安装管9，其中两个安装架4一侧下方位置分别固定安装有安装座14，安装座14内活动安装有锁舌杆15。
[0024]两个安装板5中间位置分别开设有安装槽10，安装槽10内两侧均开设有滑槽11，固定座6两侧均穿插安装有连接螺丝12，连接螺丝12下端螺纹连接在对应滑槽11内底部的螺槽中，且固定座6通过两个连接螺丝12固定安装在对应的安装板5上，连接螺丝12上套装有第一压缩弹簧13，锁舌杆15穿插安装在安装座14内，且锁舌杆15一端固定安装有固定块16，固定块16内开设有位移通槽17，锁舌杆15另一端固定安装有限位块18，位于限位块18与安装座14之间的锁舌杆15上套装有第二压缩弹簧19，位于安装座14上方位置的安装架4一侧穿插安装有插杆20，两个插杆20上端通过连接杆21固定连接，且两个插杆20下端分别置于对应的固定块16上，两个可伸缩的锁舌杆15能够对限位轴29进行限位，从而对安装管9在主框架1内进行限位，防止压力表检测时破裂导致检测用水喷溅，两个插杆20穿插安装在固定块16内的位移通槽17中，可同步对两个锁舌杆15位移，进而解除对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仪表焊接密封检漏试验台，其特征在于：包括主框架(1)，所述主框架(1)内固定安装有多个固定板(2)，所述主框架(1)下端固定安装有多个底座(3)，所述主框架(1)内两侧均固定安装有两个安装架(4)，两个所述安装架(4)之间固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)上端固定安装有固定座(6)，其中一个所述安装板(5)内活动安装有第一安装块(7)，另一个所述安装板(5)内活动安装有第二安装块(8)，所述第一安装块(7)与第二安装块(8)之间活动安装有安装管(9)，其中两个所述安装架(4)一侧下方位置分别固定安装有安装座(14)，所述安装座(14)内活动安装有锁舌杆(15)。2.根据权利要求1所述的仪表焊接密封检漏试验台，其特征在于：两个所述安装板(5)中间位置分别开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内两侧均开设有滑槽(11)，所述固定座(6)两侧均穿插安装有连接螺丝(12)，所述连接螺丝(12)下端螺纹连接在对应滑槽(11)内底部的螺槽中，且所述固定座(6)通过两个连接螺丝(12)固定安装在对应的安装板(5)上，所述连接螺丝(12)上套装有第一压缩弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的仪表焊接密封检漏试验台，其特征在于：所述锁舌杆(15)穿插安装在安装座(14)内，且所述锁舌杆(15)一端固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)内开设有位移通槽(17)，所述锁舌杆(15)另一端固定安装有限位块(18)，位于所述限位块(18)与安装座(14)之间的锁舌杆(15)上套装有第二压缩弹簧(19)，位于所述安装座(14)上方位置的安装架(4)一侧穿插安装有插杆(20)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：管文强，王坤，
申请(专利权)人：山东正世工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：