一种棕刚玉磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棕刚玉磨粉机，包括外壳，所述外壳的底端安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括搭载板的一侧与外壳的底端固定连接，所述搭载板的左右两侧安装有缓冲板，所述缓冲板与搭载板之间固定连接有第一收缩弹簧，所述第一收缩弹簧的内部安装有收缩杆，所述搭载板的上下两侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧与缓冲板之间固定连接，所述支撑板靠近搭载板的一侧固定连接有第一弧形杆，所述第一弧形杆靠近搭载板的一端转动连接有转动块，所述转动块的底端转动连接有滑动块，通过两次缓冲可以层层吸收震感的作用，使得外壳具有缓冲减震的效果降低外壳晃动幅度，提高装置使用寿命。提高装置使用寿命。提高装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种棕刚玉磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉设备
，具体涉及一种棕刚玉磨粉机。

技术介绍

[0002]棕刚玉主成分是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分，铝含量越低，硬度越低，产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工，通用粒度号为F4～F320，其化学成份视粒度大小而不同，突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。
[0003]中国专利公开了一种用于棕刚玉生产加工的磨粉装置(公开号：CN216910558U),该装置通过粉碎动力辊带动粉碎辅助辊对原料进行第一次粉碎研磨，之后，被粉碎的原料落入导向筛分板内部的过滤板上，进行筛分处理，小颗粒棕刚玉原料则通过过滤板的筛孔落在第一导向板上导出粉碎组件的外部，大颗粒的棕刚玉原料则输送到二次研磨斗的内部，通过启动研磨电机带动研磨转盘进行转动，配合二次研磨斗进行二次研磨粉碎，解决现有的棕刚玉磨粉装置在使用时仅能对棕刚玉进行一次研磨，研磨后的棕刚玉粉中含有大量大粒径颗粒，研磨效果较差的问题。
[0004]该装置通过二次研磨斗进行二次研磨粉碎，解决现有的棕刚玉磨粉装置在使用时仅能对棕刚玉进行一次研磨，研磨后的棕刚玉粉中含有大量大粒径颗粒，研磨效果较差的问题，该装置未设置缓冲机构，但由于棕刚玉硬度高，研磨装置再使用时会发生晃动，从而降低装置的使用寿命，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种棕刚玉磨粉机。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：/>[0007]解决了对比文件中该装置未设置缓冲机构，但由于棕刚玉硬度高，研磨装置在使用时会发生晃动，从而降低装置的使用寿命，影响生产效率。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种棕刚玉磨粉机，包括外壳，所述外壳的底端安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括搭载板的一侧与外壳的底端固定连接，所述搭载板的左右两侧安装有缓冲板，所述缓冲板与搭载板之间固定连接有第一收缩弹簧，所述第一收缩弹簧的内部安装有收缩杆，所述搭载板的上下两侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧与缓冲板之间固定连接，所述支撑板靠近搭载板的一侧固定连接有第一弧形杆，所述第一弧形杆靠近搭载板的一端转动连接有转动块，所述转动块的底端转动连接有滑动块，所述搭载板靠近滑动块的一侧内部镶嵌有滑动盒，所述滑动块与滑动盒之间滑动连接，所述滑动块的一端与滑动盒之间固定连接有第二收缩弹簧，所述缓冲板的四边拐角处固定连接有橡胶垫。
[0010]进一步的，所述外壳的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端内部安装有漏斗。
[0011]进一步的，所述进料口的内部安装有调节机构，所述调节机构包括安装管，所述安
装管的外侧壁与进料口内侧固定连接，所述安装管的内侧顶部和内侧底部转动连接有转动管，所述转动管的内侧均转动连接有第二弧形杆，所述第二弧形杆远离转动管的一侧转动连接有安装环，所述安装环的内部均安装有三角板，所述三角板的一端与安装环之间转动连接，所述三角板另一端与第二弧形杆转动连接。
[0012]进一步的，所述安装管的外侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有齿牙，所述齿牙与转动管之间固定连接，所述齿牙的外侧壁上啮合连接有梯形齿，所述梯形齿的一侧贯穿进料口滑动连接，所述外壳的顶部一侧固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端安装有转轮，所述转轮的外侧壁与梯形齿的一端内侧转动连接。
[0013]进一步的，所述外壳的内部安装有粉碎杆，所述粉碎杆的两端贯穿外壳转动连接，所述外壳顶部远离微型电机的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧与外壳之间固定连接，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有第一传动齿，所述第一传动齿的一侧啮合连接有第二传动齿，所述第二传动齿的一端与粉碎杆的一端固定连接，所述粉碎杆的一端和转动杆的一端外侧壁上镶嵌有限位块，且粉碎杆与转动杆和限位块之间转动连接。
[0014]进一步的，所述粉碎杆的底端安装有齿板，所述齿板与粉碎杆的外侧壁啮合连接，所述齿板的两端贯穿外壳滑动连接，所述外壳的内部底侧开设有出料口。
[0015]进一步的，所述橡胶垫的底端固定连接有安装座。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]搭载板的晃动使得搭载板与缓冲板之间间距变窄，从而使得第一收缩弹簧收缩，第一收缩弹簧的收缩带动收缩杆的收缩，从而使得搭载板第一次横向缓冲的效果，缓冲板的移动带动支撑板的移动，支撑板的移动带动第一弧形杆的移动，第一弧形杆的移动带动转动块的移动，转动快的移动带动滑动块在滑动盒的内部滑动，从而使得第二收缩弹簧收缩，使得搭载板达到第二次横向缓冲的效果，通过两次缓冲可以层层吸收震感的作用，使得外壳具有缓冲减震的效果降低外壳晃动幅度，提高装置使用寿命。
[0018]转轮的转动带动梯形齿在安装槽上带动齿牙的转动，齿牙的转动带动转动管在安装管内部转动，从而带动第二弧形杆的转动，第二弧形杆的转动带动三角板在安装环上转动，安装环与漏斗位置相对应，从而可以根据工作人员的需要来调节进料口的大小，当需要缓慢对外壳内部进行添加原料时，通过操作调节机构可以对外壳内部进行缓慢填料，给工作人员在使用时带来便捷。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中缓冲机构整体俯视结构示意图；
[0022]图3是本技术中A部分放大结构示意图；
[0023]图4是本技术中调节机构整体俯视切面结构示意图；
[0024]图5是本技术中调节机构整体俯视切面运行结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；101、进料口；102、漏斗；103、粉碎杆；104、伺服电机；105、转动杆；106、第一传动齿；107、第二传动齿；108、限位块；109、齿板；110、出料口；111、安装座；2、缓
冲机构；201、搭载板；202、缓冲板；203、第一收缩弹簧；204、收缩杆；205、支撑板；206、第一弧形杆；207、转动块；208、滑动块；209、滑动盒；210、第二收缩弹簧；211、橡胶垫；3、调节机构；301、安装管；302、转动管；303、第二弧形杆；304、安装环；305、三角板；306、安装槽；307、齿牙；308、梯形齿；309、微型电机；310、转轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
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5所示，一种棕刚玉磨粉机，包括外壳1，外壳1的底端安装有缓冲机构2，缓冲机构2包括搭载板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉磨粉机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底端安装有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)包括搭载板(201)的一侧与外壳(1)的底端固定连接，所述搭载板(201)的左右两侧安装有缓冲板(202)，所述缓冲板(202)与搭载板(201)之间固定连接有第一收缩弹簧(203)，所述第一收缩弹簧(203)的内部安装有收缩杆(204)，所述搭载板(201)的上下两侧安装有支撑板(205)，所述支撑板(205)的一侧与缓冲板(202)之间固定连接，所述支撑板(205)靠近搭载板(201)的一侧固定连接有第一弧形杆(206)，所述第一弧形杆(206)靠近搭载板(201)的一端转动连接有转动块(207)，所述转动块(207)的底端转动连接有滑动块(208)，所述搭载板(201)靠近滑动块(208)的一侧内部镶嵌有滑动盒(209)，所述滑动块(208)与滑动盒(209)之间滑动连接，所述滑动块(208)的一端与滑动盒(209)之间固定连接有第二收缩弹簧(210)，所述缓冲板(202)的四边拐角处固定连接有橡胶垫(211)。2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉磨粉机，其特征在于：所述外壳(1)的顶端开设有进料口(101)，所述进料口(101)的顶端内部安装有漏斗(102)。3.根据权利要求2所述的一种棕刚玉磨粉机，其特征在于：所述进料口(101)的内部安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括安装管(301)，所述安装管(301)的外侧壁与进料口(101)内侧固定连接，所述安装管(301)的内侧顶部和内侧底部转动连接有转动管(302)，所述转动管(302)的内侧均转动连接有第二弧形杆(303)，所述第二弧形杆(303)远离转动管(302)的一侧转动连接有安装环(304)，所述安装环(304)的内部均安装有三角板(305)，所述三角板(305)的一端与安装环(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆平，赵苗苗，
申请(专利权)人：焦作市嘉兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：