一种管带机可调成管托辊制造技术

一种管带机可调成管托辊，涉及管状带式输送机设备技术领域，包括支架本体及卡接于支架本体上的托辊组件；支架本体包括竖向设置的连接板和竖向固设于连接板两侧的侧板，两侧板之间卡接有托辊组件；侧板上开设有向一侧开口设置的U型槽，两侧板上的两U型槽的开口方向一致，侧板的外侧设置有卡板，托辊组件的托辊轴穿过U型槽及卡板位于卡板的外侧，托辊组件的托辊轴上螺纹连接有锁紧螺母且位于卡板的外侧；锁紧螺母与U型槽配合，用于调节托辊组件与连接板之间的倾斜夹角角度。本实用新型专利技术能够方便对成管托辊进行倾斜角度的调节，防止管状带发生扭转，降低工作人员的劳动强度；且便于更换维护托辊。换维护托辊。换维护托辊。

【技术实现步骤摘要】
一种管带机可调成管托辊


[0001]本技术涉及管状带式输送机设备
，尤其涉及一种管带机可调成管托辊。

技术介绍

[0002]管状带式输送机(以下简称管带机)是在槽型带式输送机基础上发展起来的一类具有特殊性能的连续输送设备，其主要结构特点是在装料区以及卸料区输送带打开呈槽型，中间部分输送带为管状结构，通过过渡段使输送带进入六边形托辊组约束而成的圆形空间，形成管状带，物料在管状带内输送，能实现在三维空间进行弯曲输送、封闭输送，从而具有可密闭输送散状物料、空间弯曲布置、提高输送倾角等优点。
[0003]但管带机具有的转弯性能使输送带内应力在一定程度上不均衡，输送带在调试及后续运行过程中有不同程度的跑偏和扭转，出现扭曲现象，严重过度扭曲时输送带会移出滚筒，在机架上逐渐向上折叠，在机头、机尾滚筒处也会出现输送带折叠现象。
[0004]由于输送带在由槽型向管状结构进行变换的过程中，输送带的两侧边最后需要搭接在一起形成一个完整的管状结构，这就导致，如果发生输送带折叠现象及扭曲现象时，极易导致输送带的搭接处会发生沿输送方向上的扭转，严重的，扭转时输送粉末状物料易发生漏料，输送带边沿磨损，污染环境并影响设备正常运行。因此对调试、运行阶段调偏纠扭提出了更高要求，调偏纠扭也成为管带机保持稳定运行的一项常态工作，尤其对于线路复杂的长距离管带机，中间管状段能便捷的纠扭变得很重要。
[0005]传统的，为了进行纠偏，多采用调节输送带运行速度和托辊的线速度方向不同来实现。例如，公告号CN210312048U的技术专利，公开了一种可调式管状输送带专用托辊，其具体公开了：“所述托辊支架和L型安装板上均开设有位置分别一一对应的圆孔和长孔，所述位置相对应的两个圆孔和两个长孔内均设有用于托辊支架与L型安装板连接的调节螺栓。”此专利采用调节螺栓与圆孔、长孔分别配合，通过改变调节螺栓在长孔不同处的安装位置，实现调整托辊的线速度方向，来有效调整管状带扭转。但采用此方式在对托辊进行调节时，需要对托辊、承载托辊的支架均需要进行调整，在移动时，由于需要移动的部件较多，重量较重，导致移动效果差，不易操作，也增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种管带机可调成管托辊，方便对成管托辊进行倾斜角度的调节，防止管状带发生扭转，降低工作人员的劳动强度；且便于更换维护托辊。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0008]一种管带机可调成管托辊，包括支架本体及卡接于所述支架本体上的托辊组件；
[0009]所述支架本体包括竖向设置的连接板和竖向固设于所述连接板两侧的侧板，两所述侧板之间卡接有所述托辊组件；
[0010]所述侧板上开设有向一侧开口设置的U型槽，两所述侧板上的两所述U型槽的开口方向一致，所述侧板的外侧设置有卡板，所述托辊组件的托辊轴穿过所述U型槽及所述卡板位于所述卡板的外侧，所述托辊组件的托辊轴上螺纹连接有锁紧螺母且位于所述卡板的外侧；
[0011]所述锁紧螺母与所述U型槽配合，用于调节所述托辊组件与所述连接板之间的倾斜夹角角度。
[0012]优选的，所述连接板上开设有若干安装孔。
[0013]优选的，所述U型槽的开口方向与管带机的运行方向一致。
[0014]优选的，所述U型槽的开口方向与管带机的运行方向相反。
[0015]优选的，所述卡板上开设有便于所述托辊组件的托辊轴穿过的圆形通孔。
[0016]优选的，所述卡板的侧边向外折弯形成一体成型的挡板，所述挡板用于推动或拉动所述卡板带动所述托辊组件的托辊轴沿所述U型槽的槽内滑动。
[0017]优选的，所述挡板位于靠近所述U型槽的开口处一侧或位于背离所述U型槽的开口处一侧。
[0018]优选的，所述锁紧螺母与所述卡板之间设置有垫片。
[0019]优选的，所述托辊组件的倾斜夹角角度范围为
‑
3～3
°
。
[0020]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0021]由于在本技术中，设置有支架本体和托辊组件，支架本体能够对托辊组件进行支撑固定。支架本体包括竖向设置的连接板和两侧板，两侧板用来卡接托辊组件，具体的，在侧板上开设有向一侧开口的U型槽，U型槽的设置，便于托辊组件的托辊轴直接卡在U型槽内，侧板的外边设置有卡板，托辊组件在安装时，托辊组件的托辊轴卡在U型槽内，然后外边套设卡板，托辊轴上螺纹连接有锁紧螺母将卡板一起与侧板固定连接，锁紧托辊组件的托辊轴。由此，容易对托辊组件进行更换，只需要松开锁紧螺母，将托辊组件的托辊轴从U型槽里拿出即可；而且，还可以通过锁紧螺母与U型槽配合，调节托辊组件的倾斜夹角，从而使输送带运行速度和托辊的线速度方向不同，存在相对滑动速度以达到调整胶带管扭转的目的，防止管状带发生扭转，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术实施例管带机可调成管托辊的结构示意图；
[0024]图2是图1的左视图；
[0025]图3是本技术实施例管带机可调成管托辊在使用状态下的结构示意图；
[0026]图4是图3中管带机可调成管托辊在调节状态下的左视图；
[0027]图中：
[0028]1、支架本体；11、连接板；111、安装孔；12、侧板；121、U型槽；13、卡板；131、圆形通孔；132、挡板；14、锁紧螺母；15、垫片；2、托辊组件；21、托辊轴；3、输送带；31、重叠交错部。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0031]如图1、图2和图4所示，本技术包括支架本体1及卡接于支架本体1上的托辊组件2。
[0032]支架本体1包括竖向设置的连接板11和竖向固设于连接板11两侧的侧板12，两侧板12之间卡接有托辊组件2；具体的，侧板12上开设有向一侧开口设置的U型槽121，两侧板12上的两U型槽121的开口方向一致，优选的，U型槽121的开口方向与管带机的运行方向一致，或者，U型槽121的开口方向与管带机的运行方向相反，只需要保证两U型槽121的开口方向一致即可。
[0033]侧板12的外侧设置有卡板13，托辊组件2的托辊轴21穿过U型槽121及卡板13位于卡板13的外侧，卡板13上开设有便于托辊组件2的托辊轴21穿过的圆形通孔131。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管带机可调成管托辊，包括支架本体及卡接于所述支架本体上的托辊组件；其特征在于，所述支架本体包括竖向设置的连接板和竖向固设于所述连接板两侧的侧板，两所述侧板之间卡接有所述托辊组件；所述侧板上开设有向一侧开口设置的U型槽，两所述侧板上的两所述U型槽的开口方向一致，所述侧板的外侧设置有卡板，所述托辊组件的托辊轴穿过所述U型槽及所述卡板位于所述卡板的外侧，所述托辊组件的托辊轴上螺纹连接有锁紧螺母且位于所述卡板的外侧；所述锁紧螺母与所述U型槽配合，用于调节所述托辊组件与所述连接板之间的倾斜夹角角度。2.如权利要求1所述的管带机可调成管托辊，其特征在于，所述连接板上开设有若干安装孔。3.如权利要求1所述的管带机可调成管托辊，其特征在于，所述U型槽的开口方向与管带机的运行方向一致。4.如权利要求1所述的管带机可调成管托辊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：单玉欣，肖立军，刘杰，杨道金，王丽君，张峰，李慧玲，赵轩，张理航，倪守峰，姜浩康，于美微，候朝兵，纪桂斌，
申请(专利权)人：山东矿机华能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：