一种组合式牙齿模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式牙齿模具，包括下牙模具、上牙模具和连接杆，所述上牙模具位于所述下牙模具的上方，且下牙模具和上牙模具的左侧分别套设在两个转筒的外侧，并且两个转筒均轴承套设安装于连接杆的外侧；还包括：固定板，其固定安装于所述转筒靠近连接杆中心的端部；牙模套，其等间距分布在下牙模具的上方，且牙模套的端部安装有衔接柱，并且衔接柱的下端套设在定位柱的上端外侧，而且定位柱固定安装于下牙模具的上端内部，同时定位柱的上端和衔接柱的下端内部安装有磁性相反的磁石。该组合式牙齿模具，通过固定板和螺母与转筒之间的配合，可快速实现牙齿模具之间的快速组合，且可对安装后的牙模套进行进一步固定，提高稳定性。高稳定性。高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式牙齿模具


[0001]本技术涉及牙齿模具相关
，具体为一种组合式牙齿模具。

技术介绍

[0002]在牙齿治疗中，医务人员可以根据患者实际情况，制造相关牙齿模型对患者所患病症进行分析和治疗。
[0003]然而现有的牙齿模具还存在以下问题：
[0004]现有技术，例如授权公开号为CN214955595U的一种方便拆装的牙齿模具中，首先通过吸盘对下牙模具进行简单固定，在对牙模套进行固定时，通过磁石之间的吸附作用和限位板与安装孔之间的卡合作用，保证牙模套固定的稳定性，同时通过按压推杆使第一弹簧进行收缩，从而带动活动杆进行移动，直至活动杆完全缩入安装板内，再将安装板与下牙模具上的开槽相互卡合并松开推杆，在第一弹簧的作用下使活动杆恢复原位与下牙模具进行卡合固定，从而实现整个装置的组装固定，在上述模具实际使用过程中，通过磁石之间的吸附作用以及弹簧的弹性实现固定，但由于磁性和弹性均为软连接，导致固定效果较差，进而导致牙模套容易受到外力从模具中掉落下来，且牙齿模具之间的连接稳定性不佳。
[0005]所以我们提出了一种组合式牙齿模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组合式牙齿模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的牙齿模具的连接稳定性不佳，容易出现掉落的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式牙齿模具，包括下牙模具、上牙模具和连接杆，所述上牙模具位于所述下牙模具的上方，且下牙模具和上牙模具的左侧分别套设在两个转筒的外侧，并且两个转筒均轴承套设安装于连接杆的外侧；
[0008]还包括：
[0009]固定板，其固定安装于所述转筒靠近连接杆中心的端部；
[0010]牙模套，其等间距分布在下牙模具的上方，且牙模套的端部安装有衔接柱，并且衔接柱的下端套设在定位柱的上端外侧，而且定位柱固定安装于下牙模具的上端内部，同时定位柱的上端和衔接柱的下端内部安装有磁性相反的磁石。
[0011]优选的，所述转筒的外侧内部贴合设置有卡块，且卡块等角度安装于下牙模具的内部，并且下牙模具与上牙模具的结构相同，使得在卡块的作用下，可以促使下牙模具与上牙模具稳定套设在转筒的外侧，当进行咬合模拟操作时，可通过带动转筒在连接柱上进行转动进行实现，以减少摩擦。
[0012]优选的，所述转筒远离连接杆中心的端部螺纹连接有螺母，且两组螺母和固定板分别贴合于下牙模具和上牙模具的前后两端，使得在螺母和固定板的作用下，可以将下牙模具和上牙模具分别固定在两个转筒上。
[0013]优选的，所述定位柱的内部滑动安装有衔接块，且衔接块的端部贴合位于衔接柱
的内部，并且衔接块与定位柱之间连接有压力弹簧，使得衔接块可以利用压力弹簧进行反向移动复位，以便后续对牙模套进行拆卸。
[0014]优选的，所述衔接块的端部一侧与驱动杆贴合，且驱动杆等间距安装在底板上，并且底板的左侧内部螺纹连接有螺杆，而且螺杆轴承安装于下牙模具的下端内部，使得当转动螺杆后，可以带动底板以及底板上等间距所安装的驱动杆进行同步上下移动。
[0015]优选的，所述驱动杆的侧部为倾斜状设计，且驱动杆与下牙模具构成上下贴合滑动结构，使得当驱动杆移动后，可以利用与衔接块的贴合作用驱动衔接块进行移动，促使衔接块插入衔接柱中，对安装后的牙模套进行进一步固定，提高稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式牙齿模具，通过固定板和螺母与转筒之间的配合，可快速实现上牙模具和下牙模具之间的快速组合，且可利用衔接块和衔接柱的配合对安装后的牙模套进行进一步固定，提高稳定性，其具体效果如下：
[0017]1、设置有转筒和连接杆，使得上牙模具和下牙模具可以分别套设在前后两个转筒的外侧，随后将螺母套设在转筒上，转动螺母，利用螺母和转筒之间的螺纹连接，将上牙模具和下牙模具分别固定在前后两个转筒上，实现快速连接组合，且连接稳定性较高；
[0018]2、设置有衔接块和驱动杆，使得牙模套将衔接柱套设在定位柱的外侧后，利用磁石之间的磁性关系对牙模套进行预先定位，当所需牙模套全部安装完毕后，转动螺杆，套设在螺杆外侧的底板利用与下牙模具之间的贴合作用，可以带动驱动杆伸入定位柱的内部，在伸入过程中，利用驱动杆和衔接块之间的贴合作用，可以带动衔接块伸入衔接柱的内部，对安装后的衔接柱和牙模套进行固定，避免牙模套受力发生掉落的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术转筒正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术连接柱俯剖结构示意图；
[0022]图4为本技术衔接柱正剖结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术底板俯剖结构示意图。
[0025]图中：1、下牙模具；2、上牙模具；3、转筒；4、连接杆；5、卡块；6、固定板；7、螺母；8、牙模套；9、衔接柱；10、定位柱；11、衔接块；12、压力弹簧；13、驱动杆；14、底板；15、螺杆；16、磁石。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种组合式牙齿模具，包括下牙模具1、上牙模具2和连接杆4，上牙模具2位于下牙模具1的上方，且下牙模具1和上牙模具2的左侧分别套设在两个转筒3的外侧，并且两个转筒3均轴承套设安装于连接杆4的外侧；还包
括：固定板6，其固定安装于转筒3靠近连接杆4中心的端部；转筒3的外侧内部贴合设置有卡块5，且卡块5等角度安装于下牙模具1的内部，并且下牙模具1与上牙模具2的结构相同；转筒3远离连接杆4中心的端部螺纹连接有螺母7，且两组螺母7和固定板6分别贴合于下牙模具1和上牙模具2的前后两端；
[0028]结合图1
‑
3所示，首先将上牙模具1和下牙模具2分别套设在前后两个转筒3的外侧，随后将两个螺母7分别套设在转筒3上，依次转动两个螺母7，螺母7利用和转筒3之间的螺纹连接，直至上牙模具1和下牙模具2的前后两端分别与固定板6和螺母7贴合，从而将上牙模具1和下牙模具2分别固定在前后两个转筒3上，实现快速连接组合，且连接稳定性较高；
[0029]牙模套8，其等间距分布在下牙模具1的上方，且牙模套8的端部安装有衔接柱9，并且衔接柱9的下端套设在定位柱10的上端外侧，而且定位柱10固定安装于下牙模具1的上端内部，同时定位柱10的上端和衔接柱9的下端内部安装有磁性相反的磁石16；定位柱10的内部滑动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式牙齿模具，包括下牙模具(1)、上牙模具(2)和连接杆(4)，所述上牙模具(2)位于所述下牙模具(1)的上方，且下牙模具(1)和上牙模具(2)的左侧分别套设在两个转筒(3)的外侧，并且两个转筒(3)均轴承套设安装于连接杆(4)的外侧；其特征在于，还包括：固定板(6)，其固定安装于所述转筒(3)靠近连接杆(4)中心的端部；牙模套(8)，其等间距分布在下牙模具(1)的上方，且牙模套(8)的端部安装有衔接柱(9)，并且衔接柱(9)的下端套设在定位柱(10)的上端外侧，而且定位柱(10)固定安装于下牙模具(1)的上端内部，同时定位柱(10)的上端和衔接柱(9)的下端内部安装有磁性相反的磁石(16)。2.根据权利要求1所述的一种组合式牙齿模具，其特征在于：所述转筒(3)的外侧内部贴合设置有卡块(5)，且卡块(5)等角度安装于下牙模具(1)的内部，并且下牙模具(1)与上牙模具(2)的结构相同。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅传亮，叶腾，白国富，陈凤，宫晓艳，庄一渝，邱佳瑶，徐霞，张宇，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：