一种用于土酸制备的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于土酸制备的冷凝器，涉及土酸制备技术领域，包括固定壳体，所述固定壳体的顶部固定连接有管件座，所述固定壳体的顶部设置有充分冷凝机构，所述固定壳体的内部和右侧设置有自清洁机构，所述充分冷凝机构包括便捷移动单元和低温溶液包覆单元，所述自清洁机构包括蓄压冲洗单元和水循环单元，所述低温溶液包覆单元包括分流方盘一和分流方盘二。本实用新型专利技术通过阀管处可使外界低温介质进入有机玻璃框内，接着穿过换热拼接管件进入至铝合金内管的内部，配合延伸翅的设计，可对空气进行充分的冷凝处理，避免未充分冷凝的空气极易从内管中部逃逸出的问题，提升冷凝收集率，进而降低物料的浪费，提升本器件的高效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土酸制备的冷凝器


[0001]本技术涉及土酸制备
，具体涉及一种用于土酸制备的冷凝器。

技术介绍

[0002]在油田领域常将氢氟酸与盐酸的混合酸称为土酸。土酸用于解除泥浆堵塞和提高泥砂岩地层的渗透性，以利注水或出油，土酸在制备的过程中，需对原料进行蒸馏处理，蒸馏的过程中会使用到冷凝器。现有技术公开了一种冷凝管，公开号为CN216523191U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括内管以及外管，所述内管内部设有通道，所述外管内部于所述内管之外形成有冷却流道；所述外管呈两端开口的套筒状结构，所述外管可拆卸地套设在内管上。
[0003]为了解决现有的冷凝管清洗效果较差的问题，现有技术是采用设置可去除封闭单元对外管锁定的方式进行处理，但是还会出现冷凝不充分的情况，该专利仅通过内管进行换热冷凝，未充分冷凝的空气极易从内管中部逃逸出，进而导致物料产生浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于土酸制备的冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于土酸制备的冷凝器，包括固定壳体，所述固定壳体的顶部固定连接有管件座，所述固定壳体的顶部设置有充分冷凝机构，所述固定壳体的内部和右侧设置有自清洁机构。
[0007]所述充分冷凝机构包括便捷移动单元和低温溶液包覆单元，所述自清洁机构包括蓄压冲洗单元和水循环单元。
[0008]所述低温溶液包覆单元包括分流方盘一和分流方盘二，所述分流方盘一、分流方盘二之间固定连接有换热拼接管件，所述换热拼接管件的内壁上固定连接有铝合金内管，所述铝合金内管的外壁上焊接有延伸翅，所述分流方盘一、分流方盘二之间固定安装有有机玻璃框，所述有机玻璃框的内部设置有真空槽，所述分流方盘一、分流方盘二之间固定安装有密封隔板，所述密封隔板的外壁上固定连接有阀管，所述密封隔板的外壁上固定安装有石棉隔热板。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述便捷移动单元包括弯管，所述弯管的外壁上固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与管件座的内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弯管的外壁上固定套接有套环，所述套环的外壁上固定安装有握柄，所述分流方盘一固定连接在弯管的底部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述蓄压冲洗单元包括泵机和蓄压舱，所述泵机固定安装在固定壳体内壁的底部，所述蓄压舱固定安装在固定壳体内壁的右侧，所述泵机的输出管与蓄压舱的底部固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述蓄压舱的顶部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的顶部与固定壳体内壁的顶部固定连接，所述蓄压舱的外壁上固定安装有数字压力计，所述数字压力计的外壁上设置有固连管，所述固连管远离数字压力计的一端与蓄压舱的外壁固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水循环单元包括水槽，所述水槽固定连接在固定壳体的右侧，所述水槽的内壁上焊接有固定块，所述固定块的顶部拆卸式连接有活动框。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动框的内壁上固定安装有循环水滤板，所述泵机的输入管延伸至水槽的内腔中。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种用于土酸制备的冷凝器，外界低温介质会通过阀管进入有机玻璃框内，接着穿过换热拼接管件进入至铝合金内管的内部，配合延伸翅的设计，可对空气进行充分的冷凝处理，避免未充分冷凝的空气极易从内管中部逃逸出的问题，提升冷凝收集率，进而降低物料的浪费，提升本器件的高效性。
[0017]2、本技术提供一种用于土酸制备的冷凝器，通过泵机可将水槽内预填充的清洁水抽送至蓄压舱内，并通过蓄压舱对水进行蓄积，由数字压力计监测蓄压舱内部水压，达到指定数值后解除电磁阀的封闭状态，高压水随之涌入弯管的内部，完成对弯管内部进行高压冲洗的功能，便于用户的维护工作，提升本器件的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术低温溶液包覆单元的结构示意图；
[0020]图3为本技术换热拼接管件的断开结构示意图；
[0021]图4为本技术自清洁机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术蓄压舱的结构示意图。
[0023]图中：1、固定壳体；11、管件座；
[0024]2、充分冷凝机构；21、弯管；22、橡胶圈；23、套环；24、握柄；25、低温溶液包覆单元；251、分流方盘一；252、分流方盘二；253、有机玻璃框；254、真空槽；255、密封隔板；256、阀管；257、石棉隔热板；258、换热拼接管件；2581、铝合金内管；2582、延伸翅；
[0025]3、自清洁机构；31、水槽；32、固定块；33、活动框；34、循环水滤板；35、泵机；36、蓄压舱；361、电磁阀；362、数字压力计；363、固连管。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于土酸制备的冷凝器，包括固定壳体1，固定壳体1的顶部固定连接有管件座11，固定壳体1的顶部设置有充分冷凝机构2，固定壳体1的内部和右侧设置有自清洁机构3，充分冷凝机构2包括便捷移动单元和低温溶液包覆单元25，自清洁机构3包括蓄压冲洗单元和水循环单元，低温溶液包覆单元25包括分流方盘一
251和分流方盘二252，分流方盘一251、分流方盘二252之间固定连接有换热拼接管件258，换热拼接管件258的内壁上固定连接有铝合金内管2581，铝合金内管2581的外壁上焊接有延伸翅2582，分流方盘一251、分流方盘二252之间固定安装有有机玻璃框253，有机玻璃框253的内部设置有真空槽254，分流方盘一251、分流方盘二252之间固定安装有密封隔板255，密封隔板255的外壁上固定连接有阀管256，外界低温介质可通过阀管256添加至有机玻璃框253内，接着穿过换热拼接管件258进入至铝合金内管2581的内部，配合延伸翅2582的设计，可对空气进行充分的冷凝处理，密封隔板255的外壁上固定安装有石棉隔热板257，通过真空槽254和石棉隔热板257的设计，降低有机玻璃框253内部低温介质温度的无效散失率。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，便捷移动单元包括弯管21，弯管21的外壁上固定连接有橡胶圈22，橡胶圈22的外壁与管件座11的内壁活动连接，弯管21的外壁上固定套接有套环23，套环23的外壁上固定安装有握柄24，分流方盘一251固定连接在弯管21的底部，通过橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于土酸制备的冷凝器，包括固定壳体(1)，其特征在于：所述固定壳体(1)的顶部固定连接有管件座(11)，所述固定壳体(1)的顶部设置有充分冷凝机构(2)，所述固定壳体(1)的内部和右侧设置有自清洁机构(3)；所述充分冷凝机构(2)包括便捷移动单元和低温溶液包覆单元(25)，所述自清洁机构(3)包括蓄压冲洗单元和水循环单元；所述低温溶液包覆单元(25)包括分流方盘一(251)和分流方盘二(252)，所述分流方盘一(251)、分流方盘二(252)之间固定连接有换热拼接管件(258)，所述换热拼接管件(258)的内壁上固定连接有铝合金内管(2581)，所述铝合金内管(2581)的外壁上焊接有延伸翅(2582)，所述分流方盘一(251)、分流方盘二(252)之间固定安装有有机玻璃框(253)，所述有机玻璃框(253)的内部设置有真空槽(254)，所述分流方盘一(251)、分流方盘二(252)之间固定安装有密封隔板(255)，所述密封隔板(255)的外壁上固定连接有阀管(256)，所述密封隔板(255)的外壁上固定安装有石棉隔热板(257)。2.根据权利要求1所述的一种用于土酸制备的冷凝器，其特征在于：所述便捷移动单元包括弯管(21)，所述弯管(21)的外壁上固定连接有橡胶圈(22)，所述橡胶圈(22)的外壁与管件座(11)的内壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于土酸制备的冷凝器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀山，杨宪平，
申请(专利权)人：大庆爱仕德科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：