一种线切割机床的切割保护装置制造方法及图纸

技术编号:38584834 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-26 23:27
本发明专利技术公开了一种线切割机床的切割保护装置,涉及切割机床配件相关技术领域,包括切割机床本体和保护组件,切割机床本体的顶部固定设置有用于工件切割的切割台,保护组件包括保护板和用于收集电火花残渣的收集箱,保护板通过连接件可拆卸的安装在切割台的顶部,保护板为C字形结构,保护板底部侧壁开设有用于安装收集箱的安装槽,保护板的侧壁滑动安装有用于清理保护板侧壁的刮板,刮板的外壁两端固定安装有导向块。通过以上各装置之间的配合使用可以对保护板外壁的电火花残渣进行清理,来避免残渣积聚在保护板的外壁,同时还可以使工件在加工后进行拿取时更加方便,并方便操作人员对工件的切割状况进行观察,来使得保护板的使用效果更好。用效果更好。用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床的切割保护装置


[0001]本专利技术涉及切割机床配件相关
,具体为一种线切割机床的切割保护装置。

技术介绍

[0002]电火花线切割技术是特种加工的一种,它不同于传统加工技术,不需要用机械力和机械能来切除,主要利用电能来实现对材料的加工,线切割机床是利用电火花线切割技术进行切割的一种实用工具。在线切割机床的运转过程会产生大量的电火花,操作人员靠近会造成危险,但是又需要操作人员注意观察切割的情况,因此需要用到切割保护装置来对电火花进行阻挡并仿版操作人员来观察切割状况。
[0003]现有的切割保护装置通常为板状结构,在使用的过程中可以对切割过程中产生的电火花进行阻挡过程,但是由于电火花通常具有一定的温度,当切割保护装置在长时间的使用过程中,电火花残渣通常会积聚在切割保护装置的侧壁,严重时可能还会对切割保护装置的外部造成磨损,从而降低切割保护装置的使用寿命,为此,我们提出一种可以对残渣进行刮除,并尽量避免残渣积聚的线切割机床的切割保护装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种线切割机床的切割保护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种线切割机床的切割保护装置,包括切割机床本体和保护组件,切割机床本体的顶部固定设置有用于工件切割的切割台。
[0006]保护组件包括保护板和用于收集电火花残渣的收集箱,保护板通过连接件可拆卸地安装在切割台的顶部,保护板为C字形结构,保护板底部侧壁开设有用于安装收集箱的安装槽,保护板的侧壁滑动安装有用于清理保护板侧壁的刮板,刮板的外壁两端固定安装有导向块,保护板的内壁两端开设有供导向块滑动的导向槽。
[0007]保护板的内部固定设置有用于驱动刮板升降的升降组件,保护板内壁的清理通过刮板的升降来实现。
[0008]在进一步地实施例中,收集箱的顶部为开口状,收集箱的一端延伸出安装槽的内壁,收集箱延伸出安装槽的一端顶部固定安装有挡板,挡板顶侧靠近收集箱内壁的一端向收集箱的内壁倾斜。
[0009]在进一步地实施例中,刮板的底部为锥台型结构,且刮板锥形结构的一端与保护板的侧壁贴合,刮板的底面位于收集箱的正上方。
[0010]在进一步地实施例中,保护板的侧壁开设有观察口,观察口的内壁固定安装有观察板,观察板的外壁与观察口的内壁贴合,且观察板为透明状。
[0011]在进一步地实施例中,刮板靠近观察板的一端侧壁固定设置有清理组件,清理组件包括通过连接件可拆卸的安装在刮板侧壁的清理垫,清理垫靠近观察板的一端外壁弯曲
设置,且清理垫的长度不小于观察板的长度。
[0012]在进一步地实施例中,导向槽的内壁中部固定安装有导向柱,导向块滑动安装在导向柱的外壁,且导向块远离导向柱的一端侧壁与刮板的外壁固定连接,导向柱的轴心与导向块的中心重合。
[0013]在进一步地实施例中,升降组件包括固定在刮板侧壁中部的连接块,保护板的侧壁开设有供连接块滑动的连接槽,连接槽的内部转动安装有与连接块中部螺纹连接的传动杆,保护板的内部固定设置有用于驱动传动杆转动的动力装置。
[0014]在进一步地实施例中,传动杆的底部延伸至保护板的内部并固定安装有主动轮,保护板远离观察板的一端侧壁开设有移动槽,移动槽的内壁滑动安装有操作板,升降组件还包括固定在操作板侧壁的延伸块,移动槽的一侧开设有供延伸块滑动的延伸槽,延伸块的外壁与延伸槽的内壁滑动贴合,延伸槽的中部转动安装有与延伸块中部螺纹连接的驱动杆,驱动杆的一端延伸至保护板的内壁并固定安装有与主动轮外壁啮合的从动轮。
[0015]在进一步地实施例中,主动轮与从动轮的转动方向相反,驱动杆与传动杆的转动方向相反,操作板的上升高度与刮板的下落高度一致。
[0016]在进一步地实施例中,导向块在导向槽内壁的活动高度不小于刮板在保护板侧壁的升降高度,驱动杆与从动轮的转动中心相同,传动杆与主动轮的转动中心一致。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]本专利技术为一种线切割机床的切割保护装置,通过清理组件的配合使用可以对积聚在保护板外壁的电火花残渣进行清理过程,还可以对清理后的残渣进行收集来方便其后续的再次利用,同时,利用升降组件的配合使用可以方便操作人员进行工件切割后的拿取过程,并在清理组件的设置下对观察板的外壁进行清理来方便操作人员通过观察板对工件的切割状况进行观察过程,从而尽量延长保护板的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中切割台的示意图;
[0020]图2为本专利技术中收集箱的示意图;
[0021]图3为本专利技术中保护板的剖视图;
[0022]图4为本专利技术中刮板的示意图;
[0023]图5为本专利技术中观察板的示意图;
[0024]图6为本专利技术中清理垫的示意图。
[0025]图中:1、切割台;2、保护板;3、观察板;4、操作板;5、收集箱;6、挡板;7、刮板;8、导向块;9、导向柱;10、连接块;11、传动杆;12、主动轮;13、延伸块;14、驱动杆;15、从动轮;16、清理垫。
具体实施方式
[0026]本申请实施例通过提供一种线切割机床的切割保护装置,解决了现有技术中提出的问题;下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的
范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1

6,本实施例提供了一种线切割机床的切割保护装置,包括切割机床本体和保护组件,切割机床本体的顶部固定设置有用于工件切割的切割台1,切割机床本体可以为市面上常用的电火花线切割机床,而切割台1是用于放置工件,并方便切割机床本体对工件进行切割的平台。
[0029]保护组件包括保护板2和用于收集电火花残渣的收集箱5,保护板2通过连接件可拆卸地安装在切割台1的顶部,保护板2为C字形结构,保护板2底部侧壁开设有用于安装收集箱5的安装槽,保护板2的侧壁滑动安装有用于清理保护板2侧壁的刮板7,刮板7的外壁两端固定安装有导向块8,保护板2的内壁两端开设有供导向块8滑动的导向槽。
[0030]保护板2的内部固定设置有用于驱动刮板7升降的升降组件,升降组件包括固定在刮板7侧壁中部的连接块10,保护板2的侧壁开设有供连接块10滑动的连接槽,连接槽的内部转动安装有与连接块10中部螺纹连接的传动杆11,保护板2的内部固定设置有用于驱动传动杆11转动的动力装置,保护板2内壁的清理通过刮板7的升降来实现,动力装置为伺服电机,通过伺服电机的启动可以带动传动杆11转动。
[0031]当工件在切割台1顶面进行切割工作时,利用保护板2可以对切割过程中产生的电火花残渣进行阻挡,而长时间的使用过程中会有部分残渣积聚在保护板2的侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床的切割保护装置,其特征在于:包括切割机床本体和保护组件,所述切割机床本体的顶部固定设置有用于工件切割的切割台(1);所述保护组件包括保护板(2)和用于收集电火花残渣的收集箱(5),所述保护板(2)通过连接件可拆卸地安装在切割台(1)的顶部,所述保护板(2)为C字形结构,所述保护板(2)底部侧壁开设有用于安装收集箱(5)的安装槽,所述保护板(2)的侧壁滑动安装有用于清理保护板(2)侧壁的刮板(7),所述刮板(7)的外壁两端固定安装有导向块(8),所述保护板(2)的内壁两端开设有供导向块(8)滑动的导向槽;所述保护板(2)的内部固定设置有用于驱动刮板(7)升降的升降组件,所述保护板(2)内壁的清理通过刮板(7)的升降来实现。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床的切割保护装置,其特征在于:所述收集箱(5)的顶部为开口状,所述收集箱(5)的一端延伸出安装槽的内壁,所述收集箱(5)延伸出安装槽的一端顶部固定安装有挡板(6),所述挡板(6)顶侧靠近收集箱(5)内壁的一端向收集箱(5)的内壁倾斜。3.根据权利要求2所述的一种线切割机床的切割保护装置,其特征在于:所述刮板(7)的底部为锥台型结构,且所述刮板(7)锥形结构的一端与保护板(2)的侧壁贴合,所述刮板(7)的底面位于收集箱(5)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种线切割机床的切割保护装置,其特征在于:所述保护板(2)的侧壁开设有观察口,所述观察口的内壁固定安装有观察板(3),所述观察板(3)的外壁与观察口的内壁贴合,且所述观察板(3)为透明状。5.根据权利要求4所述的一种线切割机床的切割保护装置,其特征在于:所述刮板(7)靠近观察板(3)的一端侧壁固定设置有清理组件,所述清理组件包括通过连接件可拆卸的安装在刮板(7)侧壁的清理垫(16),所述清理垫(16)靠近观察板(3)的一端外壁弯曲设置,且所述清理垫(16)的长度不小于观察板(3)的长度。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华
申请(专利权)人:江苏华力精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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