本实用新型专利技术公开了一种干浆米线加工用散丝装置，包括：水箱；所述水箱设置为顶部开口的箱体结构，水箱一侧设置有滚杆，滚杆上设置有两个固定杆，水箱另一侧设置有U型杆，水箱内设置有辅助杆；水箱一侧连接有中间槽，中间槽上设置有传送带，中间槽内设置有竖直杆，竖直杆上设置有转轴，转轴与电机连接，转轴上设置有滚筒，中间槽输出端上壁设置有横杆；中间槽一侧连接有倾斜的输出通道，输出通道设置为顶部和两端开口的通道。便于干浆米线加工时进行散丝。丝。丝。
【技术实现步骤摘要】
一种干浆米线加工用散丝装置
[0001]本技术涉及干浆米线加工
，具体涉及一种干浆米线加工用散丝装置。
技术介绍
[0002]米线加工方法主要分为两种：一种是大米经过发酵后磨粉制成的，俗称“酸浆米线”，工艺复杂，生产周期长。其特点是：米线筋骨好，滑爽回甜，有大米的清香味，也是传统的制作方法。另一种是大米磨粉后直接放到机器中挤压成型，靠摩擦的热度使大米糊化成型，称为“干浆米线”。干浆米线晒干后即为“干米线”，方便携带和贮藏。食用时，再蒸煮发涨。干浆米线筋骨硬，咬口，线长，但缺乏大米的清香味。如今第一类的制作方法在云南等地还有保存，而第二类制作方法却因为简单实用，逐渐推广开来。
[0003]干浆米线制作成湿米线的过程中，因米线粘连在一起，难以散开，人工揉搓米线和投煮费时费力，容易污染。因此，提供一种干浆米线加工用散丝装置。便于干浆米线加工时进行散丝。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于提供一种干浆米线加工用散丝装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种干浆米线加工用散丝装置，包括：水箱；
[0007]所述水箱设置为顶部开口的箱体结构，水箱一侧设置有滚杆，滚杆上设置有两个固定杆，水箱另一侧设置有U型杆，水箱内设置有辅助杆；
[0008]水箱一侧连接有中间槽，中间槽上设置有传送带，中间槽内设置有竖直杆，竖直杆上设置有转轴，转轴与电机连接，转轴上设置有滚筒，中间槽输出端上壁设置有横杆；
[0009]中间槽一侧连接有倾斜的输出通道，输出通道设置为顶部和两端开口的通道。
[0010]进一步的：所述竖直杆上设置有放置杆，放置杆上设置有矩形的输出管，输出管上均匀开有出水口，输出管与加水管连接。
[0011]进一步的：所述滚筒的个数至少设置为两个。
[0012]进一步的：所述水箱一侧设置有输入通道，输入通道设置为一侧和两端开口的通道，输入通道进入端设置有弧形板。
[0013]进一步的：所述水箱上设置有补水管，补水管通过三通阀与加水管、进水管连接，进水管上设置有动力泵。
[0014]进一步的：所述水箱连接有出水管，出水管、补水管、加水管上均设置有控制阀。
[0015]进一步的：所述中间槽上设置有顶杆，顶杆上设置有清扫刷。
[0016]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0017]1、本装置操作简单，省时省力，节省成本，省大量人力。
[0018]2、米线在通过传送带与滚筒间，传送带传送米线的同时滚筒轮转施压，压开干浆
米线，拉直、散丝。
附图说明
[0019]图1为本技术中间槽的侧视图。
[0020]图2为本技术中间槽的俯视图。
[0021]图3为本技术结构示意图。
[0022]图4为本技术水箱的剖视图。
[0023]图5为本技术水箱的侧视图。
[0024]图6为本技术水箱的连接示意图
[0025]图中：水箱1、滚杆2、固定杆3、U型杆4、辅助杆5、中间槽6、传送带7、竖直杆8、转轴9、电机10、滚筒11、横杆12、输出通道13、放置杆14、输出管15、输出管15、加水管16、弧形板17、补水管18、三通阀19、进水管20、出水管21、控制阀22、输入通道23、动力泵24、顶杆25、清扫刷26。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]一种干浆米线加工用散丝装置，包括：水箱1；
[0028]水箱1设置为顶部开口的箱体结构，水箱1一侧设置有滚杆2，滚杆2上设置有两个固定杆3，水箱1另一侧设置有U型杆4，水箱1内设置有辅助杆5；干浆米线通过滚杆2和固定杆3的区域进入到水箱1内，滚杆2、固定杆3均为圆柱体，便于干浆米线的运动，水箱1内有水，可以水箱1的水进行加湿，进入到水箱1的干浆米线通过辅助杆5与水箱1下壁间的区域，便于干浆米线在水箱1内过水，在通过U型杆4与水箱1壁间的区域，便于进行其它的操作；
[0029]水箱1一侧连接有中间槽6，中间槽6上设置有传送带7，中间槽6内设置有竖直杆8，竖直杆8上设置有转轴9，转轴9与电机10连接，转轴9上设置有滚筒11，中间槽6输出端上壁设置有横杆12；过水后的干浆米线在进入到传送带7上进行传输，电机10连接的转轴9运动，转轴9带动滚筒11运动，米线在通过传送带7与滚筒11间，传送带7传送米线的同时滚筒11轮转施压，压开干浆米线，拉直、散丝；中间槽6输出端上壁设置有横杆12，便于滚筒11处输出的干浆米线输出，
[0030]中间槽6一侧连接有倾斜的输出通道13，输出通道13设置为一侧和两端开口的通道；再由输出通道13输出，进行其它操作。
[0031]竖直杆8上设置有放置杆14，放置杆14上设置有矩形的输出管15，输出管15上均匀开有出水口，输出管15与加水管16连接；输出管15及输出管15的出水口的设置，便于滚筒11压米线的同时调节喷水，便于米线散开和拉直。
[0032]滚筒11的个数至少设置为两个；便于工作；
[0033]水箱1一侧设置有输入通道23，输入通道23设置为顶部和两端开口的通道，输入通道23进入端设置有弧形板17；输入通道23及弧形板17的设置，便于米线进入到水箱1内；
[0034]水箱1上设置有补水管18，补水管18通过三通阀19与加水管16、进水管20连接，进
水管20上设置有动力泵24；补水管18可以对水箱1加水；
[0035]水箱1连接有出水管21，出水管21、补水管18、加水管16上均设置有控制阀22；
[0036]中间槽6上设置有顶杆25，顶杆25上设置有清扫刷26；顶杆25的清扫刷26设置，便于对滚筒11上的物质进行清扫。
[0037]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干浆米线加工用散丝装置，其特征在于：包括：水箱(1)；所述水箱(1)设置为顶部开口的箱体结构，水箱(1)一侧设置有滚杆(2)，滚杆(2)上设置有两个固定杆(3)，水箱(1)另一侧设置有U型杆(4)，水箱(1)内设置有辅助杆(5)；水箱(1)一侧连接有中间槽(6)，中间槽(6)上设置有传送带(7)，中间槽(6)内设置有竖直杆(8)，竖直杆(8)上设置有转轴(9)，转轴(9)与电机(10)连接，转轴(9)上设置有滚筒(11)，中间槽(6)输出端上壁设置有横杆(12)；中间槽(6)一侧连接有倾斜的输出通道(13)，输出通道(13)设置为顶部和两端开口的通道。2.根据权利要求1所述的一种干浆米线加工用散丝装置，其特征在于：所述竖直杆(8)上设置有放置杆(14)，放置杆(14)上设置有矩形的输出管(15)，输出管(15)上均匀开有出水口，输出管(15)与加水管(16)连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖中山，袁彩霞，
申请(专利权)人：昆明雁隆食品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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