一种装配机构制造技术

技术编号:38584006 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:27
本实用新型专利技术的一种装配机构,属于电子表加工的技术领域,包括底座、机罩、装配组件和传输组件,机罩连接底座的顶面,机罩的顶面内壁设有装配组件,装配组件下方的底座顶面设有传输组件,传输组件共设有三组,三组传输组件平行设置于底座的顶面,传输组件包括安装座,安装座连接底座的顶面,安装座的内壁上端设有传送带,传送带下方的安装座内部连接凸轮,凸轮下方的安装座内壁通过圆形通槽连接储尘盒,圆形通槽的内表面通过十字支架连接第一锥齿轴,第一锥齿轴的顶端连接扇叶,第一锥齿轴的底端连接第二锥齿轴,第二锥齿轴通过链轮和链条连接凸轮,其中一个链轮的外壁连接电机的输出轴,本实用新型专利技术的有益效果是可以降低灰尘和杂质对装配的影响。对装配的影响。对装配的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种装配机构


[0001]本技术涉及电子表加工的领域,具体讲是一种装配机构。

技术介绍

[0002]电子表是内部装配有电子元件的表,一般分液晶显示数字式和石英指针式两种,不但能显示时间,而且能显示星期和日期,计时准确,价格便宜,受消费者喜爱。
[0003]中国专利申请号为CN201710259348.6的技术公开了一种电子手表自动装配机构,包括第一装配传输带,第二装配传输带,第三装配传输带,分别在左边,中间和右边,第一装配传输带传送机芯,第二装配传输带传送表壳,第三装配传输带传送机盖,第二装配传输带还包括左支撑侧板,右支撑侧板,加强座,导向套,底部还有四个伸缩气缸,它的伸出杆左右各装有第一连杆,第一连杆与夹紧块相连,机构还有左支撑架,右支撑架,它们之间有第一导向柱,齿条柱,第二导向柱,还有左移动箱和右移动箱。本专利技术可以一次装配四个电子手表,在更换电子表的形状尺寸后,不需要重新制作定位模具,具备自我学习的功能,可以优化装配过程,实现了电子手表装配的无人化,降低了生产成本。
[0004]以上对比文件具有以下问题:
[0005](1)首先,上述机构在长时间使用后,装配传输带表面会附着有大量的灰尘,这些灰尘可能会附着电子零部件表面,灰尘会对这些电子零部件进行腐蚀或霉断,这降低了电子表的品质。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种装配机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是:一种装配机构,包括底座、机罩、装配组件和传输组件,所述机罩固定设置于底座的顶面,所述机罩的顶面内壁设有装配组件,所述装配组件下方的底座顶面设有传输组件,所述传输组件共设有三组,三组所述传输组件平行设置于底座的顶面,所述传输组件包括安装座,所述安装座固定连接底座的顶面,所述安装座的内壁上端设有传送带,所述传送带下方的安装座内部穿插连接凸轮,所述凸轮下方的安装座内壁通过圆形通槽连接储尘盒,所述圆形通槽的内表面固定连接十字支架,所述十字支架的内表面活动连接第一锥齿轴,所述第一锥齿轴的顶端固定连接扇叶,所述第一锥齿轴的底端啮合连接第二锥齿轴,所述第二锥齿轴的另一端贯穿并延伸至储尘盒的外部,所述第二锥齿轴通过链轮和链条传动连接凸轮,其中一个所述链轮的外壁固定连接电机的输出轴,所述电机通过L型支架固定连接安装座的外壁。
[0008]所述安装座靠近圆形通槽的一侧内壁设有条形块,所述条形块的顶面倾斜设有清理毛刷。
[0009]所述储尘盒远离电机的一侧外壁设有舱门。
[0010]所述储尘盒的内壁底部倾斜设有滤网,所述滤网的孔径小于灰尘和杂质的尺寸。
[0011]所述安装座靠近凸轮的顶面两侧边缘处对称设有定位斜板。
[0012]进一步的,所述装配组件包括环块,所述环块共设有两个,两个所述环块平行且对称设置于机罩的顶面,两个所述环块的内表面分别固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆相对的一端分别固定连接T型滑座,两个所述T型滑座通过条形通槽滑动连接机罩的顶面,两个所述T型滑座的底端分别固定连接第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆的底端分别固定连接机械手。
[0013]进一步的,所述机械手的外壁上端设有测距感应模块。
[0014]进一步的,所述机罩的一侧外表面设有控制器,所述控制器电性连接传送带、电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、机械手和测距感应模块,通过控制器可以起到使设备进行自动装配的作用。
[0015]本技术通过改进在此提供一种装配机构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0016]本技术通过凸轮、圆形通槽、储尘盒、十字支架、第一锥齿轴、扇叶、第二锥齿轴、链轮、链条、电机、L型支架、条形块、清理毛刷、舱门和滤网,可以加工的前后对传送带表面进行清理,这降低了灰尘和杂质对装配的影响,提高了电子表的品质。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的正剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧剖面结构示意图;
[0020]图3为图1的A区域放大示意图。
[0021]附图标记说明:1、底座;2、机罩;3、装配组件;31、环块;32、第一伸缩杆;33、T型滑座;34、条形通槽;35、第二伸缩杆;36、机械手;4、传输组件;41、安装座;42、传送带;43、凸轮;44、圆形通槽;45、储尘盒;46、十字支架;47、第一锥齿轴;48、扇叶;49、第二锥齿轴;410、链轮;411、链条;412、电机;413、L型支架;5、条形块;6、清理毛刷;7、舱门;8、滤网;9、定位斜板;10、测距感应模块;11、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种装配机构,如图1

图3所示,包括底座1、机罩2、装配组件3和传输组件4,所述机罩2固定设置于底座1的顶面,所述机罩2的顶面内壁设有装配组件3,所述装配组件3下方的底座1顶面设有传输组件4,所述传输组件4共设有三组,三组所述传输组件4平行设置于底座1的顶面,所述传输组件4包括安装座41,所述安装座41固定连接底座1的顶面,所述安装座41的内壁上端设有传送带42,所述传送带42下方的安装座41内部穿插连接凸轮43,所述凸轮43下方的安装座41内壁通过圆形通槽44连接储尘盒45,所述圆形通槽44的内表面固定连接十字支架46,所述十字支架46的内表面活动连接第一锥齿轴47,所述第一锥齿轴47的顶端固定连接扇叶48,所述第一锥齿轴47的底端啮合连接第
二锥齿轴49,所述第二锥齿轴49的另一端贯穿并延伸至储尘盒45的外部,所述第二锥齿轴49通过链轮410和链条411传动连接凸轮43,其中一个所述链轮410的外壁固定连接电机412的输出轴,所述电机412通过L型支架413固定连接安装座41的外壁。
[0024]所述安装座41靠近圆形通槽44的一侧内壁设有条形块5,所述条形块5的顶面倾斜设有清理毛刷6,通过条形块5和清理毛刷6不仅可以起到辅助清理的作用,同时该可以避免重新附着在传送带42的表面。
[0025]所述储尘盒45远离电机412的一侧外壁设有舱门7,通过舱门7可以方便工作人员对储存的灰尘和杂质进行回收的作用。
[0026]所述储尘盒45的内壁底部倾斜设有滤网8,所述滤网8的孔径小于灰尘和杂质的尺寸,通过滤网8可以起到使灰尘和杂质向舱门7进行汇聚的作用。
[0027]所述安装座41靠近凸轮43的顶面两侧边缘处对称设有定位斜板9,通过定位斜板9可以起到使零部件进行居中摆放的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配机构,其特征在于:包括底座(1)、机罩(2)、装配组件(3)和传输组件(4),所述机罩(2)固定设置于底座(1)的顶面,所述机罩(2)的顶面内壁设有装配组件(3),所述装配组件(3)下方的底座(1)顶面设有传输组件(4),所述传输组件(4)共设有三组,三组所述传输组件(4)平行设置于底座(1)的顶面,所述传输组件(4)包括安装座(41),所述安装座(41)固定连接底座(1)的顶面,所述安装座(41)的内壁上端设有传送带(42),所述传送带(42)下方的安装座(41)内部穿插连接凸轮(43),所述凸轮(43)下方的安装座(41)内壁通过圆形通槽(44)连接储尘盒(45),所述圆形通槽(44)的内表面固定连接十字支架(46),所述十字支架(46)的内表面活动连接第一锥齿轴(47),所述第一锥齿轴(47)的顶端固定连接扇叶(48),所述第一锥齿轴(47)的底端啮合连接第二锥齿轴(49),所述第二锥齿轴(49)的另一端贯穿并延伸至储尘盒(45)的外部,所述第二锥齿轴(49)通过链轮(410)和链条(411)传动连接凸轮(43),其中一个所述链轮(410)的外壁固定连接电机(412)的输出轴,所述电机(412)通过L型支架(413)固定连接安装座(41)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种装配机构,其特征在于:所述安装座(41)靠近圆形通槽(44)的一侧内壁设有条形块(5),所述条形块(5)的顶面倾斜设有清...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟志平孙家海殷东传
申请(专利权)人:东莞邦盛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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