智能手表的前壳与中框的定位装置制造方法及图纸

技术编号:37615388 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-18 12:07
本实用新型专利技术提供了一种智能手表的前壳与中框的定位装置,包括箱体、底座、夹紧机构及盖板,底座设置于箱体上,底座上设有定位槽,底座上还设有第一连接件;夹紧机构包括夹紧驱动模组、第一仿形限位件及第二仿形限位件,夹紧驱动模组设置于箱体上,第一仿形限位件和第二仿形限位件分别与夹紧驱动模组连接,且第一仿形限位件和第二仿形限位件分别位于底座的两侧,借由夹紧驱动模组驱动第一仿形限位件和第二仿形限位件同步移动靠近,以夹紧叠放于中框上的前壳;盖板枢接于底座上,盖板上设有通孔,盖板上还设有第二连接件,借由驱使盖板朝底座的方向转动并使第一连接件与第二连接件连接在一起,以使盖板将前壳和中框夹紧。以使盖板将前壳和中框夹紧。以使盖板将前壳和中框夹紧。

【技术实现步骤摘要】
智能手表的前壳与中框的定位装置


[0001]本技术涉及智能手表组装
,尤其涉及一种智能手表的前壳与中框的定位装置。

技术介绍

[0002]随着智能化的到来,手表也从传统的手表逐渐发展成具有信息处理能力的智能手表。智能手表一般由前壳、中框、后盖、表镜、屏幕及表腕等部件组成,而前壳与中框一般通过螺丝进行锁紧,目前的做法通常是将中框和前壳叠放在定位治具的凹槽内,然后通过电批对中框和前壳进行打螺丝。但该治具存在以下问题:第一,对中框和前壳的相对位置无法有效进行夹紧,尤其是在电批打螺丝时,前壳在电批打螺丝的作用力下容易相对中框发生偏转,从而导致无法正确对中框和前壳进行打螺丝;第二,电批打螺丝时,螺丝与前壳的螺丝位难以对准。
[0003]因此,有必要提供一种可对手表的前壳与中框进行有效夹紧定位的智能手表的前壳与中框的定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对手表的前壳与中框进行有效夹紧定位的智能手表的前壳与中框的定位装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种智能手表的前壳与中框的定位装置,包括箱体、底座、夹紧机构及盖板,所述底座设置于所述箱体上,所述底座上设有用于定位中框的定位槽,所述底座上还设有第一连接件;所述夹紧机构包括夹紧驱动模组、第一仿形限位件及第二仿形限位件,所述夹紧驱动模组设置于所述箱体上,所述第一仿形限位件和所述第二仿形限位件分别与所述夹紧驱动模组连接,且所述第一仿形限位件和所述第二仿形限位件分别位于所述底座的两侧,借由所述夹紧驱动模组驱动所述第一仿形限位件和所述第二仿形限位件同步移动靠近,以夹紧叠放于所述中框上的前壳;所述盖板枢接于所述底座上,所述盖板上设有用于暴露所述前壳与所述中框的螺丝位的通孔,所述盖板上还设有第二连接件,借由驱使所述盖板朝所述底座的方向转动并使所述第一连接件与所述第二连接件连接在一起,以使所述盖板将所述前壳和所述中框夹紧。
[0006]较佳地,所述底座设有连通于所述定位槽底部的开孔,所述箱体上设有位于所述开孔的下方的传感器,所述传感器用于检测所述定位槽内是否有所述中框。
[0007]较佳地,所述传感器与所述夹紧驱动模组电性连接。
[0008]较佳地,所述夹紧驱动模组包括气缸、第一驱动连接件及第二驱动连接件,所述气缸的一端与所述第一驱动连接件连接,所述气缸的另一端与所述第二驱动连接件连接,所述第一仿形限位件与所述第一驱动连接件连接,所述第二仿形限位件与所述第二驱动连接件连接。
[0009]较佳地,所述夹紧机构还包括第一滑轨及第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑
轨分别设置于所述箱体上,所述第一仿形限位件可滑动地设置于所述第一滑轨上,所述第二仿形限位件可滑动地设置于所述第二滑轨上;借由所述气缸驱动所述第一驱动连接件和所述第二驱动连接件朝相互靠近或远离的方向移动,以带动所述第一仿形限位件和所述第二仿形限位件朝相互靠近或远离的方向移动,从而夹紧或松开所述前壳。
[0010]较佳地,所述第一仿形限位件上设有第一插槽,所述第一驱动连接件插接于所述第一插槽内并可顶推所述第一仿形限位件移动,所述第二仿形限位件上设有第二插槽,所述第二驱动连接件插接于所述第二插槽内并可顶推所述第二仿形限位件移动。
[0011]较佳地,所述第一连接件和所述第二连接件中的一者为卡扣件,所述第一连接件和所述第二连接件中的另一者为卡槽件。
[0012]较佳地,所述底座上设有第一磁吸件,所述盖板上设有与所述第一磁吸件吸附配合的第二磁吸件。
[0013]较佳地,所述盖板或所述底座上还设有用于与锁螺丝机构电性连接的霍尔感应器,借由所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸附在一起,以触发所述霍尔感应器。
[0014]较佳地,所述箱体上分别设有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件用于在所述第一仿形限位件移动夹紧所述前壳的方向上对所述第一仿形限位件进行限位,所述第二限位件用于在所述第二仿形限位件移动夹紧所述前壳的方向上对所述第二仿形限位件进行限位。
[0015]与现有技术相比,本技术的智能手表的前壳与中框的定位装置通过设置底座,利用底座的定位槽对手表的中框进行定位,通过设置夹紧机构,利用夹紧驱动模组驱动第一仿形限位件和第二仿形限位件同步移动靠近,以夹紧叠放于中框上的前壳,并通过设置盖板,通过驱使盖板朝底座的方向转动并使第一连接件与第二连接件连接在一起,以使盖板将前壳和中框夹紧,从而实现了将手表的前壳与中框精准定位的同时,也在定位槽的高度方向对手表的前壳与中框进行夹紧,因此,本技术的智能手表的前壳与中框的定位装置可对手表的前壳与中框进行有效夹紧定位。
附图说明
[0016]图1是本技术的智能手表的前壳与中框的定位装置的立体结构图。
[0017]图2是图1中A处的放大图。
[0018]图3是本技术的智能手表的前壳与中框的定位装置的正视图。
[0019]图4是本技术的智能手表的前壳与中框的定位装置的夹紧机构在夹紧前壳时的立体结构图。
[0020]图5是本技术的智能手表的前壳与中框的定位装置的盖板盖合于底座上时的立体结构图。
具体实施方式
[0021]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0022]请参阅图1至图5,本技术的智能手表的前壳与中框的定位装置100包括箱体1、底座2、夹紧机构3及盖板4,底座2设置于箱体1上,底座2上设有用于定位中框202的定位
槽21,底座2上还设有第一连接件22;夹紧机构3包括夹紧驱动模组31、第一仿形限位件32及第二仿形限位件33,夹紧驱动模组31设置于箱体1上,第一仿形限位件32和第二仿形限位件33分别与夹紧驱动模组31连接,且第一仿形限位件32和第二仿形限位件33分别位于底座2的两侧,借由夹紧驱动模组31驱动第一仿形限位件32和第二仿形限位件33同步移动靠近,以夹紧叠放于中框202上的前壳201;盖板4枢接于底座2上,盖板4上设有用于暴露前壳201与中框202的螺丝位的通孔41,盖板4上还设有第二连接件42,借由驱使盖板4朝底座2的方向转动并使第一连接件22与第二连接件42连接在一起,以使盖板4将前壳201和中框202夹紧。其中,盖板4的材料可采用优力胶,从而对夹紧的前壳201和中框202进行保护。
[0023]请参阅图1及图2,在本实施例中,底座2设有连通于定位槽21底部的开孔24,箱体1上设有位于开孔24的下方的传感器5,传感器5用于检测定位槽21内是否有中框202。进一步地,传感器5与夹紧驱动模组31电性连接。当手表的中框202及叠放于其上的前壳201放置于定位槽21内后,传感器5被触发,并将信号反馈给夹紧驱动模组31,使得夹紧驱动模组31驱动第一仿形限位件32和第二仿形限位件33同步移动靠近,以夹紧叠放于中框202上的前壳201。
[0024]请参阅图1及图3,在本实施例中,夹紧驱动模组31包括气缸311本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能手表的前壳与中框的定位装置,其特征在于,包括:箱体;底座,所述底座设置于所述箱体上,所述底座上设有用于定位中框的定位槽,所述底座上还设有第一连接件;夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧驱动模组、第一仿形限位件及第二仿形限位件,所述夹紧驱动模组设置于所述箱体上,所述第一仿形限位件和所述第二仿形限位件分别与所述夹紧驱动模组连接,且所述第一仿形限位件和所述第二仿形限位件分别位于所述底座的两侧,借由所述夹紧驱动模组驱动所述第一仿形限位件和所述第二仿形限位件同步移动靠近,以夹紧叠放于所述中框上的前壳;盖板,所述盖板枢接于所述底座上,所述盖板上设有用于暴露所述前壳与所述中框的螺丝位的通孔,所述盖板上还设有第二连接件,借由驱使所述盖板朝所述底座的方向转动并使所述第一连接件与所述第二连接件连接在一起,以使所述盖板将所述前壳和所述中框夹紧。2.根据权利要求1所述的智能手表的前壳与中框的定位装置,其特征在于,所述底座设有连通于所述定位槽底部的开孔,所述箱体上设有位于所述开孔的下方的传感器,所述传感器用于检测所述定位槽内是否有所述中框。3.根据权利要求2所述的智能手表的前壳与中框的定位装置,其特征在于,所述传感器与所述夹紧驱动模组电性连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的智能手表的前壳与中框的定位装置,其特征在于,所述夹紧驱动模组包括气缸、第一驱动连接件及第二驱动连接件,所述气缸的一端与所述第一驱动连接件连接,所述气缸的另一端与所述第二驱动连接件连接,所述第一仿形限位件与所述第一驱动连接件连接,所述第二仿形限位件与所述第二驱动连接件连接。5.根据权利要求4所述的智能手表的前壳与中框的定位装置,其特征在于,所述夹紧机构还包括第一滑轨及...

【专利技术属性】
技术研发人员:董火欢雷中华杜寿雷刘晓强邓泽军
申请(专利权)人:东莞华贝电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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