一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机的技术领域，尤其涉及一种抛丸机。其技术方案包括机箱、抛丸机本体、抛丸篮和固定篮，所述抛丸机本体下表面焊接有支撑腿，且抛丸机本体一侧外端面焊接有储丸箱，所述储丸箱内部嵌入固定有喷丸管，且喷丸管固定在抛丸机本体的一侧外端面，所述抛丸机本体的上表面开设有通槽，且通槽内壁螺纹连接有密封盖，所述机箱焊接在密封盖的上表面，且机箱内部焊接有电机，所述电机一侧外端面转动连接有支撑辊，所述固定篮一侧外端面焊接有连接杆，且连接杆的上表面焊接有收线盒，所述抛丸篮的一侧外端面焊接有支撑杆，且支撑杆和连接杆的一侧外端面均焊接有吊链。本实用新型专利技术便于吊运平稳，铸件抛丸无死角。节省了抛丸转运时间。运时间。运时间。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机的
，具体为一种抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]现有技术中公开了CN112025563A的一种用于工件表面加工的四抛式高效抛丸机，具体涉及抛丸机领域，包括抛丸机外围加工筒，抛丸机外围加工筒的内部固定安装有传料型抛丸加工机构，抛丸机外围加工筒的外壁开设有箱门，抛丸机外围加工筒的内腔通过螺栓固定安装有环形支撑段除尘机构，抛丸机外围加工筒的顶部与底部均固定安装有抛丸回料用提升机构。
[0004]在铸造厂，有大批量的工件需要抛丸，工件一般使用串吊的方式进行吊装，此吊装方式吊装的铸件数量较少，且存在危险，效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机，包括机箱、抛丸机本体、抛丸篮和固定篮，所述抛丸机本体的下表面焊接有支撑腿，且抛丸机本体的一侧外端面焊接有储丸箱，所述储丸箱的内部嵌入固定有喷丸管，且喷丸管固定在抛丸机本体的一侧外端面，所述抛丸机本体的上表面开设有通槽，且通槽的内壁螺纹连接有密封盖，所述机箱焊接在密封盖的上表面，且机箱的内部焊接有电机，所述电机的一侧外端面转动连接有支撑辊，且支撑辊的外表面焊接有挡板，所述固定篮的一侧外端面焊接有连接杆，且连接杆的上表面焊接有收线盒，所述抛丸篮的一侧外端面焊接有支撑杆，且支撑杆和连接杆的一侧外端面均焊接有吊链。
[0007]使用本技术方案中一种抛丸机时，将工件放置在抛丸篮和固定篮的内部，根据工件的数量选择适合数量的固定篮，手持固定钩，手拉伸固定钩，固定钩拉伸连接绳，收线盒设置有固定装置，根据具体实际需求调整连接绳的长度，调整至适合长度，将固定钩挂在支撑杆的外表面，将固定篮与抛丸篮连接在一起，将固定绳挂在挂钩上表面，电机在动力装置的作用下带动支撑辊转动，支撑辊带动钢丝绳转动，钢丝绳带动挂钩上升，挂钩带动固定绳上升，固定绳带动抛丸篮上升，抛丸篮带动固定篮上升，便于吊运平稳，铸件抛丸无死角。节省了抛丸转运时间。
[0008]优选的，所述喷丸管的一侧外端面连通有贯穿抛丸机本体的连接管，且连接管的一侧外端面连通有喷头。通过在喷丸管一侧设置连接管和喷头，便于喷丸。
[0009]优选的，所述支撑辊的外表面缠绕有钢丝绳，且钢丝绳的下表面固定有挂钩。通过在支撑辊外表面设置钢丝绳和挂钩，便于吊运抛丸篮。
[0010]优选的，所述抛丸篮的上表面焊接有固定绳，且固定绳挂在挂钩的外表面。通过在
抛丸篮上表面设置固定绳，便于将抛丸篮与挂钩连接。
[0011]优选的，所述抛丸机本体的一侧外端面连通有进丸管，且进丸管和储丸箱连通。通过在抛丸机本体一侧设置进丸管，便于将弹丸送入储丸箱内部。
[0012]优选的，所述储丸箱的一侧外端面合页连接有密封门，且密封门的一侧外端面焊接有把手。通过在密封门一侧设置把手，便于手持把手打开或者关闭密封门。
[0013]优选的，所述收线盒的内部转动连接有转动辊，且转动辊的外表面缠绕有连接绳，所述连接绳的上表面焊接有固定钩，且固定钩套接在支撑杆的外表面。通过在收线盒内部设置转动辊和连接绳，便于连接抛丸篮和固定篮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置抛丸篮、固定篮和收线盒，达到了便于吊运平稳，铸件抛丸无死角。节省了抛丸转运时间的效果，将工件放置在抛丸篮和固定篮的内部，根据工件的数量选择适合数量的固定篮，手持固定钩，手拉伸固定钩，固定钩拉伸连接绳，收线盒设置有固定装置，根据具体实际需求调整连接绳的长度，调整至适合长度，将固定钩挂在支撑杆的外表面，将固定篮与抛丸篮连接在一起，将固定绳挂在挂钩上表面，电机在动力装置的作用下带动支撑辊转动，支撑辊带动钢丝绳转动，钢丝绳带动挂钩上升，挂钩带动固定绳上升，固定绳带动抛丸篮上升，抛丸篮带动固定篮上升，便于吊运平稳，铸件抛丸无死角。节省了抛丸转运时间。
[0016]2、本技术通过设置喷丸管、储丸箱和进丸管，达到了便于喷丸打磨工件的效果，手持把手，手带动把手打开密封门，将弹丸倒入储丸箱内部，喷丸管在动力装置的作用下将弹丸送入连接管内部，然后弹丸通过喷头喷出，便于喷丸打磨工件，弹丸喷出后通过进丸管回到储丸箱内部，可以再次使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定篮和抛丸篮的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的机箱的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的主视结构示意图。
[0021]图中：1、密封盖；2、机箱；3、通槽；4、抛丸机本体；5、喷丸管；6、挂钩；7、喷头；8、固定绳；9、抛丸篮；10、连接管；11、储丸箱；12、把手；13、密封门；14、进丸管；15、支撑腿；16、固定篮；17、吊链；18、固定钩；19、支撑杆；20、连接绳；21、收线盒；22、连接杆；23、转动辊；24、支撑辊；25、挡板；26、电机；27、钢丝绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种抛丸机，包括机箱2、抛丸机
本体4、抛丸篮9和固定篮16，机箱2焊接在密封盖1的上表面，且机箱2的内部焊接有电机26，电机26的一侧外端面转动连接有支撑辊24，且支撑辊24的外表面焊接有挡板25，支撑辊24的外表面缠绕有钢丝绳27，且钢丝绳27的下表面固定有挂钩6，固定篮16的一侧外端面焊接有连接杆22，且连接杆22的上表面焊接有收线盒21，收线盒21的内部转动连接有转动辊23，且转动辊23的外表面缠绕有连接绳20，连接绳20的上表面焊接有固定钩18，且固定钩18套接在支撑杆19的外表面，抛丸篮9的上表面焊接有固定绳8，且固定绳8挂在挂钩6的外表面，抛丸篮9的一侧外端面焊接有支撑杆19，且支撑杆19和连接杆22的一侧外端面均焊接有吊链17。
[0025]当然，如本领域技术人员所熟知的，本技术的抛丸机本体4和电机26还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0026]基于实施例1的一种抛丸机，将工件放置在抛丸篮9和固定篮16的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，包括机箱(2)、抛丸机本体(4)、抛丸篮(9)和固定篮(16)，其特征在于：所述抛丸机本体(4)的下表面焊接有支撑腿(15)，且抛丸机本体(4)的一侧外端面焊接有储丸箱(11)，所述储丸箱(11)的内部嵌入固定有喷丸管(5)，且喷丸管(5)固定在抛丸机本体(4)的一侧外端面，所述抛丸机本体(4)的上表面开设有通槽(3)，且通槽(3)的内壁螺纹连接有密封盖(1)，所述机箱(2)焊接在密封盖(1)的上表面，且机箱(2)的内部焊接有电机(26)，所述电机(26)的一侧外端面转动连接有支撑辊(24)，且支撑辊(24)的外表面焊接有挡板(25)，所述固定篮(16)的一侧外端面焊接有连接杆(22)，且连接杆(22)的上表面焊接有收线盒(21)，所述抛丸篮(9)的一侧外端面焊接有支撑杆(19)，且支撑杆(19)和连接杆(22)的一侧外端面均焊接有吊链(17)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述喷丸管(5)的一侧外端面连通有贯穿抛丸机本体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增亮，
申请(专利权)人：共赢装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：