一种破甲弹用药型罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破甲弹用药型罩，涉及破甲弹用药型罩技术领域，包括弹壳和药型罩本体，弹壳罩设于药型罩本体外，弹壳的内壁与药型罩本体的外壁之间填充有内装药，弹壳的顶端设置有射流孔，射流孔内安装有用于引燃内装药的导火药包，药型罩本体的形状为单锥形，药型罩本体底端的外壁与弹壳的内壁过盈配合，药型罩本体外壁截面锥角的双边呈50

【技术实现步骤摘要】
一种破甲弹用药型罩


[0001]本技术涉及破甲弹用药型罩
，具体为一种破甲弹用药型罩。

技术介绍

[0002]破甲弹与碎甲弹同属化学能弹药，破甲弹的打击方法实际上是炸药爆炸后产生高温金属射流源击穿装甲，而影响射流源破甲稳定性的因素较多，主要有药型罩的材料选用以及结构设计等，其中药型罩的形状对金属射流源的稳定性影响较大，在实际使用中发现药型罩形状主要有弧锥形、半球形和喇叭形等，但采用这些形状的药型罩会导致金属射流源的稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种破甲弹用药型罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种破甲弹用药型罩，包括弹壳和药型罩本体，弹壳罩设于药型罩本体外，弹壳的内壁与药型罩本体的外壁之间填充有内装药，弹壳的顶端设置有射流孔，射流孔内安装有用于引燃内装药的导火药包，药型罩本体的形状为单锥形，所述药型罩本体底端的外壁与弹壳的内壁过盈配合，药型罩本体外壁截面锥角的双边呈50
°
～60
°
，药型罩本体的厚度为20mm～50mm。
[0005]进一步的，药型罩本体由紫铜材料制成。
[0006]进一步的，药型罩本体的外壁上设置有深穿透材料层。
[0007]进一步的，药型罩本体的底端罩设有隔热罩，隔热罩底端的外壁与弹壳底端的内壁过渡配合。
[0008]进一步的，隔热罩的底端罩设有缓冲罩，缓冲罩的外壁与隔热罩的内壁之间形成缓冲腔，缓冲罩底端的外壁与隔热罩的内壁焊接固定。
[0009]进一步的，缓冲腔内设置有缓冲垫。
[0010]本技术所达到的有益效果是：通过药型罩本体的形状采用单锥形，同时配合药型罩锥角双边选取50
°
～60
°
的设置，使金属射流的的稳定性更高，同时药型罩本体由紫铜材料制成，可以增加药型罩本体的密度、塑性和波甲性能而深穿透材料层的设置可以在内装药点燃后增加弹壳内的压力，进而提高金属射流的喷射速度，而缓冲罩和缓冲垫的设置可以对药型罩本体的位于启动缓冲重要，同时隔热罩的设置可以避免缓冲垫因高热量而产生形变。
附图说明
[0011]图1为一种破甲弹用药型罩的剖面示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]请参阅图1，本技术提供技术方案：一种破甲弹用药型罩，包括弹壳1和药型罩本体2，弹壳1罩设于药型罩本体2外，弹壳1的内壁与药型罩本体2的外壁之间填充有内装药3，弹壳1的顶端设置有射流孔11，射流孔11内安装有用于引燃内装药3的导火药包4，药型罩本体2的形状为单锥形，药型罩本体2底端的外壁与弹壳1的内壁过盈配合，药型罩本体2外壁截面锥角的双边呈50
°
～60
°
，药型罩本体2的厚度为20mm～50mm；
[0014]由于药型罩本体2为单锥形，而单锥形加工工艺成熟且可靠，同时会使射流头部速度和射流能量更加温度，同时锥角是决定射流头部速度和破甲深度的主要参数，射流充头部速度随着药型罩本体2锥角减小而增加,药型罩锥角双边一般取35
°
～62
°
，试验中发现，药型罩本体2锥角较小时，金属射流细而长，同时稳定性较差，经借鉴类似产品并分析认为，药型罩锥角可适当取大些；因此，锥角两边选取50
°
～60
°
。
[0015]进一步的，如图1所示，药型罩本体2由紫铜材料制成，药型罩本体2材料要求密度大、塑性好，在形成射流过程中不易汽化，而紫铜相对于铸铁钢、铝等材料而言，具有密度高、塑性好、波甲性能优等特点，因此选用紫铜材料。
[0016]进一步的，如图1所示，药型罩本体2的外壁上设置有深穿透材料层5。
[0017]进一步的，如图1所示，药型罩本体2的底端罩设有隔热罩6，隔热罩6底端的外壁与弹壳1底端的内壁过渡配合。
[0018]进一步的，如图1所示，隔热罩6的底端罩设有缓冲罩7，缓冲罩7的外壁与隔热罩6的内壁之间形成缓冲腔71，缓冲罩7底端的外壁与隔热罩6的内壁焊接固定。
[0019]进一步的，如图1所示，缓冲腔71内设置有缓冲垫8。
[0020]使用时，导火药包4点燃内装药3，内装药3燃烧产生金属射流并由射流孔11喷射出，导火药包4继续燃烧并点燃深穿透材料层5点燃，深穿透材料层5点燃后二次爆炸释放能量，并提高弹壳1内的压力，进而提高通过金属射流的喷射速度，从而增加破甲效果，同时由于内装药3和深穿透材料层5所产生的压力，会作用于药型罩本体2，药型罩本体2在压力的作用下会向远离射流孔11的一端产生位移，药型罩本体2位移所产生的力作用于隔热罩6，缓冲罩7对缓冲垫8进行支撑，缓冲垫8对隔热罩6所传递的力进行吸收并继续缓冲，同时隔热罩6可以避免内装药3和深穿透材料层5燃烧时所产生的高热量传递至缓冲垫8，从而避免缓冲垫8因高热量而产生形变。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破甲弹用药型罩，包括弹壳(1)和药型罩本体(2)，所述弹壳(1)罩设于药型罩本体(2)外，所述弹壳(1)的内壁与药型罩本体(2)的外壁之间填充有内装药(3)，所述弹壳(1)的顶端设置有射流孔(11)，所述射流孔(11)内安装有用于引燃内装药(3)的导火药包(4)，其特征在于：所述药型罩本体(2)的形状为单锥形，所述药型罩本体(2)底端的外壁与弹壳(1)的内壁过盈配合，所述药型罩本体(2)外壁截面锥角的双边呈50
°
～60
°
，所述药型罩本体(2)的厚度为20mm～50mm。2.根据权利要求1所述的一种破甲弹用药型罩，其特征在于：所述药型罩本体(2)由紫铜材料制成。3.根据权利要求1所述的一种破甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：张在东，曾志鹏，葛小雷，赵瑶瑶，顾异，
申请(专利权)人：江苏永丰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：