一种起重机的吊装制动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及起重机制动技术领域，具体的说是一种起重机的吊装制动装置，包括第一辅助制动主体、主制动主体和第二辅助制动主体,所述第一辅助制动主体和所述第二辅助制动主体分布在所述主制动主体的两侧；所述主制动主体包括两个第二制动臂、第二制动鼓、主制动盘，所述第二制动鼓通过螺栓固定在所述第二制动臂的内侧中部，所述主制动盘设置在所述第二制动鼓之间。本发明专利技术通过设置主制动主体，可以实现起重器常态化的稳定制动运行，当主制动主体失灵时，通过第二辅助制动主体可以辅助的进行安全及时快速的制动，当雨天不方便通过主制动主体和第二辅助制动主体进行稳定的转动时。和第二辅助制动主体进行稳定的转动时。和第二辅助制动主体进行稳定的转动时。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机的吊装制动装置


[0001]本专利技术涉及起重机制动
，具体说是一种起重机的吊装制动装置。

技术介绍

[0002]起重机的吊装制动装置一般是指用于控制起重机在运行过程中吊钩的上升或下降速度的装置。通常包括制动器、制动鼓、制动盘等组成部分，其作用是在起重机工作时，通过制动器将制动鼓或制动盘固定住，从而实现控制钢丝绳滑轮的转动，保证吊钩在空中悬挂时不会因受力变化而发生意外情况，同时在起重机悬挂重物的过程中电机失去对钢丝绳滑轮的控制后，重物在重力的作用下会发生急速下坠，从而在制动器启动较慢时会导致起重机在重力的作用下发生损坏的情况。
[0003]授权公告号为CN113291978B的专利公开了起重机吊装智能制动装置，包括起重机吊架及吊索机构，在起重机吊架的一对承载壁之间，传动杆外端安装有凸板轮，在凸板轮的圆周上沿径向均布设置设置n凸板，套装在传动杆外端的圆柱框内壁依次铰接有n个限位板，使得各限位板必须在倾斜状态下才能进入对应位置相邻凸板之间。本专利技术可以在吊装驱动机构停转状态下，直线驱动机构控制反向自锁机构，使得各限位板进入各凸板间隙内对起吊装置进行安全制动，有效的减小了安全威胁，使起吊装置移动起来更加的平稳顺畅。
[0004]但是现有使用的起重机的吊装制动装置在使用的过程中不能够将制动盘彻底的进行锁死固定，但是在雨天时，制动盘的外壁会粘附雨水，使得抱死锁死的性能大大的降低，因此使得在制定的过程中存在安全隐患，不能够充分的做到万无一失的制动，因此需要一种装置来解决上述的问题。
专利
技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种起重机的吊装制动装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种起重机的吊装制动装置，包括第一辅助制动主体、主制动主体和第二辅助制动主体,所述第一辅助制动主体和所述第二辅助制动主体分布在所述主制动主体的两侧；
[0007]所述主制动主体包括两个第二制动臂、第二制动鼓、主制动盘，所述第二制动鼓通过螺栓固定在所述第二制动臂的内侧中部，所述主制动盘设置在所述第二制动鼓之间；
[0008]所述第一辅助制动主体包括第一辅助制动盘和两个第一制动鼓，其中所述第一辅助制动盘位于两个第一制动鼓之间，所述第一辅助制动盘的外圆周上固定安装有磨砂盘；
[0009]所述第二辅助制动主体包括锁死部和第二辅助制动盘，所述第二辅助制动盘设置在所述锁死部的中部；
[0010]其中所述第一辅助制动盘、主制动盘和第二辅助制动盘均处于同一轴线上，且所述第一辅助制动盘和主制动盘之间固定连接；
[0011]所述第二辅助制动盘的圆心处固定连接设有阻力圈，所述阻力圈内转动设有花轴，且所述阻力圈靠近所述花轴的一侧开设有凹槽，所述花轴的外周上连接设有与凹槽相
适配的凸起；
[0012]所述第一辅助制动主体上连接设有雨量传感器和转速传感器。
[0013]优选的，所述第一辅助制动主体还包括第一安装底座、第一制动臂、安装支撑架、电动液压杆、第一调节控制臂和第一拉动控制杆，所述安装支撑架固定连接在所述第一安装底座上，所述电动液压杆固定安装在所述安装支撑架上，所述第一制动臂对称转动安装在所述第一安装底座的两端上部，所述第一制动鼓固定安装在所述第一制动臂的内侧中部，所述第一辅助制动盘设置在所述第一制动鼓之间，所述第一调节控制臂转动连接在所述第一调节控制臂的一端底部，所述第一调节控制臂的另一端与所述第一制动臂的上端转动连接，所述第一拉动控制杆的两端分别转动连接在所述第一制动臂的上端和所述第一调节控制臂远离电动液压杆的一端内部。
[0014]优选的，所述第一制动鼓和所述第二制动鼓呈圆弧状设置。
[0015]优选的，所述主制动主体还包括第二安装底座、支撑立架、液压缸、手动调节块、挤压调节盘、第二调节控制臂和第二拉动控制杆，所述支撑立架固定安装在所述第二安装底座的一端，所述液压缸设置在所述支撑立架的外侧，且所述液压缸固定安装在所述第二安装底座上，所述第二制动臂对称转动安装在所述第二安装底座的两端内部，所述第二拉动控制杆的一端转动连接在所述第二调节控制臂的内部，所述第二拉动控制杆与所述第二调节控制臂的连接端底部与所述第二制动臂的上端转动连接，所述挤压调节盘固定设置在所述第二调节控制臂上，所述手动调节块转动设置在所述支撑立架的上端，所述液压缸的上端与所述第二调节控制臂的外端转动连接。
[0016]优选的，所述转速传感器能够对所述主制动盘与第二辅助制动盘之间摩擦力实现调节。
[0017]优选的，所述第二辅助制动盘的两侧均匀开设有锁死固定槽。
[0018]优选的，所述锁死部包括活塞缸、液压油输送管、第一锁死钳、油路输送框板、第二锁死钳和摩擦块，所述油路输送框板对称分布，所述活塞缸固定设置在所述油路输送框板上，所述第一锁死钳和第二锁死钳设置在所述油路输送框板上，所述摩擦块固定设置在所述第二锁死钳和所述第一锁死钳的内侧，所述液压油输送管固定连接在所述活塞缸的外侧。
[0019]优选的，所述第二安装底座和所述第一安装底座固定连接，所述第一辅助制动盘的中部与所述主制动盘和所述第二辅助制动盘的中部固定连接。
[0020]优选的，所述第一调节控制臂外侧固定安装有安装板，所述安装板上固定连接有雨水传感器，所述安装板的底端固定安装有控制器。
[0021]优选的，所述雨水传感器与所述控制器无线信号连接，所述控制器与所述电动液压杆通过连接线电性连接。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]1、本专利技术通过设置主制动主体，可以实现起重器常态化的稳定制动运行，当主制动主体失灵时，通过第二辅助制动主体可以辅助的进行安全及时快速的制动，当雨天不方便通过主制动主体和第二辅助制动主体进行稳定的转动时，通过设置的第一辅助制动主体可以进行辅助安全的制动处理，使得本设备制动及时安全稳定可靠。
[0024]2、本专利技术通过设置的雨水传感器可以在雨天大雨时自动的识别和感应，当感应到
大雨时，此时通过控制器可以自动的控制电动液压杆运行，通过电动液压杆自动的控制两个第一制动鼓对磨砂盘和第一辅助制动盘夹持卡固锁死，起到雨天自动运行防护的作用。
[0025]3、通过设置的转速传感器、阻力圈以及花轴，根据转速传感器识别的主制动盘在制动过程中的转速变化，实现对主制动盘以及第一辅助制动盘的制动磨损检测，便于及时更换装置，确保吊装制动的安全，同时利用花轴与阻力圈的配合，避免起重机在紧急制动停止时，起重机在重物势能的作用下发生损坏，且通过控制阻力圈与花轴之间的摩擦力的变化，将急停所造成的势能降至最低，确保起重机本体的安全，且在主制动盘以及第一辅助制动盘失效时，能够通过阻力圈以及花轴的配合，作为备用制动装置实现保护性的紧急制动。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0027]图1为本专利技术中主体的前方视角立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中的主体侧视立体结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机的吊装制动装置，包括第一辅助制动主体、主制动主体和第二辅助制动主体,其特征在于：所述第一辅助制动主体和所述第二辅助制动主体分布在所述主制动主体的两侧；所述主制动主体包括两个第二制动臂、第二制动鼓、主制动盘，所述第二制动鼓通过螺栓固定在所述第二制动臂的内侧中部，所述主制动盘设置在所述第二制动鼓之间；所述第一辅助制动主体包括第一辅助制动盘和两个第一制动鼓，其中所述第一辅助制动盘位于两个第一制动鼓之间，所述第一辅助制动盘的外圆周上固定安装有磨砂盘；所述第二辅助制动主体包括锁死部和第二辅助制动盘，所述第二辅助制动盘设置在所述锁死部的中部；其中所述第一辅助制动盘、主制动盘和第二辅助制动盘均处于同一轴线上，且所述第一辅助制动盘和主制动盘之间固定连接；所述第二辅助制动盘的圆心处固定连接设有阻力圈，所述阻力圈内转动设有花轴，且所述阻力圈靠近所述花轴的一侧开设有凹槽，所述花轴的外周上连接设有与凹槽相适配的凸起；所述第一辅助制动主体上连接设有雨量传感器和转速传感器。2.根据权利要求1所述的一种起重机的吊装制动装置，其特征在于：所述第一辅助制动主体还包括第一安装底座、第一制动臂、安装支撑架、电动液压杆、第一调节控制臂和第一拉动控制杆，所述安装支撑架固定连接在所述第一安装底座上，所述电动液压杆固定安装在所述安装支撑架上，所述第一制动臂对称转动安装在所述第一安装底座的两端上部，所述第一制动鼓固定安装在所述第一制动臂的内侧中部，所述第一辅助制动盘设置在所述第一制动鼓之间，所述第一调节控制臂转动连接在所述第一调节控制臂的一端底部，所述第一调节控制臂的另一端与所述第一制动臂的上端转动连接，所述第一拉动控制杆的两端分别转动连接在所述第一制动臂的上端和所述第一调节控制臂远离电动液压杆的一端内部。3.根据权利要求1所述的一种起重机的吊装制动装置，其特征在于：所述第一制动鼓和所述第二制动鼓呈圆弧状设置。4.根据权利要求2所述的一种起重机的吊装制动装置，其特征在于：所述主制动主体还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩钊蓬，常玉军，芦莹莹，田会霞，徐洁，郭利娟，
申请(专利权)人：河南巨人起重机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：