一种气钢瓶灌装用残液回收器制造技术

本实用新型专利技术涉及气钢瓶灌装技术领域，且公开了一种气钢瓶灌装用残液回收器，包括加工台，所述加工台的顶部设置有灌装装置，所述残液回收装置包括灌装台、连接转动轴杆、连接套筒、连接轴承座、导流板、导流槽、下液口、液压伸缩杆和梯形连接软垫，所述灌装台固定连接于加工台的顶部。该气钢瓶灌装用残液回收器，通过设置有残液回收装置，在导向板的作用下液体就会向两侧导流并流入收集箱中，并不会流在灌装台前后两端从而可以避免灌装液体流在加工台的顶部的情况出现，使得气钢瓶灌装用残液回收设备在进行残液回收时能够设置导向机构，液体可以准确流入收集箱中，不会流到加工台上从而影响工作台环境，在使用时的效果好。在使用时的效果好。在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种气钢瓶灌装用残液回收器


[0001]本技术涉及气钢瓶灌装
，具体为一种气钢瓶灌装用残液回收器。

技术介绍

[0002]灌装机是包装机的一种，液体灌装机是针对液体产品的灌装设备，如饮料、洗衣液、消毒液等，在液体灌装过程中，主要利用灌装机将液体倒入容器内，目前市面上的灌装机，主要包括机架、传送机构以及灌装机构，液体灌装机在停机后，灌装机构上的出料嘴内仍会存有一定量的余液，在重力的作用下，余液会从出料嘴的嘴口处流出，滴落到工作台上，造成了浪费，并且会对工作台环境造成影响。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN216186665U一种随行式液体灌装机用余液回收装置，包括灌装机主体、灌装机构和灌装台，所述灌装机主体的右表面设置有所述灌装台，所述灌装机主体的右表面还设置有所述灌装机构，所述灌装台的内部安装有收集组件，通过安装收集组件，可以对余液进行收集，由于设置了网板，当容器灌装好之后，残余液体会从网板顺着滑腔的内壁，滑落到收集杯的内部并进行收集，加强了实用性，通过设置安装组件，可以便于对收集杯进行固定，通过设置固定块和支撑块，可以将收集杯固定在安装孔的内部，并且通过设置限位块，可以防止收集杯在安装孔的内部转动，最终导致脱落，加强了稳定性，增强了实用性。
[0004]但是上述的气钢瓶灌装用残液回收设备在进行残液回收时没有设置导向机构，导致液体无法准确流入收集箱中，还是会流到加工台上从而影响工作台环境，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气钢瓶灌装用残液回收器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气钢瓶灌装用残液回收器，包括加工台，所述加工台的顶部设置有灌装装置，所述加工台的顶部设置有残液回收装置。
[0007]所述残液回收装置包括灌装台、连接转动轴杆、连接套筒、连接轴承座、导流板、导流槽、下液口、液压伸缩杆和梯形连接软垫，所述灌装台固定连接于加工台的顶部，所述连接轴承座固定连接于灌装台的内壁，所述连接转动轴杆固定连接于连接轴承座的内圈，所述连接套筒固定连接于连接转动轴杆的表面，所述导流板固定连接于连接套筒的侧面，所述导流槽开设于导流板的顶部，所述梯形连接软垫固定连接于液压伸缩杆的顶部，所述梯形连接软垫固定连接于导流板的底部，所述灌装台的左右两侧设置有收集箱，所述灌装台的背面设置有放置门。
[0008]优选的，所述灌装装置包括储存罐、抽液泵、控制设备、连接液管、分液箱和分液灌装盘，所述储存罐固定连接于加工台的顶部，所述抽液泵固定连接于储存罐的右侧，所述控制设备固定连接于加工台的顶部，所述分液箱固定连接于加工台的顶部，所述分液灌装盘
固定连接于分液箱的底部，所述连接液管固定连接于抽液泵的右侧。
[0009]优选的，所述灌装台的内壁固定连接有放置板，所述液压伸缩杆固定连接于放置板的顶部，通过设置有放置板，起到安放液压伸缩杆的作用。
[0010]优选的，所述连接液管远离抽液泵一端贯穿分液箱的左侧并延伸至分液灌装盘的内部。
[0011]优选的，所述连接转动轴杆、连接套筒、连接轴承座和导流板的数量均为两个，两个所述连接转动轴杆、连接套筒、连接轴承座和导流板对称分布在灌装台内部的左右两侧，通过设置有两个连接转动轴杆、连接套筒、连接轴承座和导流板，能够向两侧进行导流，可以准确导流至两侧的收集箱中。
[0012]优选的，所述下液口开设于导流板的侧面，所述下液口的形状为矩形，通过设置有下液口，在灌装时的液体能够通过下液口漏至灌装台的内部，能够进行正常灌装，并且相邻的导流板接触，两个下液口对接在一起形成一个更大的下液口，下液速度更快。
[0013]优选的，所述导流板处于向中心下方倾斜的状态时，相邻两个所述导流板相互靠近一面接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该气钢瓶灌装用残液回收器，通过设置有残液回收装置，在导向板的作用下液体就会向两侧导流并流入收集箱中，并不会流在灌装台前后两端从而可以避免灌装液体流在加工台的顶部的情况出现，使得气钢瓶灌装用残液回收设备在进行残液回收时能够设置导向机构，液体可以准确流入收集箱中，不会流到加工台上从而影响工作台环境，在使用时的效果好。
[0016]2、该气钢瓶灌装用残液回收器，通过设置有灌装装置，可以启动抽液泵，抽液泵将储存罐中的液体抽出，然后进入连接液管中，流入分液箱中，然后通过分液灌装盘进行灌装，能够正常灌装，且能够通过控制设备控制流速，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术残液回收装置立体正视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、灌装装置；201、储存罐；202、抽液泵；203、控制设备；204、连接液管；205、分液箱；206、分液灌装盘；3、残液回收装置；301、灌装台；302、连接转动轴杆；303、连接套筒；304、连接轴承座；305、导流板；306、导流槽；307、下液口；308、液压伸缩杆；309、梯形连接软垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种气钢瓶灌装用残液回收器，包括加工台1，加工台1的顶部设置有灌装装置2，加工台1的顶部设置有残液回收装置3。
[0025]残液回收装置3包括灌装台301、连接转动轴杆302、连接套筒303、连接轴承座304、导流板305、导流槽306、下液口307、液压伸缩杆308和梯形连接软垫309，灌装台301固定连接于加工台1的顶部，连接轴承座304固定连接于灌装台301的内壁，连接转动轴杆302固定连接于连接轴承座304的内圈，连接套筒303固定连接于连接转动轴杆302的表面，导流板305固定连接于连接套筒303的侧面，导流槽306开设于导流板305的顶部，梯形连接软垫309固定连接于液压伸缩杆308的顶部，梯形连接软垫309固定连接于导流板305的底部，灌装台301的左右两侧设置有收集箱，灌装台301的背面设置有放置门，导流板305处于向中心下方倾斜的状态时，相邻两个导流板305相互靠近一面接触，灌装台301的内壁固定连接有放置板，液压伸缩杆308固定连接于放置板的顶部，通过设置有放置板，起到安放液压伸缩杆308的作用。
[0026]灌装装置2包括储存罐20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气钢瓶灌装用残液回收器，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有灌装装置(2)，所述加工台(1)的顶部设置有残液回收装置(3)；所述残液回收装置(3)包括灌装台(301)、连接转动轴杆(302)、连接套筒(303)、连接轴承座(304)、导流板(305)、导流槽(306)、下液口(307)、液压伸缩杆(308)和梯形连接软垫(309)，所述灌装台(301)固定连接于加工台(1)的顶部，所述连接轴承座(304)固定连接于灌装台(301)的内壁，所述连接转动轴杆(302)固定连接于连接轴承座(304)的内圈，所述连接套筒(303)固定连接于连接转动轴杆(302)的表面，所述导流板(305)固定连接于连接套筒(303)的侧面，所述导流槽(306)开设于导流板(305)的顶部，所述梯形连接软垫(309)固定连接于液压伸缩杆(308)的顶部，所述梯形连接软垫(309)固定连接于导流板(305)的底部，所述灌装台(301)的左右两侧设置有收集箱，所述灌装台(301)的背面设置有放置门。2.根据权利要求1所述的一种气钢瓶灌装用残液回收器，其特征在于：所述灌装装置(2)包括储存罐(201)、抽液泵(202)、控制设备(203)、连接液管(204)、分液箱(205)和分液灌装盘(206)，所述储存罐(201)固定连接于加工台(1)的顶部，所述抽液泵(202)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长斌，方堃，孟凡华，
申请(专利权)人：大连三木特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：