一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装，包括底板，所述底板两端滑动连接有支架，支架两侧竖直端之间固定连接有T型杆，T型杆上安装有调距机构，所述调距机构包括两个第一连杆和两个第四连杆，两个第一连杆之间通过第一转轴转动连接，两个第四连杆之间通过第三转轴转动安装在T型杆上，第二连杆和第三连杆之间通过第二转轴转动连接，所述第一转轴、第二转轴的一端均固定连接有托板。本实用新型专利技术中，通过调节相邻托板之间的间距，适配于不同厚度的玻璃显示屏进行固定，结构简单，操作方便，通用性高，其中，在使用时，玻璃显示屏放置在两侧托板之间，相邻托板与玻璃显示屏顶部接触，起到固定玻璃显示屏的目的。起到固定玻璃显示屏的目的。起到固定玻璃显示屏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装


[0001]本技术涉及液晶显示屏生产
，尤其涉及一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装。

技术介绍

[0002]随着便携式电子器件的发展，手机、平板等电子设备越来越纤细化及薄型化，因此需要对玻璃基板进行减薄处理。玻璃显示屏在用化学蚀刻液HF溶液生产过程中，要求玻璃越薄，蚀刻厚度越多。
[0003]现有玻璃蚀刻工装中，首先，通过玻璃定位杆上的卡槽放置玻璃显示屏，但是，玻璃定位杆上的卡槽大小一定，无法适配于不同厚度的玻璃显示屏未减薄产品，通用性低，其次，需要拆装玻璃定位杆改变其相对距离，以适配于不同长度的玻璃显示屏，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装，包括底板，所述底板两端滑动连接有支架，支架两侧竖直端之间固定连接有T型杆，T型杆上安装有调距机构，所述调距机构包括两个第一连杆和两个第四连杆，两个第一连杆之间通过第一转轴转动连接，两个第四连杆之间通过第三转轴转动安装在T型杆上，第一连杆和第四连杆的自由端之间通过多个剪叉组件连接，相邻剪叉组件之间活动连接，剪叉组件包括第二连杆和第三连杆，第二连杆和第三连杆之间通过第二转轴转动连接，所述第一转轴、第二转轴的一端均固定连接有托板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]与第三转轴相邻的所述第二转轴的另一端固定连接有第一滑块，门支架和T型杆之间转动安装有第一螺杆，第一滑块与第一螺杆之间通过螺纹旋合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底板内转动安装有第二螺杆，T型杆的竖直端与第二螺杆螺纹旋合连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底板上具有容纳支架两侧竖直端的第一滑槽，以及容纳T型杆竖直端的第二滑槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述托板两端固定连接有第二滑块，第二滑块滑动套设在支架两侧竖直端上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支架两侧竖直端上开设有导向槽，第二滑块上固定连接有与导向槽滚动连接的导向轮。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支架两侧竖直端底部安装有滚轮。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过转动第一螺杆，根据螺纹传动原理，驱动第一滑块带动最底部的第二转轴运动，在第四连杆、第三连杆、第二连杆和第一连杆的联动作用下，驱动第一转轴和剩余的第二转轴在竖直方向上等距移动，进而带动托板运动，调节相邻托板之间的间距，适配于不同厚度的玻璃显示屏进行固定，结构简单，操作方便，通用性高，其中，在使用时，玻璃显示屏放置在两侧托板之间，相邻托板与玻璃显示屏顶部接触，起到固定玻璃显示屏的目的。
[0021]2、本技术中，第二螺杆两端具有螺纹旋向不同的螺纹段，底板两端的T型杆的竖直端分别套接第二螺杆两端，通过转动第二螺杆，根据螺纹传动原理，调节支架之间的间距，适配于不同长度的玻璃显示屏进行固定，结构简单，操作方便。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装的立体结构示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装的支架和调距机构的连接示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装的调距机构的结构示意图；
[0025]图4示出了根据本技术实施例提供的一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装的第二滑块的结构示意图；
[0026]图5示出了根据本技术实施例提供的一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装的底座的剖视示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底板；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、支架；201、导向槽；3、第一螺杆；4、托板；5、调距机构；51、第一连杆；52、第一转轴；53、第二连杆；54、第三连杆；55、第二转轴；56、第四连杆；57、第三转轴；6、第二滑块；7、第二螺杆；8、T型杆；9、第一滑块；10、滚轮；11、导向轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装，包括底板1，底板1两端滑动连接有支架2，支架2两侧竖直端之间固定连接有T型杆8，底板1上具有容纳支架2两侧竖直端的第一滑槽101，以及容纳T型杆8竖直端的第二滑槽102，支架2两侧竖直端底部安装有滚轮10，底板1内转动安装有第二螺杆7，T型杆8的竖直端与第二螺
杆7螺纹旋合连接；
[0031]第二螺杆7两端具有螺纹旋向不同的螺纹段，底板1两端的T型杆8的竖直端分别套接第二螺杆7两端，通过转动第二螺杆7，根据螺纹传动原理，调节支架2之间的间距，适配于不同长度的玻璃显示屏进行固定，结构简单，操作方便。
[0032]具体的，如图1
‑
3所示，T型杆8上安装有调距机构5，调距机构5包括两个第一连杆51和两个第四连杆56，两个第一连杆51之间通过第一转轴52转动连接，两个第四连杆56之间通过第三转轴57转动安装在T型杆8上，第一连杆51和第四连杆56的自由端之间通过多个剪叉组件连接，相邻剪叉组件之间活动连接，剪叉组件包括第二连杆53和第三连杆54，第二连杆53和第三连杆54之间通过第二转轴55转动连接，第一转轴52、第二转轴55的一端均固定连接有托板4，与第三转轴57相邻的第二转轴55的另一端固定连接有第一滑块9，门支架2和T型杆8之间转动安装有第一螺杆3，第一滑块9与第一螺杆3之间通过螺纹旋合连接；
[0033]通过转动第一螺杆3，根据螺纹传动原理，驱动第一滑块9带动最底部的第二转轴55运动，在第四连杆56、第三连杆54、第二连杆53和第一连杆51的联动作用下，驱动第一转轴52和剩余的第二转轴55在竖直方向上等距移动，进而带动托板4运动，调节相邻托板4之间的间距，适配于不同厚度的玻璃显示屏进行固定，结构简单，操作方便，通用性高，其中，在使用时，玻璃显示屏放置在两侧托板4之间，相邻托板4与玻璃显示屏顶部接触，起到固定玻璃显示屏的目的。
[0034]具体的，如图4和图5所示，托板4两端固定连接有第二滑块6，第二滑块6滑动套设在支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两端滑动连接有支架(2)，支架(2)两侧竖直端之间固定连接有T型杆(8)，T型杆(8)上安装有调距机构(5)，所述调距机构(5)包括两个第一连杆(51)和两个第四连杆(56)，两个第一连杆(51)之间通过第一转轴(52)转动连接，两个第四连杆(56)之间通过第三转轴(57)转动安装在T型杆(8)上，第一连杆(51)和第四连杆(56)的自由端之间通过多个剪叉组件连接，相邻剪叉组件之间活动连接，剪叉组件包括第二连杆(53)和第三连杆(54)，第二连杆(53)和第三连杆(54)之间通过第二转轴(55)转动连接，所述第一转轴(52)、第二转轴(55)的一端均固定连接有托板(4)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏玻璃蚀刻工装，其特征在于，与第三转轴(57)相邻的所述第二转轴(55)的另一端固定连接有第一滑块(9)，门支架(2)和T型杆(8)之间转动安装有第一螺杆(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华义，
申请(专利权)人：苏州祥钰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：