一种模块化燃气蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术属于模块炉技术领域，尤其涉及一种模块化燃气蒸汽发生器，包括火排燃烧器，设置在火排燃烧器上方的热交换器，设置在热交换器上方的排烟机构，其中，火排燃烧器用于加热热交换器，热交换器具有自下而上设置的第一换热管和第二换热管，热交换器还具有第三换热管，第三换热管位于第二换热管上方，第一换热管、第二换热管、第三换热管依次连接；第三换热管的设置，水流进入第二换热管和第一换热管前能被预热，预热后，更高温度的水流能在第二换热管和第一换热管内进行更加充分的汽化反应，提高了汽化效率，并且利用了烟气的余热，具有节能的效果。节能的效果。节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化燃气蒸汽发生器


[0001]本技术属于模块炉
，尤其涉及一种模块化燃气蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，如何环保、高效的提供采暖及生活热水越来越紧迫的提了出来，燃煤改燃气将满足人们目前的上述要求。国家重点建设工程西气东输及“气化工程”的不断推进，为燃气锅炉推波助澜，在短短数年内，国内的众多厂家争相研制、开发各类适用燃气锅炉。在这期间，国外应用多年的技术成熟、环保、高效燃气锅炉成为众多厂家效仿的焦点。其中美国国家锅炉公司生产的模块式锅炉尤为突出，它以全新的设计理念、卓越的技术品质、优异的性能、环保高效的形象迅速大批量进入国内市场，得到众多客户的广泛认可和高度评价。
[0003]CN213777670U公开了一种燃烧平衡的双风机蒸汽模块，包括基座，所述基座的顶部固定安装有火排燃烧器，所述火排燃烧器的顶部固定安装有热交换器，所述热交换器的顶部活动安装有风压开关，所述热交换器的顶部固定安装有数量为两个的风机，所述风机的外表面固定安装有连接管，两个所述连接管与风机相对的一端固定安装有汇烟管；这种结构的优点是便于检修；但是这种结构的热交换器只具有两个换热管，需要汽化的水源没有经过预热就直接进行汽化反应，汽化反应不充分，效率还有提升的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化燃气蒸汽发生器，旨在解决现有技术中的热交换器只具有两个换热管，需要汽化的水源没有经过预热就直接进行汽化反应，汽化反应不充分，效率还有提升的空间的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种模块化燃气蒸汽发生器，包括火排燃烧器，设置在火排燃烧器上方的热交换器，设置在热交换器上方的排烟机构，其中，火排燃烧器用于加热热交换器，热交换器具有自下而上设置的第一换热管和第二换热管，热交换器还具有第三换热管，第三换热管位于第二换热管上方，第一换热管、第二换热管、第三换热管依次连接。
[0006]进一步，热交换器还具有输入水源的输入口和输出蒸汽的输出口，输入口设置在第三换热管上，输出口设置在第一换热管上。
[0007]进一步，第三换热管和第一换热管均与第二换热管可拆卸连接。
[0008]进一步，还包括第一连接管和第二连接管；第一连接管一端与第三换热管可拆卸连接，另一端与第二换热管可拆卸连接；第二连接管一端与第一换热管可拆卸连接，另一端与第二换热管可拆卸连接。
[0009]进一步，第一换热管平行于水平面，第一换热管包括连接块和若干个并排设置的导热管，相邻导热管通过连接块连通。
[0010]进一步，导热管与连接块可拆卸连接，以便于导热管的更换。
[0011]进一步，排烟机构包括设置在第三换热管上方的风机和输入端与风机出风口连接的出烟管。
[0012]进一步，还包括汇烟管，风机和与风机对应的出烟管的数量均为两个，出烟管输出端均与汇烟管连接。
[0013]本技术实施例提供的模块化燃气蒸汽发生器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：第三换热管的设置，水流进入第二换热管和第一换热管前能被预热，预热后，更高温度的水流能在第二换热管和第一换热管内进行更加充分的汽化反应，提高了汽化效率，并且利用了烟气的余热，具有节能的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的模块化燃气蒸汽发生器的结构示意图。
[0016]图2为本技术的热交换器的示意图。
[0017]图3为本技术的爆开结构示意图。
[0018]其中，图中各附图标记：
[0019]1—火排燃烧器 2—热交换器 21—第一换热管
[0020]22—第二换热管 23—第三换热管 24—第一连接管
[0021]25—第二连接管 26—导热管 27—连接块
[0022]3—热交换器前后板 31—热交换器左右板 4—排烟机构
[0023]41—风机安装板 42—风机 43—出烟管
[0024]44—汇烟管。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1
‑
3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]在本技术的一个实施例中，如图1
‑
3所示，提供一种模块化燃气蒸汽发生器，包括火排燃烧器1、热交换器2和排烟机构4，热交换器2设置在火排燃烧器1上方，排烟机构4设置在热交换器2上方，火排燃烧器1用于加热热交换器2，热交换器2具有自下而上设置的第一换热管21、第二换热管22和第三换热管23，第一换热管21、第二换热管22、第三换热管23依次连接；使用时，外部水源与第三换热管23的输入端连接，火排燃烧器1对热交换器2进行加热，由于第三换热管23位于热交换器2的最上方，火排燃烧器1则只能利用其燃烧产生的烟气的余热对第三换热管23进行加热，第三换热管23对水流进行预热，使水流进入第二换热管22和第一换热管21前具有更高的温度，预热后的水流进入第二换热管22和第一换热管21内进行汽化反应；第三换热管23的设置，水流进入第二换热管22和第一换热管21前能被预热，预热后，更高温度的水流能在第二换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化燃气蒸汽发生器，包括火排燃烧器，设置在火排燃烧器上方的热交换器，设置在热交换器上方的排烟机构；其中，火排燃烧器用于加热热交换器，热交换器具有自下而上设置的第一换热管和第二换热管，其特征在于，热交换器还具有第三换热管，第三换热管位于第二换热管上方，第一换热管、第二换热管、第三换热管依次连接；热交换器还具有输入水源的输入口和输出蒸汽的输出口，输入口设置在第三换热管上，输出口设置在第一换热管上；第三换热管和第一换热管均与第二换热管可拆卸连接；还包括第一连接管和第二连接管；第一连接管一端与第三换热管可拆卸连接，另一端与第二换热管可拆卸连接；第二连接管一端与第一换热管可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：智励深圳国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：