一种锅炉高效节能热交换器制造技术

技术编号:38579742 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:25
本实用新型专利技术公开一种锅炉高效节能热交换器,包括热交箱和进水管接口,所述热交箱上设置有换热机构,所述热交箱上设置有过滤组件,所述换热机构包括与热交箱左侧固定连接的进烟管,所述热交箱的内部固定连接有U型水管,所述U型水管的外侧固定安装有弯管套,所述弯管套的外侧固定安装有U型翅片,所述热交箱的内壁两侧固定安装有数量为两个的第一翅片。本实用新型专利技术通过安装有换热机构,能够对高温烟气的热量进行回收,减少热量损耗,提高资源合理利用,增加了热交换的交换效率,安装有过滤组件,能够对热交后的烟气进行过滤排放,对烟气里的有害物质进行过滤拦截,避免直接排放到空气中,污染周围的环境。污染周围的环境。污染周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉高效节能热交换器


[0001]本技术涉及锅炉领域,特别涉及一种锅炉高效节能热交换器。

技术介绍

[0002]随着社会工业和制造业的快速发展,人们对于温控的需求变得逐渐增强,尤其是一些发电或者工业用途的锅炉内部原料产生的高温处理,因此就需要一种高效节能锅炉的板式热交换器。
[0003]现有的热交换器不能对烟道内的热量进行余热回收,造成排烟温度高,热损耗大,造成能源的浪费,且排烟的时候不能进行过滤,将有害物质排放到空气中,造成环境污染,因此提出一种锅炉高效节能热交换器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种锅炉高效节能热交换器,以解决锅炉高效节能热交换器不能对烟道内的热量进行余热回收,造成排烟温度高,热损耗大,造成能源的浪费,且排烟的时候不能进行过滤,将有害物质排放到空气中,造成环境污染的技术问题。
[0005]为了实现技术目的,本技术提供一种锅炉高效节能热交换器,包括热交箱和进水管接口,所述热交箱上设置有换热机构,所述热交箱上设置有过滤组件。
[0006]所述换热机构包括与热交箱左侧固定连接的进烟管,所述热交箱的内部固定连接有U型水管,所述U型水管的外侧固定安装有弯管套,所述弯管套的外侧固定安装有U型翅片,所述热交箱的内壁两侧固定安装有数量为两个的第一翅片,所述热交箱的内壁两侧固定安装有数量为两个的第二翅片,所述U型水管的右侧固定连接有出水管,所述出水管的外侧固定安装有第一电控阀门,所述热交箱的顶部固定安装有温度传感器,所述热交箱的右侧固定安装有控制面板
[0007]进一步,所述过滤组件包括与热交箱右侧固定安装位于控制面板上方的支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有排烟管,所述排烟管的外侧固定安装有第二电控阀门,所述排烟管的内部卡接有过滤板,所述排烟管的内部固定安装有排烟风扇。
[0008]进一步,所述热交箱的左侧开设有第一延伸孔,所述U型水管通过第一延伸孔与进水管接口固定连接。
[0009]进一步,所述热交箱的右侧开设有第一贯穿孔,所述排烟管通过第一贯穿孔延伸至热交箱的内部,所述热交箱的右侧开设有第二延伸孔,所述出水管通过第二延伸孔延伸至热交箱的内部与U型水管固定连接。
[0010]进一步,两个所述第一翅片与两个第二翅片交错安装。
[0011]进一步,所述排烟管的顶部开设有第二贯穿孔,所述排烟管的内壁底部开设有与第二贯穿孔位置相对应的卡接槽,所述过滤板通过第二贯穿孔和卡接槽与排烟管进行卡接。
[0012]本技术通过安装有换热机构,能够对高温烟气的热量进行回收,减少热量损
耗,提高资源合理利用,增加了热交换的交换效率,安装有过滤组件,能够对热交后的烟气进行过滤排放,对烟气里的有害物质进行过滤拦截,避免直接排放到空气中,污染周围的环境。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中结构剖视图;
[0014]图2为本技术一实施例中锅炉高效节能热交换器的部分结构放大图。
[0015]图中:1热交箱、2进水管接口、3进烟管、4U型水管、5弯管套、6U型翅片、7第一翅片、8第二翅片、9出水管、10第一电控阀门、11温度传感器、12控制面板、13支撑架、14排烟管、15第二电控阀门、16过滤板、17排烟风扇。
[0016]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0017]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]参照图1

2,图1为本技术一实施例中结构剖视图,图2为本技术一实施例中锅炉高效节能热交换器的部分结构放大图,一种锅炉高效节能热交换器,包括热交箱1和进水管接口2,热交箱1上设置有换热机构,热交箱1上设置有过滤组件。
[0019]换热机构包括与热交箱1左侧固定连接的进烟管3,热交箱1的内部固定连接有U型水管4,热交箱1的左侧开设有第一延伸孔,U型水管4通过第一延伸孔与进水管接口2固定连接,方便输送低温水,U型水管4的外侧固定安装有弯管套5,弯管套5的外侧固定安装有U型翅片6,热交箱1的内壁两侧固定安装有数量为两个的第一翅片7,热交箱1的内壁两侧固定安装有数量为两个的第二翅片8,两个第一翅片7与两个第二翅片8交错安装,增大U型水管4的换热面积,U型水管4的右侧固定连接有出水管9,热交箱1的右侧开设有第二延伸孔,出水管9通过第二延伸孔延伸至热交箱1的内部与U型水管4固定连接,方便将换热完毕后的水输送回锅炉内,出水管9的外侧固定安装有第一电控阀门10,热交箱1的顶部固定安装有温度传感器11,热交箱1的右侧固定安装有控制面板12。
[0020]需要说明的是,本技术通过安装有换热机构,能够对高温烟气的热量进行回收,减少热量损耗,提高资源合理利用,增加了热交换的交换效率。
[0021]具体的,本实施方案中,进行热交换时,锅炉的高温烟气由进烟管3进入到热交箱1中,与热交箱1内的两个第一翅片7和第二翅片8进行热交换,同时进水管接口2连接低温水,使U型水管4进水,与第一翅片7和第二翅片8进行热交,进而使得U型水管4内部的低温水变热,第一翅片7和第二翅片8与U型水管4进行交叉安装,安装有弯管套5、和U型翅片6扩大U型水管4与第一翅片7和第二翅片8的交热面积,便于U型水管4快速与第一翅片7和第二翅片8进行交热,达到对高温烟气的热量进行回收,减少热量损耗,提高资源合理利用的目的。
[0022]过滤组件包括与热交箱1右侧固定安装位于控制面板12上方的支撑架13,支撑架13的顶部固定安装有排烟管14,热交箱1的右侧开设有第一贯穿孔,排烟管14通过第一贯穿孔延伸至热交箱1的内部,方便换热完毕后,进行排烟,排烟管14的外侧固定安装有第二电控阀门15,排烟管14的内部卡接有过滤板16,排烟管14的顶部开设有第二贯穿孔,排烟管14
的内壁底部开设有与第二贯穿孔位置相对应的卡接槽,过滤板16通过第二贯穿孔和卡接槽与排烟管14进行卡接,方便更换清理过滤板16,排烟管14的内部固定安装有排烟风扇17。
[0023]需要说明的是,本技术通过安装有换热机构,能够对高温烟气的热量进行回收,减少热量损耗,提高资源合理利用,增加了热交换的交换效率。
[0024]具体的,本实施方案中,安装有温度传感器11,能够对热交箱1内部的温度进行检测,当内部温度达到一定程度时,通过控制面板12启动出水管9外侧的第一电控阀门10,将交热过后的水传送回锅炉,有利于资源的合理利用,同时启动第二电控阀门15和排烟风扇17,将热交箱1内部的烟气排出,通过过滤板16进行过滤吸附,将有害物质拦截,避免直接排放到空气中,污染周围的环境。
[0025]本实施方案中,进行热交换时,锅炉的高温烟气由进烟管3进入到热交箱1中,与热交箱1内的两个第一翅片7和第二翅片8进行热交换,同时进水管接口2连接低温水,使U型水管4进水,与第一翅片7和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉高效节能热交换器,包括热交箱(1)和进水管接口(2),其特征在于,所述热交箱(1)上设置有换热机构,所述热交箱(1)上设置有过滤组件;所述换热机构包括与热交箱(1)左侧固定连接的进烟管(3),所述热交箱(1)的内部固定连接有U型水管(4),所述U型水管(4)的外侧固定安装有弯管套(5),所述弯管套(5)的外侧固定安装有U型翅片(6),所述热交箱(1)的内壁两侧固定安装有数量为两个的第一翅片(7),所述热交箱(1)的内壁两侧固定安装有数量为两个的第二翅片(8),所述U型水管(4)的右侧固定连接有出水管(9),所述出水管(9)的外侧固定安装有第一电控阀门(10),所述热交箱(1)的顶部固定安装有温度传感器(11),所述热交箱(1)的右侧固定安装有控制面板(12)。2.如权利要求1所述的一种锅炉高效节能热交换器,其特征在于,所述过滤组件包括与热交箱(1)右侧固定安装位于控制面板(12)上方的支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部固定安装有排烟管(14),所述排烟管(14)的外侧固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张璐璐胡刚房良亮
申请(专利权)人:杭州海刚节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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