本实用新型专利技术涉及烟气余热回收技术领域，特别是烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统，包括外壳，外壳的内壁设置有内胆，内胆的内壁设置有水箱。本实用新型专利技术的优点在于：通过多条导烟管将烟气分散成多路穿过水箱，提高热传导的通道数量，使烟气分散成多股，可以使烟气提高接触面积，提高热传导面积，同时通过导烟管外壁的若干导热片，可以进一步增加热传递面积，使热量更高效的传导到水箱内壁的水中，提高热量传递效率，同时烟气穿过多条导烟管后进入内胆的内壁，通过若干导热翅片可以再一次吸收热量传递到水箱的内部，通过若干导热翅片进一步提高吸热面积，进一步提高热传导效率，从而大大提高热吸收效率，提高余热的利用率。利用率。利用率。
【技术实现步骤摘要】
烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统
[0001]本技术涉及烟气余热回收
，特别是烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统。
技术介绍
[0002]垃圾在焚烧处理的过程中会产生高温的烟气，这些高温气体如果直接排放的话，一方面污染环境，另一方面高温烟气中的热量不能有效的利用，从而造成浪费，因此需要余热利用装置回收利用烟气的余热，在中国技术CN214147971U中公开了烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统，该烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统通过烟气与换热水进行热量交换，从而对将烟气中的温度回收到换热水内，烟气的温度得到降低，能量得到回收利用，起到了节能减排的作用，但是该烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统在使用中还存在以下问题：
[0003]该烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统仅通过烟管的管壁与水箱的箱壁传导热量，热交换面积小，导致热传导效率低，而烟气的余热快速经过管道与水箱，较低的热交换面积不能及时的吸收烟气热量，导致烟气余热利用率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供烟气余热回收装置，包括外壳，所述外壳的内壁设置有内胆，所述内胆的内壁设置有水箱，所述水箱的内壁固定连接有若干导烟管，若干所述导烟管的外壁固定连接有若干导热片，所述水箱的外壁固定连接有若干导热翅片，所述外壳与内胆的两端共同固定连接有密封保温板，若干所述导烟管的两端联通水箱外壁的两端，所述水箱顶面的中心处固定连接有进气罩，所述进气罩的顶部固定连接有进烟管，所述进气罩的底部完全罩住若干导烟管，所述水箱顶部的一侧固定连接有出水接管，所述水箱底部的一侧固定连接有进水接管，顶部的所述密封保温板的一侧固定连接有，所述进烟管贯穿出密封保温板顶面的中心处。
[0007]由上述任一方案优选的是，若干所述导热翅片的长度大于水箱的长度，若干所述导热翅片的两端均凸出于水箱的两端，若干所述导热翅片的两端分别与两个密封保温板固定连接。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：通过若干导热翅片可以提高吸热面积，提高吸热效率。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述出水接管与进水接管均贯穿内胆与外壳，所述出水接管与进水接管均连通水箱与外壳的外部。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：通过底部的进水接管可以补充冷水，通过出水
接管可以将顶部的热水排出进行利用。
[0011]由上述任一方案优选的是，若干所述导烟管的材质均为导热铜，若干所述导热片的材质均为阳极氧化铝，若干所述导热片的分布长度与导烟管的长度相适配，若干所述导烟管上的导热片相互不接触，所述导热片与水箱的内壁不接触。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是：导热片与水箱的内壁不接触，防止热量直接传递到水箱壁，减少热量流失。
[0013]由上述任一方案优选的是，若干所述导热翅片均围绕水箱外壁一周呈放射状环形阵列分布，若干所述导热翅片的材质均为铝合金，若干所述导热翅片的外侧均不与内胆的内壁相接触。
[0014]采用上述方案达到的技术效果是：铝合金强度高，可以提高对水箱的支撑效果，降低对进水接管以及出水接管的压力。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述外壳与内胆之间预留间隙，所述外壳外壁底部的一侧固定连接有单向阀，所述单向阀向外壳的外部单向开启。
[0016]采用上述方案达到的技术效果是：单向阀可以向外单向开启，方便抽气，形成真空空间，提高隔热效果。
[0017]本技术另提供烟气余热回收系统，包括烟气余热回收装置本身，所述烟气余热回收装置的排烟管输出端固定连接有烟气过滤器，所述排烟管的输出端与烟气过滤器的烟气输入端相连通。
[0018]采用上述方案达到的技术效果是：通过烟气过滤器可以过滤有害物质，净化烟气，提高环保效果。
[0019]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0020]1、该烟气余热回收装置，通过多条导烟管将烟气分散成多路穿过水箱，提高热传导的通道数量，使烟气分散成多股，可以使烟气提高接触面积，提高热传导面积，同时通过导烟管外壁的若干导热片，可以进一步增加热传递面积，使热量更高效的传导到水箱内壁的水中，提高热量传递效率，同时烟气穿过多条导烟管后进入内胆的内壁，通过若干导热翅片可以再一次吸收热量传递到水箱的内部，通过若干导热翅片进一步提高吸热面积，可以进一步提高热传导效率，从而大大提高热吸收效率，提高余热的利用率。
[0021]2、该烟气余热回收装置，通过单向阀可以吸出外壳与内胆之间的空气，从而构成近似真空的隔层，减少热传导的介质，从而大大降低热量的流失，减少热量浪费，提高热利用率。
[0022]3、该烟气余热回收系统，通过加装烟气过滤器，使冷却后的烟气进行最后的过滤再排出，可以降低烟气中颗粒物对空气的污染。
附图说明
[0023]图1为本技术烟气余热回收装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术烟气余热回收装置的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图；
[0026]图4为本技术烟气余热回收系统的结构示意图。
[0027]图中：1
‑
外壳，2
‑
密封保温板，3
‑
进烟管，4
‑
排烟管，5
‑
进水接管，6
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单向阀，7
‑
内
胆，8
‑
水箱，9
‑
导烟管，10
‑
导热片，11
‑
导热翅片，12
‑
进气罩，13
‑
出水接管，14
‑
烟气过滤器。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0029]实施例一：如图1至图3所示，烟气余热回收装置，它包括外壳1，外壳1的内壁设置有内胆7，内胆7的内壁设置有水箱8，水箱8的内壁固定连接有若干导烟管9，若干导烟管9的外壁固定连接有若干导热片10，水箱8的外壁固定连接有若干导热翅片11，外壳1与内胆7的两端共同固定连接有密封保温板2，若干导烟管9的两端联通水箱8外壁的两端，水箱8顶面的中心处固定连接有进气罩12，进气罩12的顶部固定连接有进烟管3，进气罩12的底部完全罩住若干导烟管9，水箱8顶部的一侧固定连接有出水接管13，水箱8底部的一侧固定连接有进水接管5，顶部的密封保温板2的一侧固定连接有排烟管4，进烟管3贯穿出密封保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.烟气余热回收装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内壁设置有内胆(7)，所述内胆(7)的内壁设置有水箱(8)，所述水箱(8)的内壁固定连接有若干导烟管(9)，若干所述导烟管(9)的外壁固定连接有若干导热片(10)，所述水箱(8)的外壁固定连接有若干导热翅片(11)，所述外壳(1)与内胆(7)的两端共同固定连接有密封保温板(2)，若干所述导烟管(9)的两端联通水箱(8)外壁的两端，所述水箱(8)顶面的中心处固定连接有进气罩(12)，所述进气罩(12)的顶部固定连接有进烟管(3)，所述进气罩(12)的底部完全罩住若干导烟管(9)，所述水箱(8)顶部的一侧固定连接有出水接管(13)，所述水箱(8)底部的一侧固定连接有进水接管(5)，顶部的所述密封保温板(2)的一侧固定连接有排烟管(4)，所述进烟管(3)贯穿出密封保温板(2)顶面的中心处。2.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置，其特征在于：若干所述导热翅片(11)的长度大于水箱(8)的长度，若干所述导热翅片(11)的两端均凸出于水箱(8)的两端，若干所述导热翅片(11)的两端分别与两个密封保温板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的烟气余热回收装置，其特征在于：所述出水接管(13)与进水接管(5)均贯穿内胆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建清，易敏，
申请(专利权)人：光大环保能源天门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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