一种贫赤铁矿的洗矿预选装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种贫赤铁矿的洗矿预选装置及其使用方法，属于赤铁矿石选矿技术领域。其包括洗筛设备、干式磁选设备与分级设备，洗筛设备包括胶带机一、胶带机二、胶带机三、胶带机四、胶带机五、胶带机六、胶带机七、胶带机八、胶带机九、胶带机十、胶带机十一和圆振筛，干式磁选设备包括强磁干选机，分级设备包括螺旋分级机。本发明专利技术解决了现有技术工艺工序复杂的问题，本发明专利技术通过新增设备，可有效缩短工艺流程，达到降低备品备件及能耗及材料消耗，达到了减少总装机功率的目的，以及实现了精减岗位工人的目的，有利于现场管理，确保选矿安全，同时，又有利于获得较好的选别指标的贫赤铁矿石。又有利于获得较好的选别指标的贫赤铁矿石。又有利于获得较好的选别指标的贫赤铁矿石。

【技术实现步骤摘要】
一种贫赤铁矿的洗矿预选装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及赤铁矿石选矿
，具体为一种贫赤铁矿的洗矿预选装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着我国铁矿资源的不断开发利用，铁矿资源日益贫化，富矿和较高品位的磁铁矿石储量越来越少，人们已经不得不把目光转向目前不易进行分选的贫杂红铁矿及极贫磁铁矿上。预选是赤铁矿石选矿的重要环节。赤铁矿石在粗中碎后，通过火车运输进入选厂红矿系统处理，采用三段：闭路破碎——洗矿预选——分级强磁工艺生产块矿抛出废石；中矿阶段：磨选——强磁选生产铁精粉。但现有的洗矿预选装置存在以下问题，洗矿预选到分级强磁干选工艺工序复杂，设备能耗大，生产维护成本高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种贫赤铁矿的洗矿预选装置及其使用方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种贫赤铁矿的洗矿预选装置及其使用方法，通过缩短工艺流程，达到降低备品备件、能耗及材料消耗、精减岗位工人的目的，又有利于获得较好的选别指标的贫赤铁矿石的选别工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种贫赤铁矿的洗矿预选装置，包括洗筛设备、干式磁选设备与分级设备，洗筛设备包括胶带机一、胶带机二、胶带机三、胶带机四、胶带机五、胶带机六、胶带机七、胶带机八、胶带机九、胶带机十、胶带机十一和圆振筛，干式磁选设备包括强磁干选机，分级设备包括螺旋分级机。
[0005]进一步地，所述胶带机十的出料口与圆振筛的给料口相连，圆振筛的出料口与螺旋分级机的给料口相连，螺旋分级机的出料口与胶带机四的给料口相连，胶带机四的出料口与胶带机五的给料口相连，胶带机五的出料口与厂房相连，胶带机九的出料口球磨料仓相连。
[0006]进一步地，所述圆振筛的出料口分别与胶带机一和胶带机十一的给料口相连，胶带机一的出料口与胶带机二的给料口相连，胶带机二的出料口与胶带机三的给料口相连。
[0007]进一步地，所述胶带机三的出料口与强磁干选机的给料口相连，强磁干选机的出料口分别与胶带机六、胶带机七和胶带机八的给料口相连。
[0008]一种贫赤铁矿的洗矿预选装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0009]步骤一：中碎后75
‑
0mm产品通过胶带机十给入圆振筛湿式筛洗，筛下的产品由螺旋分级机捞砂，细砂通过胶带机四和胶带机五转运至厂房外堆存，当需要入磨时，通过胶带机九输送至球磨料仓；
[0010]步骤二：振动筛筛上经过胶带机十一转运至细碎厂房进行细碎，细碎机排料给到胶带机十返回圆振筛湿式筛洗；
[0011]步骤三：振动筛中间产品通过胶带机一、胶带机二和胶带机三输送至强磁预选站，
给入强磁干选机，干磁精矿由胶带机六输送至块矿场地堆存，干磁尾矿由胶带机七和胶带机八输送转运至细碎厂房进一步破碎。
[0012]进一步地，所述步骤一和步骤二中的湿式筛洗均采用3000
×
6000mm振动筛湿式筛洗。
[0013]进一步地，所述步骤一中筛下的产品尺寸为0～8mm，步骤三中振动筛中间产品的尺寸为8～35mm。
[0014]进一步地，所述步骤三中的强磁干选机设有四台，均采用600
×
1200mm强磁干选机。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术将中碎产品通过胶带机十给入圆振筛，通过圆振筛进行湿式筛洗，筛洗下的产品由螺旋分级机进行捞砂，细砂经由胶带机四和胶带机五转运至厂房外进行堆存，当需要入磨时，通过胶带机九输送至球磨料仓进行入磨工作，振动筛筛上经过胶带机十一转运至细碎厂房进行细碎，细碎机排料给到胶带机十返回圆振筛进行湿式筛洗，将振动筛中间产品，通过胶带机一、胶带机二和胶带机三输送至强磁预选站，通过强磁干选机进行干式磁选，干磁精矿通过胶带机六输送至块矿场地堆存，而干磁尾矿通过胶带机七和胶带机八输送转运至细碎厂房，在细碎厂房进行进一步破碎，将原洗矿预选及分级强磁系统改造后，新增了胶带机一、胶带机二、胶带机三、胶带机四、胶带机五、胶带机七、胶带机八和胶带机九，通过新增设备，可有效缩短工艺流程，达到降低备品备件及能耗及材料消耗，达到了减少总装机功率的目的，以及实现了精减岗位工人的目的，有利于现场管理，确保选矿安全，同时，又有利于获得较好的选别指标的贫赤铁矿石。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0018]图2为本专利技术的洗矿厂房现场工艺流程俯视图；
[0019]图3为本专利技术的洗矿厂房现场工艺流程左视图；
[0020]图4为本专利技术的圆振筛左视图；
[0021]图5为本专利技术的强磁干选机分选工艺流程左视图；
[0022]图6为本专利技术的干磁机分选精矿堆存工艺流程左视图；
[0023]图7为本专利技术的螺旋分级机沉砂输送工艺流程左视图。
[0024]图中：1、胶带机一；2、胶带机二；3、胶带机三；4、胶带机四；5、胶带机五；6、胶带机六；7、胶带机七；8、胶带机八；9、胶带机九；10、胶带机十；11、胶带机十一；12、螺旋分级机；13、圆振筛；14、强磁干选机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]为了解决现有的洗矿预选装置存从洗矿预选到分级强磁干选工艺工序复杂，导致
设备能耗大，生产维护成本高的技术问题，请参阅图1
‑
图7，本实施例提供以下技术方案：
[0027]一种贫赤铁矿的洗矿预选装置，包括洗筛设备、干式磁选设备与分级设备，洗筛设备包括胶带机一1、胶带机二2、胶带机三3、胶带机四4、胶带机五5、胶带机六6、胶带机七7、胶带机八8、胶带机九9、胶带机十10、胶带机十一11和圆振筛13，干式磁选设备包括强磁干选机14，分级设备包括螺旋分级机12。
[0028]胶带机十10的出料口与圆振筛13的给料口相连，圆振筛13的出料口与螺旋分级机12的给料口相连，螺旋分级机12的出料口与胶带机四4的给料口相连，胶带机四4的出料口与胶带机五5的给料口相连，胶带机五5的出料口与厂房相连，胶带机九9的出料口球磨料仓相连。
[0029]圆振筛13的出料口分别与胶带机一1和胶带机十一11的给料口相连，胶带机一1的出料口与胶带机二2的给料口相连，胶带机二2的出料口与胶带机三3的给料口相连。
[0030]胶带机三3的出料口与强磁干选机14的给料口相连，强磁干选机14的出料口分别与胶带机六6、胶带机七7和胶带机八8的给料口相连。
[0031]具体的，应用时，将赤铁矿石选矿通过中碎设备进行中碎，中碎后得到75
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0mm的中碎产品，将中碎产品通过胶带机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贫赤铁矿的洗矿预选装置，包括洗筛设备、干式磁选设备与分级设备，其特征在于，所述洗筛设备包括胶带机一(1)、胶带机二(2)、胶带机三(3)、胶带机四(4)、胶带机五(5)、胶带机六(6)、胶带机七(7)、胶带机八(8)、胶带机九(9)、胶带机十(10)、胶带机十一(11)和圆振筛(13)，干式磁选设备包括强磁干选机(14)，分级设备包括螺旋分级机(12)。2.根据权利要求1所述的一种贫赤铁矿的洗矿预选装置，其特征在于：所述胶带机十(10)的出料口与圆振筛(13)的给料口相连，圆振筛(13)的出料口与螺旋分级机(12)的给料口相连，螺旋分级机(12)的出料口与胶带机四(4)的给料口相连，胶带机四(4)的出料口与胶带机五(5)的给料口相连，胶带机五(5)的出料口与厂房相连，胶带机九(9)的出料口球磨料仓相连。3.根据权利要求1所述的一种贫赤铁矿的洗矿预选装置，其特征在于：所述圆振筛(13)的出料口分别与胶带机一(1)和胶带机十一(11)的给料口相连，胶带机一(1)的出料口与胶带机二(2)的给料口相连，胶带机二(2)的出料口与胶带机三(3)的给料口相连。4.根据权利要求1所述的一种贫赤铁矿的洗矿预选装置，其特征在于：所述胶带机三(3)的出料口与强磁干选机(14)的给料口相连，强磁干选机(14)的出料口分别与胶带机六(6)、胶带机七(7)和胶带机八(8)的给料口相连。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王荣林，翁金红，沈斌，李明军，芮锋，赵振明，范亮亮，王亚妮，钟美云，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：