一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法技术

本发明专利技术提供一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，包括：获取布料行车的物料总重量w及皮带速度v1，布料行车往复行车速度v2，烟丝储柜的两端距离s，并计算得到进料总时间t

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法


[0001]本专利技术涉及烟丝储柜物料计算的
，尤其涉及一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法。

技术介绍

[0002]在烟草行业卷烟生产领域，制丝车间在制丝生产过程中，包含许多储柜进、出料的工序环节，用于静置烟丝物料满足工艺要求，以及更好把控上下游的物料流量。在现有的背景条件下，储柜内的物料情况，一般通过现场操作人员的观察来确定，当现场人员发现物料进出柜完成时，再通知中控人员暂停皮带运行，存在一定程度上的信息滞后，常不能及时把控生产过程中储柜设备的启停，易造成电力等能源的浪费。因此，如何准确地控制烟丝储柜的物料进出柜，具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，解决现有烟丝储柜的物料进出柜需要操作人员来观察，易造成不能及时把控生产过程中储柜设备的启停的问题，能提高烟丝储柜的物料进出柜控制的智能化，降低生产能源的消耗。
[0004]为实现以下目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，包括：
[0006]获取布料行车的物料总重量w及皮带速度v1，布料行车往复行车速度v2，烟丝储柜的两端距离s，并计算得到进料总时间t
s
及布料行车完成一次行走所需时间t1；
[0007]根据公式：c2＝t1，计算得到c1、c2和w
i
，并建立烟丝储柜进料对应的单元格式数字孪生模型，单元格式数字孪生模型长度单元格数为c2，高度单元格数为c1，每一个单元格代表的物料重量为w
i
；
[0008]获取烟丝储柜的出料时间t3及储柜底带的出料速度v3，根据公式：计算得到c3，并建立烟丝储柜出料对应的单元格式数字孪生模型，物料出柜单元格式数字孪生模型长度单元格数为c3；
[0009]在烟丝储柜进料或出料时，根据相应的单元格式数字孪生模型进行单元格计数及当前单元格堆放形态，以确定烟丝储柜内的物料形态，进而判断进料或出料是否完成，如果完成，则控制烟丝储柜的启动或停止。
[0010]优选的，还包括：
[0011]在烟丝储柜内设置物料触发光电管，当物料进柜或出柜时，根据物料触发光电管的进料触发信号或出料触发信号触发对应的单元格式数字孪生模型来实时映射烟丝储柜内的物料情况。
[0012]优选的，所述根据相应的单元格式数字孪生模型进行单元格计数及当前单元格堆放形态，以确定烟丝储柜内的物料形态，进而判断进料或出料是否完成，包括：
[0013]获取当前单元格对应的编号，如果当前单元格的编号达到烟丝储柜最大编号，则判断进料或出料完成。
[0014]优选的，还包括：
[0015]在生产过程中需要改变生产节奏时，通过改变布料行车皮带速度v1和储柜底带的出料速度v3，进而更新对应的单元格式数字孪生模型对应的单元格编号来实现。
[0016]优选的，所述更新对应的单元格式数字孪生模型对应的单元格编号来实现，包括：
[0017]根据以下公式进行单元格编号更新：
[0018][0019]其中，t
s
'表示更新后的在最后一格物料编号，t
i
为更改参数的时刻所对应的物料编号。
[0020]优选的，所述建立烟丝储柜进料对应的单元格式数字孪生模型，包括：
[0021]单位格的编号依序从1开始逐步递增，并与相邻行之间首尾连接递增，且每一行单元格数均为c2，最后一格编号为t
s
。
[0022]优选的，所述建立烟丝储柜出料对应的单元格式数字孪生模型，包括：
[0023]将烟丝储柜分成c3列，每一列作一个单元格，单元格的编号依序从1开始逐步递增，直到c3。
[0024]优选的，还包括：
[0025]建立显示表格，所述显示表格中的每一格的标记与单元格式数字孪生模型中单位格的编号相对应；
[0026]通过所述显示表格与单元格式数字孪生模型的单位格一一映射，在进料或出料时，变换所述显示表格中的单位格颜色，以表征物料进出柜状态。
[0027]本专利技术提供一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，在生产过程中建立烟丝物料的数字孪生模型，能够实时监控储柜内物料形态，并且也可以精准映射出储柜内物料的实时重量，使中控室的操作人员无需到现场，就可以准确把控该工序上下游的生产节奏，确保生产线上的烟丝流量稳定。能解决现有烟丝储柜的物料进出柜需要操作人员来观察，易造成不能及时把控生产过程中储柜设备的启停的问题，能提高烟丝储柜的物料进出柜控制的智能化，降低生产能源的消耗。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0029]图1为本专利技术提供的一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法的示意图。
[0030]图2为本专利技术实施例提供的建立储柜物料数字孪生模型流程图。
[0031]图3为本专利技术实施例提供的储柜进料单元格式算法数字模型示意图。
[0032]图4为本专利技术实施例提供的储柜出料单元格式算法数字模型示意图。
[0033]图5为本专利技术实施例提供的储柜进料示意图。
[0034]图6为本专利技术实施例提供的储柜出料示意图。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。
[0036]针对当前卷烟生产线上的烟丝储柜进料和出料时需要操作人员进行物料观察，以确定假烟丝储柜的启停的问题。本专利技术提供一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，解决现有烟丝储柜的物料进出柜需要操作人员来观察，易造成不能及时把控生产过程中储柜设备的启停的问题，能提高烟丝储柜的物料进出柜控制的智能化，降低生产能源的消耗。
[0037]如图1所示，一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，包括：
[0038]S1：获取布料行车的物料总重量w及皮带速度v1，布料行车往复行车速度v2，烟丝储柜的两端距离s，并计算得到进料总时间t
s
及布料行车完成一次行走所需时间t1。
[0039]S2：根据公式：c2＝t1，计算得到c1、c2和w
i
，并建立烟丝储柜进料对应的单元格式数字孪生模型，单元格式数字孪生模型长度单元格数为c2，高度单元格数为c1，每一个单元格代表的物料重量为w
i
。
[0040]S3：获取烟丝储柜的出料时间t3及储柜底带的出料速度v3，根据公式：计算得到c3，并建立烟丝储柜出料对应的单元格式数字孪生模型，物料出柜单元格式数字孪生模型长度单元格数为c3。
[0041]S4：在烟丝储柜进料或出料时，根据相应的单元格式数字孪生模型进行单元格计数及当前单元格堆放形态，以确定烟丝储柜内的物料形态，进而判断进料或出料是否完成，如果完成，则控制烟丝储柜的启动或停止。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，其特征在于，包括：获取布料行车的物料总重量w及皮带速度v1，布料行车往复行车速度v2，烟丝储柜的两端距离s，并计算得到进料总时间t
s
及布料行车完成一次行走所需时间t1；根据公式：c2＝t1，计算得到c1、c2和w
i
，并建立烟丝储柜进料对应的单元格式数字孪生模型，单元格式数字孪生模型长度单元格数为c2，高度单元格数为c1，每一个单元格代表的物料重量为w
i
；获取烟丝储柜的出料时间t3及储柜底带的出料速度v3，根据公式：计算得到c3，并建立烟丝储柜出料对应的单元格式数字孪生模型，物料出柜单元格式数字孪生模型长度单元格数为c3；在烟丝储柜进料或出料时，根据相应的单元格式数字孪生模型进行单元格计数及当前单元格堆放形态，以确定烟丝储柜内的物料形态，进而判断进料或出料是否完成，如果完成，则控制烟丝储柜的启动或停止。2.根据权利要求1所述的用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，其特征在于，还包括：在烟丝储柜内设置物料触发光电管，当物料进柜或出柜时，根据物料触发光电管的进料触发信号或出料触发信号触发对应的单元格式数字孪生模型来实时映射烟丝储柜内的物料情况。3.根据权利要求2所述的用于烟丝储柜的物料进出柜控制方法，其特征在于，所述根据相应的单元格式数字孪生模型进行单元格计数及当前单元格堆放形态，以确定烟丝储柜内的物料形态，进而判断进料或出料是否完成，包括：获取当前单元格对应的编号，如果当前单元格的编号达到烟丝储柜最大编...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杰，邵坚铭，林翌臻，陈海涛，王荣文，包桉银，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：