一种可调行程的随动轮结构及夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调行程的随动轮结构，包括基板，基板下方固定有底座，底座将一安装板水平限位在其中，安装板的底部设置有一可自由转动的随动轮，安装板设置有多个第一限位槽，底座中穿过多个第一螺栓，第一螺栓抵达第一限位槽中形成对安装板在水平方向上的限位，基板、底座中穿过多个第二螺栓，多个第二螺栓的尾部可抵达至安装板的顶部。通过本随动轮结构，在安装进夹具中时可实现高度行程可调，且可方便快捷地安装于夹具下；在需要改变夹具的高度时，转动第二螺栓，使得安装板的高度改变即可，调整过程动作平稳，安全可靠；具有简易、实用性强、成本低等特点。成本低等特点。成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调行程的随动轮结构及夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种可调行程的随动轮结构及夹具。

技术介绍

[0002]在计算机主板测试夹具中，经常出现需要对大主板进行功能测试的情况，测试过程常规情况是大主板上的对插结构多，对插力较大，加工件数量多，加工偏差大。现有的主板测试夹具，其高度行程是不可调的，加上主板的复杂结构，在行程不对应时，则会导致测试不通过或整改动作过大，则需要费时间来更换夹具，整改成本高，严重降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可调行程的随动轮结构及夹具。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]基于本技术的一方面，提供一种可调行程的随动轮结构，包括基板，所述基板下方固定有底座，所述底座将一安装板水平限位在其中，所述安装板的底部设置有一可自由转动的随动轮，所述安装板设置有多个第一限位槽，所述底座中穿过多个第一螺栓，所述第一螺栓抵达所述第一限位槽中形成对所述安装板在水平方向上的限位，所述基板、所述底座中穿过多个第二螺栓，多个所述第二螺栓的尾部可抵达至所述安装板的顶部。
[0006]进一步的，所述底座一体形成有第一围板和第二围板，所述安装板位于所述第一围板和所述第二围板之间，所述第一螺栓与所述第二围板相固定。
[0007]进一步的，所述第二围板中设置有多个第二限位槽，所述安装板中设置有多个螺孔，多个所述第二限位槽和所述螺孔中穿过第三螺栓，所述第二限位槽形成对所述第三螺栓在水平方向上的限位。
[0008]进一步的，所述第二螺栓穿过一螺母，所述螺母位于所述第二螺栓的头部至所述基板的顶部之间。
[0009]基于本技术的另一方面，提供一种可调行程的夹具，包括底板，所述底板底部安装有上述的随动轮结构。
[0010]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0011]通过本随动轮结构，在安装进夹具中时可实现高度行程可调，且可方便快捷地安装于夹具下；在需要改变夹具的高度时，转动第二螺栓，使得安装板的高度改变即可，调整过程动作平稳，安全可靠；具有简易、实用性强、成本低等特点。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面结构示意图；
[0013]图2为图1的分解结构示意图；
[0014]其中，附图标识说明：
[0015]1、基板；2、底座；21、第一围板；22、第二围板；221、第二限位槽；3、安装板；31、第一
限位槽；32、螺孔；4、随动轮；5、第一螺栓；6、第二螺栓；61、螺母；7、第二螺栓。
具体实施方式
[0016]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种可调行程的随动轮结构，包括基板，基板下方固定有底座，底座将一安装板水平限位在其中，安装板的底部设置有一可自由转动的随动轮，安装板设置有多个第一限位槽，底座中穿过多个第一螺栓，第一螺栓抵达第一限位槽中形成对安装板在水平方向上的限位，基板、底座中穿过多个第二螺栓，多个第二螺栓的尾部可抵达至安装板的顶部。
[0018]底座一体形成有第一围板和第二围板，安装板位于第一围板和第二围板之间，第一螺栓与第二围板相固定。通过第一围板和第二围板来限位安装板，使得安装板在水平方向上不会位移。
[0019]第二围板中设置有多个第二限位槽，安装板中设置有多个螺孔，多个第二限位槽和螺孔中穿过第三螺栓，第二限位槽形成对第三螺栓在水平方向上的限位。其中，通过第一限位槽、第二限位槽，实现双向限位，即安装板与第二围板是相互在水平方向上限位的，有效防止安装板晃动。
[0020]第二螺栓穿过一螺母，螺母位于第二螺栓的头部至基板的顶部之间。第二螺栓带动头部和螺母组合成防松可调的双螺母结构，在第二螺栓和螺母在拧紧后，第二螺栓的头部与螺母之间产生的轴向对顶力，使螺母与第二螺栓之间的摩擦力增大而防止第二螺栓自动松脱。
[0021]基于上述的随动轮结构，本实施例还提供一种可调行程的夹具，包括底板，底板底部安装有上述的随动轮结构。基于此，夹具可实现高度行程可调，以适用于不同的工件或生产系统。
[0022]工作原理：其中，随动轮可以采用滚针型滚轮，使得安装在夹具下之后夹具可以在斜坡滑槽上下滚动，第一限位槽和第二限位槽可以是U形槽，使得第一螺栓、第三螺栓在固定后不会在水平方向上晃动。其中，在扭动第二螺栓下压时时，第二螺栓的尾部对安装板的顶部挤压，使得安装板朝着远离底座方向移动，即第一螺栓沿着。在扭动第二螺栓收缩时，第二螺丝钉尾部开始远离安装板，但在重力的作用下(夹具下压的重力)，安装板始终贴向第二螺栓尾部。
[0023]另外，值得解释的是，以图1的方向为例，在第一围板和第二围板的限位下，安装板不能左右移动，在第一限位槽、第二限位槽、第一螺栓、第三螺栓的作用下，安装板不能前后移动。以及，第一限位槽和第二限位槽的行程应是一致的。
[0024]由以上的实施得知，通过本随动轮结构，在安装进夹具中时可实现高度行程可调，且可方便快捷地安装于夹具下；在需要改变夹具的高度时，转动第二螺栓，使得安装板的高度改变即可，调整过程动作平稳，安全可靠；具有简易、实用性强、成本低等特点。
[0025]虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离技术的精
神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调行程的随动轮结构，其特征在于，包括基板，所述基板下方固定有底座，所述底座将一安装板水平限位在其中，所述安装板的底部设置有一可自由转动的随动轮，所述安装板设置有多个第一限位槽，所述底座中穿过多个第一螺栓，所述第一螺栓抵达所述第一限位槽中形成对所述安装板在水平方向上的限位，所述基板、所述底座中穿过多个第二螺栓，多个所述第二螺栓的尾部可抵达至所述安装板的顶部。2.根据权利要求1所述的可调行程的随动轮结构，其特征在于，所述底座一体形成有第一围板和第二围板，所述安装板位于所述第一围板和所述第二围板之间，所述第一螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆孙金，李彬，陶玄红，
申请(专利权)人：深圳市利和兴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：