一种水平布置的二辊轧车制造技术

技术编号:38577419 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-26 23:24
本实用新型专利技术公布了一种水平布置的二辊轧车,包括机架、设置在所述机架上的加载轧辊和承载轧辊,设置在加载轧辊和承载轧辊下方的料槽,所述其特征在于:所述加载轧辊和承载轧辊水平设置;所述加载轧辊的回转中心设置在所述加载轧辊和承载轧辊之间的下部。本实用新型专利技术的加载轧辊和承载轧辊水平设置,并通过加载臂和回转中心的设置,实现加载轧辊依靠自重进行卸载的功能。本实用新型专利技术可以有效防止轧车的轧点无法分离的状况,消除了安全隐患。另外,由于采用了加载轧辊自重卸载,轧点分离,因此无需额外的弹簧或辅助气缸等卸载装置,使得设备结构更加简洁,也降低了制造成本。也降低了制造成本。也降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水平布置的二辊轧车


[0001]本技术属于印染设备
,特别是涉及一种水平布置的二辊轧车。

技术介绍

[0002]传统的二辊轧车如图1所示,通常都采用垂直布置或者偏置布置的方式,在加载装置作用下实现加载辊和承载辊之间的互相挤压,实现轧点功能。这类轧点结构共同的缺陷是,当需要轧点分离时,除了将加载气囊泄压外,还需要有额外的卸载装置提供克服轧辊重量的作用力将加载辊和承载辊分离,这个卸载装置通常是弹簧或者另外一个辅助气缸。当需要轧点分离的时候,若卸载弹簧或卸载气缸机件故障,轧点将无法分离,所以存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对现有二辊轧车存在的缺陷,提供一种防止轧点无法分离,制造成本低,安全系数高的水平布置的二辊轧车。
[0004]本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:
[0005]一种水平布置的二辊轧车,包括机架、设置在所述机架上的加载轧辊和承载轧辊,设置在加载轧辊和承载轧辊下方的料槽,所述其特征在于:所述加载轧辊和承载轧辊水平设置;所述加载轧辊的回转中心设置在所述加载轧辊和承载轧辊之间的下部。由于加载轧辊和承载轧辊水平设置,当需要轧点分离时,撤销加载力,加载轧辊在重力的作用下实现轧点分离,消除安全隐患。
[0006]其进一步特征在于:所述加载轧辊设置在加载臂上,所述加载臂通过加载气囊驱动绕所述回转中心转动。当需要轧点分离时,泄放加载气囊的气压,加载臂在加载轧辊重力的作用下实现轧点分离,无需额外的弹簧或辅助气缸等卸载装置,使得设备结构更加简洁,也降低了制造成本。
[0007]进一步的:所述料槽为翻转料槽。翻转的料槽便于轧液的添加和更换。
[0008]优选的:所述机架一侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸驱动所述料槽绕料槽回转中心进行翻转。通过伸缩气缸的的驱动,可以方便的实现料槽的翻转。
[0009]优选的:所述料槽进布侧和出布侧分别设置有进布导辊和展幅辊。布料经导布辊进入料槽进行浸液,然后再通过展幅辊展幅后出布至轧车进行轧液。
[0010]本技术的加载轧辊和承载轧辊水平设置,并通过加载臂和回转中心的设置,实现加载轧辊依靠自重进行卸载的功能。本技术可以有效防止轧车的轧点无法分离的状况,消除了安全隐患。另外,由于采用了加载轧辊自重卸载,轧点分离,因此无需额外的弹簧或辅助气缸等卸载装置,使得设备结构更加简洁,也降低了制造成本。
附图说明
[0011]图 1 为现有技术结构示意图。
[0012]图 2 为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图2所示,一种水平布置的二辊轧车,包括机架1、设置在机架1上的加载轧辊6和承载轧辊8,设置在加载轧辊6和承载轧辊8下方的料槽2。加载轧辊6和承载轧辊8水平设置。加载轧辊6设置在加载臂3上,加载臂3上端连接加载气囊7,下端枢轴连接加载臂回转中心10。回转中心10设置在加载轧辊6和承载轧辊8之间的下部。料槽2为翻转料槽,机架1一侧设置有伸缩气缸9,伸缩气缸9驱动料槽2绕料槽回转中心12进行翻转。通过伸缩气缸9的驱动,可以方便的实现料槽2的翻转。料槽2进布侧和出布侧分别设置有进布导辊4和展幅辊11。
[0014]本技术工作时,布料5经进布导辊4进入料槽2进行浸液,然后再通过展幅辊11展幅后出布至轧车进行轧液。当需要轧点分离时,泄放加载气囊7的气压,加载臂3在加载轧辊6重力的作用下实现轧点分离,消除安全隐患,同时也无需额外的弹簧或辅助气缸等卸载装置,使得设备结构更加简洁,也降低了制造成本。通过料槽2的翻转和复位,可以方便的实现轧液的添加和更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平布置的二辊轧车,包括机架、设置在所述机架上的加载轧辊和承载轧辊,设置在加载轧辊和承载轧辊下方的料槽,其特征在于:所述加载轧辊和承载轧辊水平设置;所述加载轧辊的回转中心设置在所述加载轧辊和承载轧辊之间的下部。2.如权利要求1所述的水平布置的二辊轧车,其特征在于:所述加载轧辊设置在加载臂上,所述加载臂通过加载气囊驱动绕所述回转...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛剑东
申请(专利权)人:江苏红旗印染机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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