本实用新型专利技术公开了一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，涉及航空发动机无损检测技术领域，包括连杆，所述连杆的上方设置有夹持装置，所述夹持装置的一侧设置有显示装置，所述夹持装置的上方设置有基础板，所述连杆的一侧设置有轴承座，所述轴承座的上端设置有支架。本实用新型专利技术通过检验装置、顶块、导板、弹簧、套筒、连接座的共同作用下，可以根据导电材料的不同大小进行夹持检测，通过传感器探头、红外热像仪、导向销、处理器、存储器、模数转换电路的共同作用下，可以对导电材料进行红外热像检验，检验更加全面，通过数据采集卡、连接件、通讯仪、金属构件、调节枢纽、显示屏的共同作用下，可以使被检测的受损情况由显示屏进行显示。示。示。
【技术实现步骤摘要】
一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置
[0001]本技术涉及航空发动机无损检测
，具体涉及一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置。
技术介绍
[0002]涡轮一般承受较大的工作应力和较高的工作温度，且应力和温度的变化也较频繁和剧烈，其工作环境严酷极易产生裂纹缺陷，在振动和应力的综合作用下导致疲劳断裂，无损检测是建立在现代科学技术基础上的一门应用性技术科学，它以不破坏检测物体内部结构为前提，应用物理的方法检测物体内部或表面的物理性能、状态特性以及内部结构，检查物体内部是否存在不连续性(即缺陷)，从而判断被测物是否合格，进而评价其适用性。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置,不具备导电材料的夹持装置，大部分的检测装置在检测时需要人工调节导电材料的垂直方向，人工调节使其精确度不高，检测的数据存在偏差；
[0004]2、现有的非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置,没有热像的检测，寻常的电磁检验装置对于非铁磁性导电材料检验不完全，从而产生误判的情况，导致电涡流受损而继续使用，影响使用者的人身安全。
[0005]3、现有的非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置,不具备连接显示的装置，在进行检验完成之后，细小的受损需要人工肉眼去观察，太细小的受损不容易察觉且不能够进行放大，影响了工作效率。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，包括连杆，所述连杆的上方设置有夹持装置，所述夹持装置的一侧设置有显示装置，所述夹持装置的上方设置有基础板，所述连杆的一侧设置有轴承座，所述轴承座的上端设置有支架。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持装置包括检验装置、顶块、导板、弹簧、套筒、连接座，所述检验装置位于顶块的一侧，所述导板位于顶块的另一侧，所述弹簧位于导板的一侧，所述套筒位于导板的一侧，所述连接座位于套筒的下端。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述检验装置的一侧与顶块的一侧固定连接，所述导板的一侧与顶块的另一侧固定连接，所述弹簧的一侧与导板的一侧固定连接，所述套筒的一侧与导板的一侧活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述检验装置包括传感器探头、红外热像仪、导向销、处理器、存储器、模数转换电路，所述传感器探头位于红外热像仪的上端，所述处理器位于红外热像仪的下方，所述导向销位于处理器的一侧，所述模数转换电路位于导向销的下端，所述存储器位于模数转换电路的一侧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传感器探头的输出端与红外热像仪的输入端电性连接，所述导向销的输出端与处理器的输入端电性连接，所述存储器的输出端与模数转换电路的输入端电性连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述显示装置包括数据采集卡、连接件、通讯仪、金属构件、调节枢纽、显示屏，所述数据采集卡位于连接件的上端，所述通讯仪位于连接件的下端，所述显示屏位于通讯仪的下方，所述金属构件位于显示屏的一侧，所述调节枢纽位于金属构件的前端。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述数据采集卡的输出端与连接件的输入端电性连接，所述通讯仪的输出端与显示屏的输入端电性连接，所述调节枢纽的后端与金属构件的前端固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]本技术提供一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，通过检验装置、顶块、导板、弹簧、套筒、连接座的共同作用下，可以根据导电材料的不同大小进行夹持检测，防止过大或者过小连接不上而无法检测，当导电材料被放置在两侧相对的检验装置之间，一侧的顶块受到导电材料的压力而往不受力的一侧进行推动，导板在压力的推动下，向套筒内部进行运动，而套筒内部的弹簧在接触到最边缘的底部时回弹，使其夹持更加稳固，不会对导电材料产生损坏，便于进行检测，增强了精确度。
[0016]本技术提供一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，通过传感器探头、红外热像仪、导向销、处理器、存储器、模数转换电路的共同作用下，可以对导电材料进行红外热像检验，检验更加全面，当传感器探头接触到待检的导电材料时，由红外热像仪对其进行热像扫描，将扫描的模块经过处理器进行比对处理，将损坏的位置精确出来传输至模数转换电路，由模数转换电路接收经过转换为数据，将此数据传送至存储器内部进行存放，红外热像检验减少误差，使其检测更加全面。
[0017]本技术提供一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，通过数据采集卡、连接件、通讯仪、金属构件、调节枢纽、显示屏的共同作用下，可以使被检测的受损情况由显示屏进行显示，便于人工进行观察，快速找到受损位置，当数据采集卡连接到存储器，将检测之后的数据进行再一次的确认采集，并由连接件进行接收，连接件将此数据图像传输至通讯仪，在网络的流通下，与通讯仪连接的显示屏进行数据图像显示，便于观察，调节枢纽对其图像进行放大以及缩小，最终确定受损位置，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术的夹持装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术的显示装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术的检验装置的结构示意图。
[0022]图中：1、连杆；2、夹持装置；3、显示装置；4、轴承座；5、支架；6、基础板；21、检验装置；22、顶块；23、导板；24、弹簧；25、套筒；26、连接座；211、传感器探头；212、红外热像仪；213、导向销；214、处理器；215、存储器；216、模数转换电路；31、数据采集卡；32、连接件；33、通讯仪；34、金属构件；35、调节枢纽；36、显示屏。
实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置,包括连杆1，连杆1的上方设置有夹持装置2，夹持装置2的一侧设置有显示装置3，夹持装置2的上方设置有基础板6，连杆1的一侧设置有轴承座4，轴承座4的上端设置有支架5。
实施例
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，夹持装置2包括检验装置21、顶块22、导板23、弹簧24、套筒25、连接座26，检验装置21位于顶块22的一侧，导板23位于顶块22的另一侧，弹簧24位于导板23的一侧，套筒25位于导板23的一侧，连接座26位于套筒25的下端，检验装置21的一侧与顶块22的一侧固定连接，导板23的一侧与顶块22的另一侧固定连接，弹簧24的一侧与导板23的一侧固定连接，套筒25的一侧与导板23的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，包括连杆(1)，其特征在于：所述连杆(1)的上方设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)的一侧设置有显示装置(3)，所述夹持装置(2)的上方设置有基础板(6)，所述连杆(1)的一侧设置有轴承座(4)，所述轴承座(4)的上端设置有支架(5)。2.根据权利要求1所述的一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，其特征在于：所述夹持装置(2)包括检验装置(21)、顶块(22)、导板(23)、弹簧(24)、套筒(25)、连接座(26)，所述检验装置(21)位于顶块(22)的一侧，所述导板(23)位于顶块(22)的另一侧，所述弹簧(24)位于导板(23)的一侧，所述套筒(25)位于导板(23)的一侧，所述连接座(26)位于套筒(25)的下端。3.根据权利要求2所述的一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，其特征在于：所述检验装置(21)的一侧与顶块(22)的一侧固定连接，所述导板(23)的一侧与顶块(22)的另一侧固定连接，所述弹簧(24)的一侧与导板(23)的一侧固定连接，所述套筒(25)的一侧与导板(23)的一侧活动连接。4.根据权利要求3所述的一种非铁磁性导电材料电涡流无损检测装置，其特征在于：所述检验装置(21)包括传感器探头(211)、红外热像仪(212)、导向销(213)、处理器(214)、存储器(215)、模数转换电路(216)，所述传感器探头(211)位于红...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐武德，马芳兰，郑礴，张红霞，巩学芳，陈小通，
申请(专利权)人：甘肃省科学院传感技术研究所，
类型：新型
国别省市：
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